一种塑料管件生产用的原料预加工设备的制作方法

    专利2026-02-08  1


    本技术涉及塑料原料预加工,尤其涉及一种塑料管件生产用的原料预加工设备。


    背景技术:

    1、塑料加工是一种广泛使用的工艺,它可以将塑料原材料加工成各种形状和尺寸的成品,包括塑料容器、塑料管道、塑料零件等。塑料加工的工艺流程包括以下步骤:塑料原料的预处理、塑料原料的加热和塑化、成品的成型和成品的加工和后处理。

    2、在加工之前,需要对塑料原料进行预处理,包括干燥、混合、染色等。这些预处理可以提高塑料的加工性能和成品的质量。其中,塑料原料的干燥预处理用到热风式干燥机,通过通入的热风对料筒内的原料进行干燥。现有的热风式干燥机通入的热风是在一个区域通入,热风被堆积在料筒内的原料阻碍扩散较慢,全面的对料筒内的原料干燥需要较长的时间。

    3、鉴于此,我们提出一种塑料管件生产用的原料预加工设备。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种塑料管件生产用的原料预加工设备,以解决当前热风被堆积在料筒内的原料阻碍扩散较慢导致全面的对料筒内的原料干燥需要较长时间的技术问题。

    2、为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:设计一种塑料管件生产用的原料预加工设备,包括底架,所述底架上布置有外锥斗,所述外锥斗顶部布置有料筒,所述料筒顶端布置有顶盖,所述外锥斗一侧布置有加热管本体,所述加热管本体进风端布置有电器箱,所述电器箱上布置有风机本体,还包括导热结构;

    3、导热结构布置于所述外锥斗内腔;其中,所述导热结构沿着外锥斗内腔壁布置。

    4、优选地,所述导热结构包括内锥斗、风槽和筛网;

    5、内锥斗外壁与所述外锥斗内腔壁固定连接;风槽开设于所述内锥斗的内壁;筛网固设于所述风槽开口处;其中,所述筛网呈圆台状。

    6、优选地,所述内锥斗一侧开设的风孔b与所述外锥斗一侧开设的风孔a对应。

    7、优选地,所述内锥斗顶端固设有导料环;其中,所述导料环内侧与所述内锥斗的内壁对齐。

    8、优选地,所述导料环顶侧设成环形的斜面;其中,所述斜面向内倾斜。

    9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

    10、1.本实用新型通过设置内锥斗、风槽和筛网,具有将通入的热风沿着风槽流动,使得热风在外锥斗内腔全面的上升对料筒内的原料进行干燥,加强干燥效果,提高效率的优点,解决了热风被堆积在料筒内的原料阻碍扩散较慢导致全面的对料筒内的原料干燥需要较长时间的问题。

    11、2.本实用新型通过设置导料环,具有料筒内的原料沿着导料环内侧的斜面下落,不会堆积在导料环顶部,不影响原料排出的优点。



    技术特征:

    1.一种塑料管件生产用的原料预加工设备,包括底架(1),所述底架(1)上布置有外锥斗(2),所述外锥斗(2)顶部布置有料筒(3),所述料筒(3)顶端布置有顶盖(4),所述外锥斗(2)一侧布置有加热管本体(5),所述加热管本体(5)进风端布置有电器箱(6),所述电器箱(6)上布置有风机本体(7),其特征在于,还包括:

    2.如权利要求1所述的一种塑料管件生产用的原料预加工设备,其特征在于,所述内锥斗(801)一侧开设的风孔b(802)与所述外锥斗(2)一侧开设的风孔a(201)对应。

    3.如权利要求1所述的一种塑料管件生产用的原料预加工设备,其特征在于,所述内锥斗(801)顶端固设有导料环(804);

    4.如权利要求3所述的一种塑料管件生产用的原料预加工设备,其特征在于,所述导料环(804)顶侧设成环形的斜面;


    技术总结
    本技术涉及一种塑料管件生产用的原料预加工设备,旨在解决当前热风被堆积在料筒内的原料阻碍扩散较慢导致全面的对料筒内的原料干燥需要较长时间的技术问题,包括底架,所述底架上布置有外锥斗,还包括导热结构;导热结构布置于所述外锥斗内腔;其中,所述导热结构沿着外锥斗内腔壁布置;所述导热结构包括内锥斗、风槽和筛网;内锥斗外壁与所述外锥斗内腔壁固定连接;风槽开设于所述内锥斗的内壁;筛网固设于所述风槽开口处;其中,所述筛网呈圆台状,本技术具有将通入的热风沿着风槽流动,使得热风在外锥斗内腔全面的上升对料筒内的原料进行干燥,加强干燥效果,提高效率的优点。

    技术研发人员:刘佩地,曹秋爽
    受保护的技术使用者:天津市新海塑料包装有限公司
    技术研发日:20230913
    技术公布日:2024/4/29
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