本技术涉及反应釜，具体为一种带投料机构的反应釜。
背景技术：
1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
2、公开号为cn216987610u的专利公开了一种带密封投料结构的反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的顶面设置有投料斗，投料斗的内壁设置有两个封板；安装架，设于投料斗的顶面，安装架的底面设置有连接板，连接板的底面设置有顶持柄；及弹簧，套设在推杆的外侧，弹簧连接在安装架的顶板和连接板之间；有益效果为：本实用提出的带密封投料结构的反应釜的投料斗中加装封板，两个封板被对应的弹性撑片弹性支撑，投料时，物料将封板下压后，从两个封板之间下落，料物减少后，两个封板闭合，下推推杆使顶持柄将封板下压，如此便于将封板表面残留物料下漏。
3、上述现有技术在具体使用过程中，通过两个封板以及顶持柄的配合，可以使物料从两个封板之间向下掉落至反应釜内，但是当反应釜内的物料需要在低压环境反应时，反应釜内的气压低于外界气压，会使两个封板向下转动，破坏反应釜内的反应气压，当反应釜内的物料需要在高压环境反应时，反应釜内的气压大于外界气压，很可能导致两个封板相互挤压而损坏，因此，上述现有技术的投料结构在使用时只能应用在常压下进行的物料反应，存在较大的使用限制，鉴于此，我们提出一种带投料机构的反应釜。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种带投料机构的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种带投料机构的反应釜，包括釜体，所述釜体底部的中部设有带阀门的出料管，所述釜体的顶部法兰连接有釜盖，所述釜盖的顶部且靠近左端的位置设有投料组件，所述投料组件包括矩形投料管，所述矩形投料管的底端贯穿釜盖的顶部，所述矩形投料管的顶部铰接有翻盖，方便工作人员开关矩形投料管的顶部；
4、所述矩形投料管内部的顶部设有第一导料斗，所述矩形投料管内且位于第一导料斗底部的位置活动连接有可左右移动的第一封料板，所述矩形投料管内且靠近第一导料斗底部的位置设有第二导料斗，所述矩形投料管内且位于第二导料斗底部的位置活动连接有可左右移动的第二封料板，通过第一封料板对第一导料斗的底端进行封闭和开启，通过第二封料板对第二导料斗的底端进行封闭和开启，设置两道投料关卡，主要是为了在物料反应中途添加物料时尽可能的减小对釜体内部气压的影响，因为在物料反应中途投料时，可以将第二导料斗先封闭，先将物料倒入第二导料斗内，然后通过第一封料板将第一导料斗的底部封闭，第二封料板移开，使第二导料斗内的物料可以进入到釜体内，避免外界空气大量进入到釜体内，同时，可以将需要添加的其他物料继续倒入第一导料斗内，当第二导料斗内的物料输出后，第二封料板将第二导料斗的底部封闭，第一封料板移开，使预先倒入第一导料斗内的物料可以进入到第二导料斗内，这样可以在物料反应的中途连续添加多种所需物料；
5、所述釜盖的顶部且靠近前端的位置设有排气管，所述排气管上设有压力安全阀，用于泄压，避免釜体内的气压过大而发生爆炸事故，所述釜盖的顶部且靠近右端的位置设有进气管，所述进气管上设有电磁阀，用于通入惰性气体或其他辅助物料反应的气体。
6、优选的，所述釜体的外壁设有控制器，所述釜体的外壁和内壁之间设有电加热板，控制器用于控制电加热板的加热温度，以及伺服电机的转速，所述釜体的底部且靠近外边缘的位置设有三个以环形阵列排布的支腿，对该反应釜起到支撑的作用。
7、优选的，所述釜盖顶部的中部设有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部穿过釜盖的顶部且同轴连接有转动轴，所述转动轴的外壁设有多个呈上下等距排布的搅拌叶，通过伺服电机驱动转动轴转动，使转动轴带动搅拌叶转动，对釜体内的物料进行搅拌，提高物料反应的效率。
8、优选的，所述矩形投料管的内壁且靠近顶部的位置设有第一框形支撑板，所述第一导料斗外壁的中部与第一框形支撑板的内壁相抵接，对第一导料斗起到支撑作用，所述矩形投料管内壁的中上部设有第二框形支撑板，所述第二导料斗外壁的中部与第二框形支撑板的内壁相抵接，对第二导料斗起到支撑作用。
9、优选的，所述矩形投料管内壁的前后两侧且靠近第一框形支撑板底部的位置均设有第一u形导轨，所述第一封料板滑动连接于两个第一u形导轨之间，所述第一封料板的顶部与第一导料斗的底部紧密贴合，对第一封料板起到定位和支撑的作用，避免第一导料斗内的物料重量较大而将第一封料板向下压弯，第一封料板对第一导料斗起到封堵的作用；
10、所述矩形投料管的左侧开设有供第一封料板穿过的第一矩形操作口，所述第一封料板的左侧从第一矩形操作口穿过至外界，所述第一矩形操作口内嵌设有第一框形密封橡胶，所述第一框形密封橡胶的内壁与第一封料板的外壁紧密贴合，确保第一封料板与第一矩形操作口连接处的密封性。
11、优选的，所述矩形投料管的左侧且靠近第一矩形操作口底部的位置通过安装板设有第一电动伸缩杆，所述第一封料板底部左侧边缘的中部设有第一凸块，所述第一电动伸缩杆活动杆的端部固定连接于第一凸块的右侧，通过第一电动伸缩杆带动第一封料板向左或向右移动，从而实现对第一导料斗的封堵和开启。
12、优选的，所述矩形投料管内壁的前后两侧且靠近第二框形支撑板底部的位置均设有第二u形导轨，所述第二封料板滑动连接于两个第二u形导轨之间，所述第二封料板的顶部与第二导料斗的底部紧密贴合，对第二封料板起到定位和支撑的作用，避免第二导料斗内的物料重量较大而将第二封料板向下压弯，第二封料板对第二导料斗起到封堵的作用；
13、所述矩形投料管的左侧开设有供第二封料板穿过的第二矩形操作口，所述第二封料板的左侧从第二矩形操作口穿过至外界，所述第二矩形操作口内嵌设有第二框形密封橡胶，所述第二框形密封橡胶的内壁与第二封料板的外壁紧密贴合，确保第二封料板与第二矩形操作口连接处的密封性。
14、优选的，所述矩形投料管的左侧且靠近第二矩形操作口底部的位置通过安装板设有第二电动伸缩杆，所述第二封料板底部左侧边缘的中部设有第二凸块，所述第二电动伸缩杆活动杆的端部固定连接于第二凸块的右侧，通过第二电动伸缩杆带动第二封料板向左或向右移动，从而实现对第二导料斗的封堵和开启。
15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16、1、该带投料机构的反应釜，通过第一封料板对第一导料斗的底端进行封闭和开启，通过第二封料板对第二导料斗的底端进行封闭和开启，设置两道投料关卡，在物料反应中途添加物料时可以尽可能的减小对釜体内部气压的影响，因为在物料反应中途投料时，可以将第二导料斗先封闭，先将物料倒入第二导料斗内，然后通过第一封料板将第一导料斗的底部封闭，第二封料板移开，使第二导料斗内的物料可以进入到釜体内，避免外界空气大量进入到釜体内，同时，可以将需要添加的其他物料继续倒入第一导料斗内，当第二导料斗内的物料输出后，第二封料板将第二导料斗的底部封闭，第一封料板移开，使预先倒入第一导料斗内的物料可以进入到第二导料斗内，这样可以在物料反应的中途连续添加多种所需物料。
17、2、通过电加热板可以对釜体内的物料进行加热，通过伺服电机驱动转动轴转动，使转动轴带动搅拌叶转动，对釜体内的物料进行搅拌，提高物料反应的效率。
1.一种带投料机构的反应釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)底部的中部设有带阀门的出料管(10)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部法兰连接有釜盖(2)，所述釜盖(2)的顶部且靠近左端的位置设有投料组件(6)，所述投料组件(6)包括矩形投料管(60)，所述矩形投料管(60)的底端贯穿釜盖(2)的顶部，所述矩形投料管(60)的顶部铰接有翻盖(61)，所述矩形投料管(60)内部的顶部设有第一导料斗(62)，所述矩形投料管(60)内且位于第一导料斗(62)底部的位置活动连接有可左右移动的第一封料板(64)，所述矩形投料管(60)内且靠近第一导料斗(62)底部的位置设有第二导料斗(63)，所述矩形投料管(60)内且位于第二导料斗(63)底部的位置活动连接有可左右移动的第二封料板(65)，所述釜盖(2)的顶部且靠近前端的位置设有排气管(9)，所述排气管(9)上设有压力安全阀(12)，所述釜盖(2)的顶部且靠近右端的位置设有进气管(13)，所述进气管(13)上设有电磁阀(14)。
2.根据权利要求1所述的带投料机构的反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的外壁设有控制器(8)，所述釜体(1)的外壁和内壁之间设有电加热板(7)，所述釜体(1)的底部且靠近外边缘的位置设有三个以环形阵列排布的支腿(11)。
3.根据权利要求1所述的带投料机构的反应釜，其特征在于：所述釜盖(2)顶部的中部设有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)输出轴的端部穿过釜盖(2)的顶部且同轴连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的外壁设有多个呈上下等距排布的搅拌叶(4)。
4.根据权利要求1所述的带投料机构的反应釜，其特征在于：所述矩形投料管(60)的内壁且靠近顶部的位置设有第一框形支撑板(68)，所述第一导料斗(62)外壁的中部与第一框形支撑板(68)的内壁相抵接，所述矩形投料管(60)内壁的中上部设有第二框形支撑板(69)，所述第二导料斗(63)外壁的中部与第二框形支撑板(69)的内壁相抵接。
5.根据权利要求4所述的带投料机构的反应釜，其特征在于：所述矩形投料管(60)内壁的前后两侧且靠近第一框形支撑板(68)底部的位置均设有第一u形导轨(600)，所述第一封料板(64)滑动连接于两个第一u形导轨(600)之间，所述第一封料板(64)的顶部与第一导料斗(62)的底部紧密贴合，所述矩形投料管(60)的左侧开设有供第一封料板(64)穿过的第一矩形操作口(602)，所述第一封料板(64)的左侧从第一矩形操作口(602)穿过至外界，所述第一矩形操作口(602)内嵌设有第一框形密封橡胶(604)，所述第一框形密封橡胶(604)的内壁与第一封料板(64)的外壁紧密贴合。
6.根据权利要求5所述的带投料机构的反应釜，其特征在于：所述矩形投料管(60)的左侧且靠近第一矩形操作口(602)底部的位置通过安装板设有第一电动伸缩杆(66)，所述第一封料板(64)底部左侧边缘的中部设有第一凸块(640)，所述第一电动伸缩杆(66)活动杆的端部固定连接于第一凸块(640)的右侧。
7.根据权利要求4所述的带投料机构的反应釜，其特征在于：所述矩形投料管(60)内壁的前后两侧且靠近第二框形支撑板(69)底部的位置均设有第二u形导轨(601)，所述第二封料板(65)滑动连接于两个第二u形导轨(601)之间，所述第二封料板(65)的顶部与第二导料斗(63)的底部紧密贴合，所述矩形投料管(60)的左侧开设有供第二封料板(65)穿过的第二矩形操作口(603)，所述第二封料板(65)的左侧从第二矩形操作口(603)穿过至外界，所述第二矩形操作口(603)内嵌设有第二框形密封橡胶(605)，所述第二框形密封橡胶(605)的内壁与第二封料板(65)的外壁紧密贴合。
8.根据权利要求7所述的带投料机构的反应釜，其特征在于：所述矩形投料管(60)的左侧且靠近第二矩形操作口(603)底部的位置通过安装板设有第二电动伸缩杆(67)，所述第二封料板(65)底部左侧边缘的中部设有第二凸块(650)，所述第二电动伸缩杆(67)活动杆的端部固定连接于第二凸块(650)的右侧。
