本技术涉及管道焊接，特别涉及一种管道焊接的辅助对接平台。
背景技术：
1、管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中；
2、两段管道对接口需要焊接时，由于其自身较重，在方向及位置上刚好完全对接得当及其困难，在对接不得当的情况下继续焊接会出现焊接口牢固性及抗压性能降低，使用寿命减短等情况，严重时会造成重大安全事故，而且当管道较长时，在焊接结束后，不方便对该结构进行拆卸，难以在其他管道之间继续使用，因此需要设计一种管道焊接的辅助对接平台来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种管道焊接的辅助对接平台，以解决上述背景技术中提出的不同孔径管道的焊接稳定不佳的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道焊接的辅助对接平台，包括底座，所述底座的顶端均匀安装有安装块，且安装块的顶端均安装有安装框，所述安装框的内部均设置有螺纹槽，且螺纹槽的内部均安装有螺纹转杆，所述安装框的内部均设置有容纳槽，且容纳槽的内部均安装有固定块，所述螺纹转杆的底端与固定块的顶端相连接，所述固定块和安装块的内部均安装有第一防滑垫，且第一防滑垫的内部安装有管道主体，所述安装框底端的一侧均安装有卡块，且卡块的内部均设置有螺孔，所述安装块的内部均设置有卡槽，且卡槽均与卡块相连接，所述螺孔的内部均安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆均贯穿安装块的内部安装有旋钮，所述底座的内部设置有第一安装槽，且第一安装槽的内部安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧安装有螺纹套，且螺纹套的顶端与安装块的底端相连接，所述底座的内部设置有第二安装槽，且第二安装槽的内部安装有电机。
3、使用本技术方案的一种管道焊接的辅助对接平台时，通过固定块和螺纹套，实现了相邻两块的管道主体进行对接，实现不同孔径的管道相互对接，来方便工作人员进行焊接，避免出现焊接口没有对接好，导致的牢固性及抗压性能低，使用寿命短的情况，通过卡块和第一螺纹杆，实现对管道主体的不同位置对管道主体进行拆装，方便在其他相邻管道主体之间继续使用。
4、优选的，所述安装块的底端均匀安装有滑块，所述底座的内部均匀设置有滑槽，且滑槽均与滑块相连接。
5、优选的，所述滑块的大小均与滑槽的大小相匹配，所述滑块的剖面均与滑槽的剖面均设置呈凸形。
6、优选的，所述旋钮靠近安装块的一侧均安装有第二防滑垫，且第二防滑垫远离旋钮的一侧均匀安装有防滑凸起，且防滑凸起均与安装块的一侧相连接。
7、优选的，所述螺纹转杆的底端安装有转动块，所述固定块的内部设置有转动槽，且转动槽与转动块相连接。
8、优选的，所述固定块的两侧均安装有导向块，所述安装框的内部均匀设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管道焊接的辅助对接平台实现了不同孔径之间辅助对接和便于拆装的效果；
10、通过固定块和螺纹套，当需要对相邻管道进行焊接时，将管道主体放入固定块和安装块之间，通过旋转螺纹转杆，再螺纹连接作用下，带动固定块向下移动，在第一防滑垫的作用下来对管道主体进行固定，从将底座固定好，再通过启动电机，带动第二螺纹杆进行旋转，在螺纹连接作用下使得可移动一侧的管道主体向不可移动一侧移动，实现相邻两块的管道主体进行对接，实现不同孔径的管道相互对接，来方便工作人员进行焊接，避免出现焊接口没有对接好，导致的牢固性及抗压性能低，使用寿命短的情况；
11、通过卡块和第一螺纹杆，通过旋转旋钮，使得螺孔与第一螺纹杆分离，打开安装框，将管道主体放到安装块上，反向操作，使得安装框与安装块进行连接，配合固定块来对管道主体进行夹持，也可以直接将管道从安装块和固定块之间横向拆入，配和螺纹转杆来对管道主体进行固定，实现对管道主体不同位置对管道主体进行拆装，方便在其他相邻管道主体之间继续使用。
1.一种管道焊接的辅助对接平台，包括底座（7），其特征在于：所述底座（7）的顶端均匀安装有安装块（6），且安装块（6）的顶端均安装有安装框（1），所述安装框（1）的内部均设置有螺纹槽（3），且螺纹槽（3）的内部均安装有螺纹转杆（2），所述安装框（1）的内部均设置有容纳槽（4），且容纳槽（4）的内部均安装有固定块（5），所述螺纹转杆（2）的底端与固定块（5）的顶端相连接，所述固定块（5）和安装块（6）的内部均安装有第一防滑垫（12），且第一防滑垫（12）的内部安装有管道主体（11），所述安装框（1）底端的一侧均安装有卡块（13），且卡块（13）的内部均设置有螺孔（14），所述安装块（6）的内部均设置有卡槽（16），且卡槽（16）均与卡块（13）相连接，所述螺孔（14）的内部均安装有第一螺纹杆（15），所述第一螺纹杆（15）均贯穿安装块（6）的内部安装有旋钮（17），所述底座（7）的内部设置有第一安装槽（10），且第一安装槽（10）的内部安装有第二螺纹杆（21），所述第二螺纹杆（21）的外侧安装有螺纹套（20），且螺纹套（20）的顶端与安装块（6）的底端相连接，所述底座（7）的内部设置有第二安装槽（22），且第二安装槽（22）的内部安装有电机（23）。
2.根据权利要求1所述的一种管道焊接的辅助对接平台，其特征在于：所述安装块（6）的底端均匀安装有滑块（9），所述底座（7）的内部均匀设置有滑槽（8），且滑槽（8）均与滑块（9）相连接。
3.根据权利要求2所述的一种管道焊接的辅助对接平台，其特征在于：所述滑块（9）的大小均与滑槽（8）的大小相匹配，所述滑块（9）的剖面均与滑槽（8）的剖面均设置呈凸形。
4.根据权利要求1所述的一种管道焊接的辅助对接平台，其特征在于：所述旋钮（17）靠近安装块（6）的一侧均安装有第二防滑垫（18），且第二防滑垫（18）远离旋钮（17）的一侧均匀安装有防滑凸起（19），且防滑凸起（19）均与安装块（6）的一侧相连接。
5.根据权利要求1所述的一种管道焊接的辅助对接平台，其特征在于：所述螺纹转杆（2）的底端安装有转动块，所述固定块（5）的内部设置有转动槽，且转动槽与转动块相连接。
6.根据权利要求1所述的一种管道焊接的辅助对接平台，其特征在于：所述固定块（5）的两侧均安装有导向块，所述安装框（1）的内部均匀设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接。
