本技术涉及反应炉的，特别是涉及一种制备无水硫酸钠用反应炉。
背景技术：
1、无水硫酸钠属基本无机化工产品，其生产时需要使用反应炉，经检索公告号为cn216630766u的专利文件中，提供了一种无水硫酸钠生产过程中的反应炉，包括底座，所述底座的上端固定连接有反应炉本体，所述底座的上端固定连接有两个电机，两个所述电机的两侧输出端均固定连接有第一锥形齿轮；以及多组滑动散热机构，每组所述滑动散热机构均包括第二锥形齿轮、丝杆、螺母、连接杆、散热滚筒和限位组件，所述丝杆的下端转动连接于底座的上端，所述第二锥形齿轮固定连接于丝杆的圆周表面，所述螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面，所述连接杆的一侧端固定连接于螺母的一侧端，所述散热滚筒转动连接于连接杆的圆周表面，所述限位组件设置于反应炉本体的上侧并与连接杆连接以实现对散热滚筒进行限位的作用，但其使用过程中发现，上述装置的散热滚筒不能较为全面的覆盖反应炉本体，只能对反应炉本体的局部进行散热，导致反应炉本体散热的效果以及速率较慢，同时上述装置的反应炉本体未设置搅拌机构，导致反应炉本体内的原料不够充分混合进行反应，影响后续无水硫酸钠制备的效果。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对反应炉主体内部制备无水硫酸钠的原料进行充分的搅拌混合，使得原料在反应炉主体内充分反应，确保后续无水硫酸钠制备的效果，并且扩大散热环对反应炉主体散热的面积，提高反应炉主体散热的效率，避免其连续使用时发生炸炉现象的制备无水硫酸钠用反应炉。
2、本实用新型的一种制备无水硫酸钠用反应炉，包括底座和反应炉主体，反应炉主体固定在底座的顶端左侧，反应炉主体的顶端左侧设置有进料管，并且反应炉主体的左端底部设置有排料管，还包括双输出端电机、搅拌机构，升降机构和散热环，双输出端电机安装在反应炉主体的顶端右侧，双输出端电机的左侧输出端与搅拌机构连接，搅拌机构安装在反应炉主体上，搅拌机构用于对反应炉主体内部制备无水硫酸钠的原料进行混合搅拌，并且双输出端电机右侧的输出端与升降机构连接，升降机构安装在底座顶端的右侧，升降机构用于带动散热环上下移动，并且散热环套在反应炉主体的外侧壁上；将制备无水硫酸钠的原料投入到反应炉主体内，并通过双输出端电机带动搅拌机构，使得搅拌机构将反应炉主体内的原料混合均匀，使得原料在反应炉主体内能够进行充分的反应，确保后续无水硫酸钠制备的效果，并且可定期的通过水或酒精将散热环润湿，并且双输出端电机会驱动升降机构，使得升降机构带动散热环上下移动，此时散热环对反应炉主体外侧壁进行全面的散热，提高反应炉主体散热的效率，避免反应炉主体连续使用发生炸炉现象。
3、优选的，搅拌机构包括第一锥齿轮、两组第二锥齿轮、空心转轴、转动轴、直角固定块、螺旋搅拌叶片、转动盘、多组固定杆、多组搅拌杆和多组搅拌叶片，第一锥齿轮与双输出端电机左侧的输出端连接，两组第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合传动连接，并且两组第二锥齿轮对称固定在空心转轴和转动轴的上部，空心转轴与反应炉主体的顶部转动连接，转动轴从空心转轴内部穿过，并且转动轴的顶端与直角固定块转动连接，直角固定块固定在反应炉主体的顶端，并且螺旋搅拌叶片固定在空心转轴上，转动盘固定在转动轴的底端，多组固定杆均匀固定在转动盘顶端的外侧，并且多组搅拌杆均匀固定在多组固定杆上，多组搅拌叶片均匀固定在转动盘的底端；通过双输出端电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，从而使得两组第二锥齿轮分别带动空心转轴和转动轴转动，并使得空心转轴带动螺旋搅拌叶片转动，同时转动轴带动转动盘转动，转动盘带动固定杆、搅拌杆以及搅拌叶片转动，此时在螺旋搅拌叶片、搅拌杆和搅拌叶片的配合使用下，对反应炉主体内部制备无水硫酸钠的原料进行充分的搅拌混合，使得原料在反应炉主体内充分反应，确保后续无水硫酸钠制备的效果。
4、优选的，升降机构包括第三锥齿轮、第四锥齿轮、往复丝杠、滑杆和滑块，第三锥齿轮与双输出端电机右侧的输出端连接，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合传动连接，并且第四锥齿轮固定在往复丝杠的顶端，往复丝杠与底座的顶端转动连接，并且滑杆固定在底座的顶端，滑杆位于往复丝杠的右侧，并且滑块与往复丝杠螺装连接，并与滑杆滑动连接，并且滑块的左端与散热环连接；通过双输出端电机带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合传动连接，从而使得往复丝杠转动，并使得滑块在滑杆的配合使用下，带动散热环上下移动，扩大散热环对反应炉主体散热的面积，提高反应炉主体散热的效率，避免反应炉主体连续使用发生炸炉现象。
5、优选的，还包括限位块，限位块固定在滑杆的顶端，并且限位块与往复丝杠转动连接；通过设置限位块，对滑块进行限位，避免滑块与滑杆以及往复丝杠脱离，提高装置的使用稳定性。
6、优选的，还包括两组加强块，两组加强块分别对称固定在滑块的上下两端，并且两组加强块均与散热环连接；通过设置加强块，加强滑块与散热环连接的强度，提高装置的结构稳定性。
7、优选的，双输出端电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
8、优选的，第一锥齿轮与第二锥齿轮之间涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的摩擦损耗，提高装置的使用寿命。
9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将制备无水硫酸钠的原料投入到反应炉主体内，并通过双输出端电机带动搅拌机构，使得搅拌机构将反应炉主体内的原料混合均匀，使得原料在反应炉主体内能够进行充分的反应，确保后续无水硫酸钠制备的效果，并且可定期的通过水或酒精将散热环润湿，并且双输出端电机会驱动升降机构，使得升降机构带动散热环上下移动，此时散热环对反应炉主体外侧壁进行全面的散热，提高反应炉主体散热的效率，避免反应炉主体连续使用发生炸炉现象。
1.一种制备无水硫酸钠用反应炉，包括底座(1)和反应炉主体(2)，反应炉主体(2)固定在底座(1)的顶端左侧，反应炉主体(2)的顶端左侧设置有进料管，并且反应炉主体(2)的左端底部设置有排料管，其特征在于，还包括双输出端电机(3)、搅拌机构，升降机构和散热环(4)，双输出端电机(3)安装在反应炉主体(2)的顶端右侧，双输出端电机(3)的左侧输出端与搅拌机构连接，搅拌机构安装在反应炉主体(2)上，搅拌机构用于对反应炉主体(2)内部制备无水硫酸钠的原料进行混合搅拌，并且双输出端电机(3)右侧的输出端与升降机构连接，升降机构安装在底座(1)顶端的右侧，升降机构用于带动散热环(4)上下移动，并且散热环(4)套在反应炉主体(2)的外侧壁上。
2.如权利要求1所述的一种制备无水硫酸钠用反应炉，其特征在于，搅拌机构包括第一锥齿轮(5)、两组第二锥齿轮(6)、空心转轴(7)、转动轴(8)、直角固定块(9)、螺旋搅拌叶片(10)、转动盘(11)、多组固定杆(12)、多组搅拌杆(13)和多组搅拌叶片(14)，第一锥齿轮(5)与双输出端电机(3)左侧的输出端连接，两组第二锥齿轮(6)均与第一锥齿轮(5)啮合传动连接，并且两组第二锥齿轮(6)对称固定在空心转轴(7)和转动轴(8)的上部，空心转轴(7)与反应炉主体(2)的顶部转动连接，转动轴(8)从空心转轴(7)内部穿过，并且转动轴(8)的顶端与直角固定块(9)转动连接，直角固定块(9)固定在反应炉主体(2)的顶端，并且螺旋搅拌叶片(10)固定在空心转轴(7)上，转动盘(11)固定在转动轴(8)的底端，多组固定杆(12)均匀固定在转动盘(11)顶端的外侧，并且多组搅拌杆(13)均匀固定在多组固定杆(12)上，多组搅拌叶片(14)均匀固定在转动盘(11)的底端。
3.如权利要求1所述的一种制备无水硫酸钠用反应炉，其特征在于，升降机构包括第三锥齿轮(15)、第四锥齿轮(16)、往复丝杠(17)、滑杆(18)和滑块(19)，第三锥齿轮(15)与双输出端电机(3)右侧的输出端连接，第四锥齿轮(16)与第三锥齿轮(15)啮合传动连接，并且第四锥齿轮(16)固定在往复丝杠(17)的顶端，往复丝杠(17)与底座(1)的顶端转动连接，并且滑杆(18)固定在底座(1)的顶端，滑杆(18)位于往复丝杠(17)的右侧，并且滑块(19)与往复丝杠(17)螺装连接，并与滑杆(18)滑动连接，并且滑块(19)的左端与散热环(4)连接。
4.如权利要求3所述的一种制备无水硫酸钠用反应炉，其特征在于，还包括限位块(20)，限位块(20)固定在滑杆(18)的顶端，并且限位块(20)与往复丝杠(17)转动连接。
5.如权利要求3所述的一种制备无水硫酸钠用反应炉，其特征在于，还包括两组加强块(21)，两组加强块(21)分别对称固定在滑块(19)的上下两端，并且两组加强块(21)均与散热环(4)连接。
6.如权利要求1所述的一种制备无水硫酸钠用反应炉，其特征在于，双输出端电机(3)为消音电机。
7.如权利要求2所述的一种制备无水硫酸钠用反应炉，其特征在于，第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(6)之间涂有润滑油。
