一种印染冷却水、冷凝水和废水的回收装置的制作方法

    专利2026-02-15  13


    本技术属于印染设备,具体涉及一种印染冷却水、冷凝水和废水的回收装置。


    背景技术:

    1、印染行业是“能耗水耗大户”,全国印染废水排放量约占整个工业废水排放量的35%,具有排水量大、污染物成分复杂、水质水量变化快、可生化性差等特点,目前,有关数据表明我国印染废水回用率仅在10%左右。因此,废水提标排放、实施中水回用,不仅节约大量新鲜水,而且直接减少废水排放,是实现污染总量控制和节能减排的重要抓手,对促进印染行业可持续发展具有重要意义。

    2、高温高压染色机在运行过程中需要用到大量的蒸气对染色缸内的水溶液加热,在此过程中会产生大量的冷凝水,其温度大约为90-98℃;后续需要对染液降温,在此过程中需要用到大量的冷水通过热交换器对染缸内的染液降温,吸热后为冷却水,其温度大约在40-50℃;最后染色废水温度为80℃以上。高温水的排放会对环境造成污染,同时也造成大量热能的浪费。

    3、因此,充分利用回收冷凝水、冷却水和废水以降低印染用水以及能量消耗具有十分重要的意义。


    技术实现思路

    1、本实用新型目的在于解决上述背景技术中所提到的当前印染行业耗水量大、能耗大的问题,在此提出一种印染冷却水、冷凝水和废水的回收装置,该装置能够利用冷却水冷凝水和废水重新进入印染工艺,降低能耗、节约水资源。

    2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种印染冷却水、冷凝水和废水的回收装置,该装置包括蒸发器、冷却器、压缩机和节流阀,所述蒸发器包括第一换热管、废水蒸发罐、冷凝水进口和第一蒸气排出口,所述废水蒸发罐的罐体设置于蒸发器内部,所述废水蒸发罐的管道开口延伸至蒸发器的罐体外侧,所述第一换热管设置于蒸发器内部废水蒸发罐外部,所述冷却器包括冷却水排出口、冷却水进口和第二换热管,所述第二换热管设置于冷却器内部,所述第一换热管和第二换热管通过连接管连接形成环形回路,所述压缩机和节流阀设置于连接管上。

    3、进一步的,所述废水蒸发罐包括刮壁装置、第二蒸气排出口、废料排出口和废水进口;所述刮壁装置包括电机、传动杆、若干连接杆和刮板,所述电机固定连接于蒸发器器顶外侧,所述电机的输出端与传动杆固定连接,所述若干连接杆固定连接传动杆和刮板。

    4、本实用新型通过蒸发器,冷却器,第一换热管、第二换热管和连接管形成的环形回路,压缩机和节流阀的设置,将冷却水输送至冷却器内,将冷凝水输送至蒸发器内,废水输送至废水蒸发罐内,通过压缩机将环形回路内的冷媒压缩成高温高压的气体,当该气体流经蒸发器放出热量,将冷凝水加热变为蒸气,再经过节流阀重新变为低温低压的液体,该液体流经冷却器吸热,降低冷却水的温度,形成循环;在蒸发器内本实用新型还利用热量将废水蒸发,使废水中的部分杂质粘接在废水蒸发罐内壁,通过刮板将该杂质刮落排出,其中蒸气可重新输送至染色装置用以加热染液,冷水可重新进入染色装置的换热器中对染液进行冷却。

    5、进一步的,所述刮板与废水蒸发罐的罐体内壁贴合。

    6、进一步的,所述第一换热管呈螺旋状且与废水蒸发罐的罐体外壁贴合。

    7、进一步的,所述第二换热管呈螺旋状。

    8、进一步的,压缩机为全封闭涡旋压缩机。

    9、进一步的,所述第一换热管、第二换热管和连接管内填充有冷媒,所述冷媒为r134a冷媒。

    10、进一步的,所述蒸发器还连接有抽真空泵。

    11、本实用新型的有益效果:本实用新型重新利用了冷凝水、冷却水和废水,将温度较高的冷凝水和废水加热蒸发变为蒸气重新输送至染色装置用以加热,将温度较低的冷却水降温输送至换热器用以染液的降温,利用了冷凝水、冷却水和废水的余热,降低了水资源的消耗,并且可选用碱液染色废水,回收碱作为副产品。



    技术特征:

    1.一种印染冷却水、冷凝水和废水的回收装置,其特征在于:该装置包括蒸发器(1)、冷却器(2)、压缩机(4)和节流阀(5),所述蒸发器(1)包括第一换热管(3)、废水蒸发罐(6)、冷凝水进口(7)和第一蒸气排出口(8),所述废水蒸发罐(6)的罐体设置于蒸发器(1)内部,所述废水蒸发罐(6)的管道开口延伸至蒸发器(1)的罐体外侧,所述第一换热管(3)设置于蒸发器(1)内部废水蒸发罐(6)外部,所述冷却器(2)包括冷却水排出口(9)、冷却水进口(10)和第二换热管(18),所述第二换热管(18)设置于冷却器(2)内部,所述第一换热管(3)和第二换热管(18)通过连接管(19)连接形成环形回路,所述压缩机(4)和节流阀(5)设置于连接管(19)上。

    2.根据权利要求1所述的印染冷却水、冷凝水和废水的回收装置,其特征在于:所述废水蒸发罐(6)包括刮壁装置、第二蒸气排出口(15)、废料排出口(16)和废水进口(17);所述刮壁装置包括电机(11)、传动杆(12)、若干连接杆(13)和刮板(14),所述电机(11)固定连接于蒸发器(1)器顶外侧,所述电机(11)的输出端与传动杆(12)固定连接,所述若干连接杆(13)固定连接传动杆(12)和刮板(14)。

    3.根据权利要求2所述的印染冷却水、冷凝水和废水的回收装置,其特征在于:所述刮板(14)与废水蒸发罐(6)的罐体内壁贴合。

    4.根据权利要求1所述的印染冷却水、冷凝水和废水的回收装置,其特征在于:所述第一换热管(3)呈螺旋状且与废水蒸发罐(6)的罐体外壁贴合。

    5.根据权利要求1所述的印染冷却水、冷凝水和废水的回收装置,其特征在于:所述第二换热管(18)呈螺旋状。

    6.根据权利要求1所述的印染冷却水、冷凝水和废水的回收装置,其特征在于:压缩机(4)为全封闭涡旋压缩机。

    7.根据权利要求1所述的印染冷却水、冷凝水和废水的回收装置,其特征在于:所述第一换热管(3)、第二换热管(18)和连接管(19)内填充有冷媒,所述冷媒为r134a冷媒。

    8.根据权利要求1所述的印染冷却水、冷凝水和废水的回收装置,其特征在于:所述蒸发器(1)还连接有抽真空泵。


    技术总结
    本技术属于印染设备技术领域,具体涉及一种印染冷却水、冷凝水和废水的回收装置,该装置包括蒸发器、冷却器、压缩机和节流阀,蒸发器包括第一换热管、废水蒸发罐,废水蒸发罐的罐体设置于蒸发器内部,废水蒸发罐的管道开口延伸至蒸发器的罐体外侧,第一换热管设置于蒸发器内部废水蒸发罐外部,冷却器包括第二换热管,第二换热管设置于冷却器内部,第一换热管和第二换热管通过连接管连接形成环形回路,压缩机和节流阀设置于连接管上。利用冷却水、冷凝水和废水的余热,将温度较高的冷凝水和废水加热蒸发变为蒸气重新输送至染色装置用以加热,将温度较低的冷却水降温输送至换热器用以染液的降温。

    技术研发人员:白洋,高波,高宜兴
    受保护的技术使用者:浙江宇承新材料有限公司
    技术研发日:20230905
    技术公布日:2024/4/29
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