本技术涉及外圆加工夹具，特别涉及一种外圆加工用内撑夹具。
背景技术：
1、在现有的齿轮箱轴承加工中，常使用三爪撑内径以车削外径。然而，在由于现在齿轮箱轴承越来越轻量化，其套圈有效壁厚也越来越小，导致使用三爪撑内径车削后，其棱面度难以满足工艺要求，而车加工后如果棱面度大，也就意味着需要更多的磨削量来消除棱面度以达到设计要求，也就大大的降低了加工效率。
2、为了解决这个问题，开发了多种夹具，然而，对于薄壁产品车削，加工后期棱面度仍然难以满足工艺要求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种外圆加工用内撑夹具，采用六点撑内径，减少夹持力，从而减少夹持应力，可以很好的控制工件棱面度。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种外圆加工用内撑夹具，包括夹具芯和涨胎；
3、所述涨胎套设于所述夹具芯上，而待加工的工件套设于所述涨胎上；
4、并且所述涨胎与所述夹具芯之间通过斜面接触，随着所述夹具芯沿轴线移动，向外支撑所述涨胎，使得所述涨胎与待加工的工件紧密接触。
5、优选的，所述夹具芯与所述涨胎接触段沿轴线方向加工有外圆锥面。
6、优选的，所述涨胎包括多个扇形涨胎块，且多个所述扇形涨胎块绕同一轴线围成一个圆环。
7、优选的，所述扇形涨胎块设有六个，且相邻两个所述扇形涨胎块之间留有外撑间隙，使得所述扇形涨胎块在内圈受力时，向外圈延伸。
8、优选的，多个所述扇形涨胎块绕同一轴线围成的圆环内圈沿轴线方向加工有内圆锥面，通过所述内圆锥面与所述夹具芯的外圆锥面接触。
9、优选的，多个所述扇形涨胎块绕同一轴线围成的圆环外圆处开设有弹簧槽，在所述弹簧槽内安装有至少一根环形弹簧，且所述环形弹簧处于预紧状态，用于向中心聚拢所述扇形涨胎块。
10、优选的，所述夹具芯靠近机床主轴箱的一端沿中心轴线开设有拉杆槽，在所述拉杆槽内安装有前拉杆，并通过所述前拉杆与机床主轴拉杆连接，用于牵拉所述前拉杆以及所述夹具芯沿轴线移动。
11、优选的，所述夹具芯远离机床主轴箱的一端沿中心轴线开设有推杆槽，在所述推杆槽内滑动连接有后推杆，并通过所述后推杆与机床的尾座连接，用于推送所述后推杆以及所述夹具芯沿轴线移动。
12、优选的，所述夹具芯上还套设安装有定位环，通过所述定位环与待加工的工件的端面接触，用以定位待加工的工件轴线方向的位置。
13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14、1.齿轮箱轴承壁厚均较薄，通过该外圆加工用内撑夹具采用六点撑内径，减少夹持压力，使得车削后应力较小，相对棱面度也较小；
15、2.该外圆加工用内撑夹具设计时，根据工件内径尺寸，设计夹具的外径尺寸，比工件内径尺寸小0.2mm；安装时，将该夹具通过与车床主轴拉杆连接，使得拉杆收缩后，夹具的内径涨大，正好与工件内径夹持；这样在加工时采用该夹具夹持的工件，六点内撑夹持，相应的可以减少夹持力，从而减少夹持应力，可以很好的控制工件棱面度。
1.一种外圆加工用内撑夹具，其特征在于，包括夹具芯（1）和涨胎（2）；
2.如权利要求1所述的一种外圆加工用内撑夹具，其特征在于，所述夹具芯（1）与所述涨胎（2）接触段沿轴线方向加工有外圆锥面（101）。
3.如权利要求2所述的一种外圆加工用内撑夹具，其特征在于，所述涨胎（2）包括多个扇形涨胎块（201），且多个所述扇形涨胎块（201）绕同一轴线围成一个圆环。
4.如权利要求3所述的一种外圆加工用内撑夹具，其特征在于，所述扇形涨胎块（201）设有六个，且相邻两个所述扇形涨胎块（201）之间留有外撑间隙（202），使得所述扇形涨胎块（201）在内圈受力时，向外圈延伸。
5.如权利要求3所述的一种外圆加工用内撑夹具，其特征在于，多个所述扇形涨胎块（201）绕同一轴线围成的圆环内圈沿轴线方向加工有内圆锥面（203），通过所述内圆锥面（203）与所述夹具芯（1）的外圆锥面（101）接触。
6.如权利要求3所述的一种外圆加工用内撑夹具，其特征在于，多个所述扇形涨胎块（201）绕同一轴线围成的圆环外圆处开设有弹簧槽，在所述弹簧槽内安装有至少一根环形弹簧（3），且所述环形弹簧（3）处于预紧状态，用于向中心聚拢所述扇形涨胎块（201）。
7.如权利要求1所述的一种外圆加工用内撑夹具，其特征在于，所述夹具芯（1）靠近机床主轴箱的一端沿中心轴线开设有拉杆槽（102），在所述拉杆槽（102）内安装有前拉杆（4），并通过所述前拉杆（4）与机床主轴拉杆连接，用于牵拉所述前拉杆（4）以及所述夹具芯（1）沿轴线移动。
8.如权利要求7所述的一种外圆加工用内撑夹具，其特征在于，所述夹具芯（1）远离机床主轴箱的一端沿中心轴线开设有推杆槽（103），在所述推杆槽（103）内滑动连接有后推杆（5），并通过所述后推杆（5）与机床的尾座连接，用于推送所述后推杆（5）以及所述夹具芯（1）沿轴线移动。
9.如权利要求1所述的一种外圆加工用内撑夹具，其特征在于，所述夹具芯（1）上还套设安装有定位环（6），通过所述定位环（6）与待加工的工件（10）的端面接触，用以定位待加工的工件（10）轴线方向的位置。
