本技术涉及金属零件喷塑，具体为一种金属零件加工喷塑装置。
背景技术：
1、喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。因此，常常被应用于轻工、家用装修领域。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。
2、中国实用新型专利的公告号为cn 218531496 u，公开了一种金属零件加工喷塑装置，包括底板、粉泵和喷涂箱，所述粉桶顶部的中心位置处皆安装有粉泵，所述喷涂箱顶部的中心位置处安装有驱动电机，所述转轴的一端贯穿喷涂箱并固定有挂钩，所述喷涂箱的内部固定有分隔板，所述固定框的内部皆通过联轴器固定有丝杆，所述喷涂箱远离固定框的一侧开设有矩形沉槽，所述矩形沉槽的一侧喷涂箱的内侧壁固定有网板，所述分隔板下方底板的内部安装有引风机。本实用新型不仅实现了喷塑装置对零件表面进行均匀喷涂的功能，实现了喷塑装置对喷涂均匀后零件的烘干功能，实现了在喷涂过程中对堆积在喷涂箱内部的粉料进行收集的功能。
3、然而上述方式在喷涂过程中会有大量的气流，气流吹得待喷塑的金属零件摇摆不定导致喷塑不均，影响产品品质。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种金属零件加工喷塑装置，以解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零件加工喷塑装置，包括底板，所述底板的顶部靠近左右两侧的位置固定安装有安装架，所述安装架的内顶壁固定安装有第一传送架，所述第一传送架的底部均匀分布有多个橡胶带，多个所述橡胶带的底部均固定连接有固定钩，所述底板的顶部固定安装有安装盒，所述安装盒上设置有抽屉，所述安装盒的顶部靠近中心处的位置固定安装有第二传送架，所述第二传送架的顶部均匀分布有底座，多个所述底座的顶部均固定安装有连接柱，多个所述连接柱的顶部均固定安装有连接钩。
3、进一步的，多个所述橡胶带分别与多个连接柱一一对应。
4、进一步的，所述安装盒的顶部靠近前后两端的位置都均匀开设有多个过滤孔。
5、进一步的，所述安装架的右侧靠近中心处的位置固定安装有放置架，所述放置架上设置有喷枪，所述喷枪的底部进入端固定连接有连接管。
6、进一步的，所述抽屉的正面设置有把手。
7、进一步的，所述安装架的左侧固定安装有控制箱。
8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属零件加工喷塑装置，具备以下有益效果：
9、1、该金属零件加工喷塑装置，通过设置抽屉以及过滤孔，能够将一部分塑料粉末进行过滤收集，可进行二次利用，减少资源的浪费，节能环保。
10、2、该金属零件加工喷塑装置，通过设置橡胶带，能够将待喷塑的金属零件绷紧，避免在对待喷塑的金属零件进行加工时，喷枪喷出的气流吹得待喷塑的金属零件摆动导致喷塑不均，避免影响产品品质。
1.一种金属零件加工喷塑装置，包括底板（15），其特征在于：所述底板（15）的顶部靠近左右两侧的位置固定安装有安装架（3），所述安装架（3）的内顶壁固定安装有第一传送架（2），所述第一传送架（2）的底部均匀分布有多个橡胶带（1），多个所述橡胶带（1）的底部均固定连接有固定钩（4），所述底板（15）的顶部固定安装有安装盒（11），所述安装盒（11）上设置有抽屉（12），所述安装盒（11）的顶部靠近中心处的位置固定安装有第二传送架（10），所述第二传送架（10）的顶部均匀分布有底座（9），多个所述底座（9）的顶部均固定安装有连接柱（14），多个所述连接柱（14）的顶部均固定安装有连接钩（5）。
2.根据权利要求1所述的一种金属零件加工喷塑装置，其特征在于：多个所述橡胶带（1）分别与多个连接柱（14）一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种金属零件加工喷塑装置，其特征在于：所述安装盒（11）的顶部靠近前后两端的位置都均匀开设有多个过滤孔（13）。
4.根据权利要求1所述的一种金属零件加工喷塑装置，其特征在于：所述安装架（3）的右侧靠近中心处的位置固定安装有放置架（6），所述放置架（6）上设置有喷枪（7），所述喷枪（7）的底部进入端固定连接有连接管（8）。
5.根据权利要求1所述的一种金属零件加工喷塑装置，其特征在于：所述抽屉（12）的正面设置有把手。
6.根据权利要求1所述的一种金属零件加工喷塑装置，其特征在于：所述安装架（3）的左侧固定安装有控制箱。
