本技术涉及纺织设备，更确切地说涉及一种络筒张紧装置。
背景技术：
1、络筒机是纺织行业的专用设备，作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，主要将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵，适用于棉、毛、纤、纯纺与混纺等的络筒工序，生产高质量的无结头筒纱。而在管纱与筒纱之间纱线的输送形成较长，需要对其纱线进行张紧。
2、纱线的张力不易过松或者过紧，否则当纱线的张力过松时，无法有效的对其进行输送；而当纱线的张力过紧时，则纱线在输送过程中与导纱轮的摩擦加大，易造成断线的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种络筒张紧装置，对纱线的松紧度进行调节，避免纱线过松或过紧而影响纱线的使用。
2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
3、一种络筒张紧装置，包括箱体，所述箱体的内侧可转动设置有第一螺杆，所述第一螺杆的两侧均设有第二螺杆，所述第二螺杆可转动设置在所述箱体内，所述第一螺杆上固定连接有第一齿轮，所述第二螺杆上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一螺杆上螺接有第一滑座，所述第一滑座上可转动设置有第一转轴，所述第二螺杆上螺接有第二滑座，所述第二滑座上可转动设置有第二转轴，所述箱体上开设有连通至所述箱体内侧的第一滑槽，所述第一滑槽的两侧均设有第二滑槽，所述第一转轴的顶部与第一滑槽滑动连接并固定连接有第一张紧轮，所述第二转轴的顶部与第二滑槽滑动连接并固定连接有第二张紧轮，所述第二张紧轮远离第一张紧轮的一侧设有导向轮，所述导向轮可转动设置在所述箱体上。
4、进一步的，所述第二螺杆的螺纹旋向与所述第一螺杆的螺纹旋向相同。
5、进一步的，所述第一螺杆的一端穿过所述箱体并固定连接有旋转块。
6、进一步的，所述第二张紧轮与导向轮之间还设有固定杆，所述固定杆固定连接在所述箱体外侧。
7、进一步的，所述导向轮、固定杆、第二张紧轮和第一张紧轮依次错位设置。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
9、转动第一螺杆，通过第一齿轮和第二齿轮，带动第二螺杆转动，从而驱动第一张紧轮和第二张紧轮沿相反的方向运动，对纱线的松紧度进行调节，避免纱线过松或过紧而影响纱线的使用。
1.一种络筒张紧装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的内侧可转动设置有第一螺杆(2)，所述第一螺杆(2)的两侧均设有第二螺杆(3)，所述第二螺杆(3)可转动设置在所述箱体(1)内，所述第一螺杆(2)上固定连接有第一齿轮(4)，所述第二螺杆(3)上固定连接有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)与第一齿轮(4)啮合，所述第一螺杆(2)上螺接有第一滑座(6)，所述第一滑座(6)上可转动设置有第一转轴(7)，所述第二螺杆(3)上螺接有第二滑座(8)，所述第二滑座(8)上可转动设置有第二转轴(9)，所述箱体(1)上开设有连通至所述箱体(1)内侧的第一滑槽(101)，所述第一滑槽(101)的两侧均设有第二滑槽(102)，所述第一转轴(7)的顶部与第一滑槽(101)滑动连接并固定连接有第一张紧轮(10)，所述第二转轴(9)的顶部与第二滑槽(102)滑动连接并固定连接有第二张紧轮(11)，所述第二张紧轮(11)远离第一张紧轮(10)的一侧设有导向轮(12)，所述导向轮(12)可转动设置在所述箱体(1)上。
2.如权利要求1所述的络筒张紧装置，其特征在于：所述第二螺杆(3)的螺纹旋向与所述第一螺杆(2)的螺纹旋向相同。
3.如权利要求1所述的络筒张紧装置，其特征在于：所述第一螺杆(2)的一端穿过所述箱体(1)并固定连接有旋转块(13)。
4.如权利要求1所述的络筒张紧装置，其特征在于：所述第二张紧轮(11)与导向轮(12)之间还设有固定杆(14)，所述固定杆(14)固定连接在所述箱体(1)外侧。
5.如权利要求4所述的络筒张紧装置，其特征在于：所述导向轮(12)、固定杆(14)、第二张紧轮(11)和第一张紧轮(10)依次错位设置。
