一种管材在线气密性检测装置的制作方法

    专利2026-02-13  20


    本申请涉及管材检测,具体涉及一种管材在线气密性检测装置。


    背景技术:

    1、现有的管材生产过程中,通常采用水下气密性检测设备检测管材是否有孔洞、缝隙等。传统水下气密性检测设备通过将管材浸泡于水池中,观察管材是否有气泡冒出,进而检测管材的气密性。但是现有的水下气密性检测设备不能实现在线检测,需要人工分拣合格品和残次品,造成了整个管材生产的效率底下,人工浪费。


    技术实现思路

    1、本申请的主要目的在于提供一种管材在线气密性检测装置,旨在解决现有技术中传统水下气密性检测设备检测管材气密性效率低下的问题。

    2、本申请采用的技术方案如下:

    3、一种管材在线气密性检测装置,包括:

    4、机架总装,所述机架总装设置有用于放置待检管材的质检台;

    5、管端密封机构,所述管端密封机构封堵于所述待检管材的两侧端口,且所述管端密封机构内设有与所述管材的端口相通的气道,所述气道用于外接注气设备,且所述气道设置有压力传感器,所述压力传感器与一控制器连接;

    6、管材筛选机构,所述管材筛选机构设置于机架上,用于筛分出合格管材和不合格管材;

    7、翻管机构,所述翻管机构设置于所述机架上,用于将所述待检管材由所述质检台转移至所述管材筛选机构。

    8、可选的,所述机架总装包括:

    9、主体机架;

    10、水池,所述水池设置于主体机架上,所述质检台设置于所述水池内;

    11、升降机构,所述水池两端设置有所述升降机构,所述升降机构与所述质检台固定连接,以使所述质检台没入或移出所述水池。

    12、可选的,所述质检台上设置有管材夹持机构,所述管材夹持机构包括一对可开合的定位夹座以及驱动所述定位夹座开合的调节件,所述定位夹座可开合以夹持不同管径的待检管材。

    13、可选的,所述定位夹座的相对内面设置有v型夹持部,所述v型夹持部对合以形成夹持所述待检管材的夹持腔。

    14、可选的,所述管端密封机构包括:

    15、第一自动伸缩件,所述第一自动伸缩件设置于所述质检台,且位于所述管材的端口外侧;

    16、堵头总成,所述堵头总成位于所述第一自动伸缩件与所述待检管材之间,且与所述第一自动伸缩件的自由端固定连接,所述气道沿所述堵头总成设置与所述待检管材相通。

    17、可选的,所述管材筛选机构包括:

    18、管材放置架,所述管材放置架设置有不合格产品放置区和合格产品放置区;

    19、筛选支架,所述筛选支架通过销轴与所述管材放置架活动铰接;

    20、第二自动伸缩件,所述第二自动伸缩件设置于所述不合格产品放置区和合格产品放置区之间,且所述第二自动伸缩件的自由端朝向上设置、并与所述筛选支架的一端活动铰接。

    21、可选的,所述管材筛选机构有多组,沿所述待检管材的轴向线性阵列于所述待检管材一侧。

    22、可选的,所述不合格产品放置区和合格产品放置区为开口朝上的u型腔,且所述不合格产品放置区和合格产品放置区的内面设置有软绵层。

    23、可选的,所述翻管机构包括:

    24、第三自动伸缩件,所述第三自动伸缩件活动铰接于所述质检台侧面;

    25、翻管支架,所述翻管支架包括依次连接成方形的第一杆体、第二杆体、第三杆体和第四杆体,所述第四杆体由质检台一侧延伸至所述管材筛选机构一侧,所述第三杆体延伸至与所述第三自动伸缩件的自由端活动铰接;

    26、翻管支架限位座,所述翻管支架限位座固定于所述质检台顶面,所述第二杆体自所述翻管支架限位座穿过。

    27、可选的,所述翻管机构有多组,沿所述待检管材的轴向相间设置。

    28、与现有技术相比,本申请的有益效果是:

    29、本申请实施例提出的一种管材在线气密性检测装置,通过将待检管材放置于质检台,利用管端密封机构将待检管材两端端口密封,再将注气设备通过气道向待检管材通气,利用压力传感器监测管内压力变化,若管材有孔洞或裂缝,则压力传感器会在检测一端时间后测得的压力值会呈现逐渐减小的变化,以此判断管材是否合格,从而将信息发送到控制器,由控制器控制翻管机构将管材转移至管材筛选机构,并同时控制管材筛选机构运转,从而使合格和不合格的管材分开,实现管材气密检测的全自动化,以此大大提高管材气密性检测的工作效率,间接性提高管材生产效率。



    技术特征:

    1.一种管材在线气密性检测装置,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的管材在线气密性检测装置,其特征在于,所述机架总装包括:

    3.根据权利要求1~2中任一所述的管材在线气密性检测装置,其特征在于,所述质检台上设置有管材夹持机构,所述管材夹持机构包括一对可开合的定位夹座以及驱动所述定位夹座开合的调节件,所述定位夹座可开合以夹持不同管径的待检管材。

    4.根据权利要求3所述的管材在线气密性检测装置,其特征在于,所述定位夹座的相对内面设置有v型夹持部,所述v型夹持部对合以形成夹持所述待检管材的夹持腔。

    5.根据权利要求1所述的管材在线气密性检测装置,其特征在于,所述管端密封机构包括:

    6.根据权利要求1所述的管材在线气密性检测装置,其特征在于,所述管材筛选机构包括:

    7.根据权利要求6所述的管材在线气密性检测装置,其特征在于,所述管材筛选机构有多组,沿所述待检管材的轴向线性阵列于所述待检管材一侧。

    8.根据权利要求7所述的管材在线气密性检测装置,其特征在于,所述不合格产品放置区和合格产品放置区为开口朝上的u型腔,且所述不合格产品放置区和合格产品放置区的内面设置有软绵层。

    9.根据权利要求1所述的管材在线气密性检测装置,其特征在于,所述翻管机构包括:

    10.根据权利要求9所述的管材在线气密性检测装置,其特征在于,所述翻管机构有多组,沿所述待检管材的轴向相间设置。


    技术总结
    本申请公开了一种管材在线气密性检测装置,涉及管材检测技术领域,机架总装,所述机架总装设置有用于放置待检管材的质检台;管端密封机构,所述管端密封机构封堵于所述待检管材的两侧端口,且所述管端密封机构内设有与所述管材的端口相通的气道,所述气道用于外接注气设备,且所述气道设置有压力传感器,所述压力传感器与一控制器连接;管材筛选机构,所述管材筛选机构设置于机架上,用于筛分出合格管材和不合格管材;翻管机构,所述翻管机构设置于所述机架上,用于将所述待检管材由所述质检台转移至所述管材筛选机构。本申请能够实现管材气密检测的全自动化,大大提高了管材检验效率及生产效率。

    技术研发人员:周祖明,董诗龙,林云青,张双全,高强,李兴红
    受保护的技术使用者:康泰塑胶科技集团有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/4/29
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