本发明涉及线路板领域，具体涉及一种透光胶膜制作的封闭式led灯带及其制作方法。
背景技术：
现如今行业里的防水led灯带，通常都是采用以下两种方式进行防水的，一是在单条led灯带线路板的正面覆盖膜及焊接的元器件上面滴胶，形成一层比元器件高出很多的厚胶层，这种方法胶水用量大，而且灯带线路板必须正面要贴耐高温的昂贵的pi做覆盖膜，保护线路不易断，导致材料成本高，加之单条作业生产效率很低。
另一种方法是将单条led灯带采用包胶、或者包套管的方式进行防水，此方法同样是灯带线路板必须用耐高温的昂贵的pi做覆盖膜才能保护线路板上的线路不易断，加上包胶、或者包套管的材料成本高，并且是单条作业生产效率很低。
为了克服以上的缺陷和不足，本发明将led灯带线路板做成正面是便宜的阻焊油墨线路板，采用通过带透光胶的透光膜进行吸塑或注塑制成的整板帽罩贴粘到灯带线路板焊有led元件的哪一面，帽罩对应元器件位置罩在元器件上，然后用热压机压合，使帽罩膜紧密牢固粘贴在线路板上，然后分切成单条灯带，制成透光胶膜制作的封闭式led灯带，替代现如今行业里的led灯带滴胶防水，led灯带包胶防水，和led灯带包套管防水，这个带透光胶的透光膜既代替了线路板上的覆盖膜，又代替了防水胶，而且用低温材料成本低，并且是多条灯带拼板在一起制作生产，大大提高了生产效率高。
技术实现要素：
本发明涉及一种透光胶膜制作的封闭式led灯带及其制作方法，具体而言，制作一单面或者双面线路板，用smt工艺将包含有led灯的元器件贴焊到线路板正面上，在透光膜上涂透光胶，采取吸塑或注塑的方式将涂胶的透光膜制成含多个罩杯的透光膜，然后将透光膜罩杯朝下对位贴到线路板元件面上，每个元件上都罩有罩杯，用分切机分切成单条，制作成单条透光胶膜制作的封闭式led灯带，制成透光胶膜制作的封闭式led灯带，本发明的封闭式led灯带替代现如今行业里的led灯带滴胶防水，led灯带包胶防水，和led灯带包套管防水，材料成本低，并且是多条灯带拼板在一起制作生产，大大提高了生产效率高。
根据本发明提供了一种透光胶膜制成的封闭式led灯带的制作方法，具体而言，制作一单面或者双面线路板，线路板是含有多条独立的灯带线路板连在一起形成的连体电路板，用smt工艺将包含有led灯的元器件贴焊到线路板正面上，制成了多条连为一体的连体裸灯带，在透光膜上涂透光胶，采取吸塑或注塑的方式，将涂透光胶的透光膜制成含多个罩杯的连体透光膜罩杯板，然后将含多个透光膜罩杯的连体透光膜罩杯板，朝下对位贴到连体的裸灯带的元件面上，用设计制作好的模板，模板上有多个孔，模板盖在罩杯板上，每个罩杯对位进到模板孔里，然后用平板热压机热压，使罩杯板上的胶牢固粘到线路板上，热压时模板保护了罩杯不受力，避免罩杯在热压时受力变形，每个元件(但不限于每个元件)上都罩有罩杯，制成了带罩杯的连体灯带，用分切机分切成单条灯带，分成时分切刀切断的是连体灯带需要分切断开的位置，使线路板和透光膜同时分切断开，分切后的单条灯带朝纵向(长方向)的两边侧面，每边线路板侧面和透光膜的侧面都是一刀切开形成在一个切刀面上。
根据本发明提供了一种透光胶膜制作的封闭式的led灯带，包括：单面或双面灯带电路板；焊接在灯带电路板上的包含有led的元件层；带罩杯及带透光胶的透光膜层；金属连接点；其特征在于，灯带电路板设计成周期性的多个相同电路，多个周期电路组成在一起形成长灯带线路板，灯带每个周期上焊接的元器件是一致的，灯带是由多个周期性的短灯带组成的长灯带，每个周期之间设有剪切位置，可在任意剪切位置剪开单独使用，在每个剪切位旁设有金属连接点，金属连接点是用于灯带之间互连时使用、或者是用于灯带连接电源时使用，金属连接点在线路板的背面、和/或在线路板的正面电路金属上，透光膜和线路板之间由透光胶牢固粘接在一起，灯带上有带多个罩杯的透光膜，元件上都罩有透光膜罩杯、或者元件上及金属连接点上(但不限于元件上及金属连接点)都罩有透光膜罩杯，粘接到灯带上的带透光胶的透光膜，使灯带成为led封闭式的灯带，每个灯带都是多条连体灯带分切成的单条灯带，在灯带朝纵向(长方向)的两边侧面，每个侧面的线路板侧面及透光膜侧面都是在同一个切刀面上。
根据本发明的一优选实施例，所述的一种透光胶膜制作的封闭式led灯带，其特征在于，所述的透光胶是热固型透光胶、或者是热融型透光胶。
根据本发明的一优选实施例，所述的一种透光胶膜制作的封闭式led灯带，其特征在于，所述透光膜是pet、或pvc、或pc、或pe、或pp、或pu材料制成的透光膜。
根据本发明的一优选实施例，所述的一种透光胶膜制作的封闭式led灯带，其特征在于，所述的透光膜是无色全透明透光膜、或者是有色的透光膜、或者是半透明雾状的透光膜。
根据本发明的一优选实施例，所述的一种透光胶膜制作的封闭式led灯带，其特征在于，当正面电路上有金属连接点时，金属连接点是正面金属连接焊盘，连接焊盘的焊盘边有阻焊。
根据本发明的一优选实施例，所述的一种透光胶膜制作的封闭式led灯带，其特征在于，可在led灯带背面加一层双面胶，并且在led灯带的两个侧面上，灯带线路板侧面，透光膜侧面及双面胶侧面都是在同一个切刀面上。
在以下对附图和具体实施方式的描述中，将阐述本发明的一个或多个实施例的细节。
附图说明
通过结合以下附图阅读本说明书，本发明的特征、目的和优点将变得更加显而易见，对附图的简要说明如下。
图1为led灯带线路板的平面示意图。
图2为在led灯带线路板上，焊上led灯后的平面示意图。
图3为在led灯带线路板上，焊上led灯后的截面示意图。
图4为在led灯带线路板上，焊上led灯后的立体示意图。
图5为用带透光胶的透光膜进行吸塑成型加工制成多个一面凸起另一面凹陷帽罩的平面示意图。
图6为用带透光胶的透光膜进行吸塑成型加工制成多个一面凸起另一面凹陷帽罩的截面示意图。
图7为用带透光胶的透光膜进行吸塑成型加工制成多个一面凸起另一面凹陷帽罩的立体示意图。
图8为吸塑成型的帽罩与焊了元件的灯带线路板对位贴合的立体示意图。
图9为吸塑成型的帽罩与焊了元件的单面灯带线路板对位贴合在一起后的截面示意图。
图10为吸塑成型的帽罩与焊了元件的双面灯带线路板对位贴合在一起后的截面示意图。
图11为吸塑成型的帽罩与焊了元件的双面灯带线路板对位贴合在一起后，在金属连接点位置处的截面示意图。
图12为分切成单条防水的led灯带后，在分切的两个切面位置处的截面示意图。
图13为分切成单条防水的led灯带的立体示意图。
具体实施方式
下面将以优选实施例为例来对本发明进行详细的描述。
但是本领域技术人员应当理解，以下所述仅仅是举例说明和描述一些优选实施方式，对本发明的权利要求并不具有任何限制。
采用传统的线路板制作工艺，将柔性覆铜板经丝印电路抗蚀油墨、烘烤固化、蚀刻、退膜、丝印正面油墨阻焊1.3，露出元件焊盘1.1和金属连接点1.2，烘烤、字符，烘烤固化、osp防氧化表面处理等工艺制作成led灯带线路板1，(如图1、图9所示)，其中、图1中所表示的灯带线路板1是单面灯带线路板1a、或者是双面灯带线路板1b。
或者是将双面柔性覆铜板经钻孔、沉铜、镀铜、贴干膜、曝光显景、蚀刻、退膜、丝印正面油墨阻焊1.3，露出元件焊盘1.1和金属连接点1.2，烘烤、再丝印背面油墨阻焊，烘烤、字符，烘烤、osp防氧化表面处理等工艺制作成led灯带线路板1(如图1、图10所示)，其中、图1中所表示的灯带线路板1是单面灯带线路板1a、或者是双面灯带线路板1b。
采用传统的smt贴片工艺，在锡膏印刷机上，用钢网将锡膏印刷在灯带线路板1的元件焊盘1.1上，再将led灯珠2.1和电阻2.2对应贴装到印了锡膏的焊盘1.1上，过回流焊焊接，将eed灯珠2.1和电阻2.2焊接到灯带线路板1上，制作成多条拼板连接在一起的焊有led灯的裸灯带(如图2、图3、图4所示)。
用吸塑模具在吸塑机上，将涂有透光胶3.2的透光膜3进行吸塑成型加工，加工制作出多个一面凸起另一面凹陷的帽罩3.1(如图5、图6、图7所示)。
在焊有led灯2.1和电阻2.2的多条拼板连接在一起的裸灯带上，将透光膜3的帽罩3.1对应led灯2.1和电阻2.2对位贴到灯带线路板1上(如图8、图9、图10所示)，其中，图9为吸塑成型的帽罩与焊了元件的单面灯带线路板对位贴合在一起后的平面示意图，图10为吸塑成型的帽罩与焊了元件的双面灯带线路板对位贴合在一起后的平面示意图，然后用热压机压合，使含有多个帽罩3.1的透光膜3紧密牢固粘贴在线路板1上，形成多条连在一起的led封闭式的灯带，在金属连接点1.2的位置处，连接焊盘的焊盘边有阻焊1.3(如图11所示)然后将多条连在一起的led封闭式的灯带分切成单条的灯带，就制成了单条的透光胶膜制作的封闭式led灯带(如图12，图13所示)，在灯带朝纵向(长方向)的两边侧面，即侧面1.4a和1.4b上，每个侧面的灯带线路板1的侧面及透光膜3的侧面都是在同一个切刀面上(如图12所示)。
或者，可先在多条连在一起的led封闭式的灯带背面贴上双面胶，再分切成单条，制成单条的透光胶膜制作的封闭式led灯带，在led灯带的两个侧面上，灯带线路板侧面，透光膜侧面及双面胶侧面都是在同一个切刀面上。
本发明将led灯带线路板，通过带透光胶的透光膜进行吸塑或注塑制成的整板帽罩贴粘到灯带线路板焊有led元件的哪一面，帽罩对应元器件位置罩在元器件上，然后用热压机压合，使帽罩膜紧密牢固粘贴在线路板上，加热使胶粘剂固化，然后分切成单条灯带，制成的封闭式led灯带，替代现如今行业里的led灯带滴胶防水，led灯带包胶防水，和led灯带包套管防水，材料成本低，并且是多条灯带拼板在一起制作生产，大大提高了生产效率高。
以上结合附图将一种透光胶膜制作的封闭式led灯带的具体实施例对本发明进行了详细的描述。但是，本领域技术人员应当理解，以上所述仅仅是举例说明和描述一些具体实施方式，对本发明的范围，尤其是权利要求的范围，并不具有任何限制。
1.一种透光胶膜制成的封闭式led灯带的制作方法，具体而言，制作一单面或者双面线路板，线路板是含有多条独立的灯带线路板连在一起形成的连体电路板，用smt工艺将包含有led灯的元器件贴焊到线路板正面上，制成了多条连为一体的连体裸灯带，在透光膜上涂透光胶，采取吸塑或注塑的方式，将涂透光胶的透光膜制成含多个罩杯的连体透光膜罩杯板，然后将含多个透光膜罩杯的连体透光膜罩杯板，朝下对位贴到连体的裸灯带的元件面上，用设计制作好的模板，模板上有多个孔，模板盖在罩杯板上，每个罩杯对位进到模板孔里，然后用平板热压机热压，使罩杯板上的胶牢固粘到线路板上，热压时模板保护了罩杯不受力，避免罩杯在热压时受力变形，每个元件(但不限于每个元件)上都罩有罩杯，制成了带罩杯的连体灯带，用分切机分切成单条灯带，分成时分切刀切断的是连体灯带需要分切断开的位置，使线路板和透光膜同时分切断开，分切后的单条灯带朝纵向(长方向)的两边侧面，每边线路板侧面和透光膜的侧面都是一刀切开形成在一个切刀面上。
2.一种透光胶膜制作的封闭式的led灯带，包括：
单面或双面灯带电路板；
焊接在灯带电路板上的包含有led的元件层；
带罩杯及带透光胶的透光膜层；
金属连接点；
其特征在于，灯带电路板设计成周期性的多个相同电路，多个周期电路组成在一起形成长灯带线路板，灯带每个周期上焊接的元器件是一致的，灯带是由多个周期性的短灯带组成的长灯带，每个周期之间设有剪切位置，可在任意剪切位置剪开单独使用，在每个剪切位旁设有金属连接点，金属连接点是用于灯带之间互连时使用、或者是用于灯带连接电源时使用，金属连接点在线路板的背面、和/或在线路板的正面电路金属上，透光膜和线路板之间由透光胶牢固粘接在一起，灯带上有带多个罩杯的透光膜，元件上都罩有透光膜罩杯、或者元件上及金属连接点上(但不限于元件上及金属连接点)都罩有透光膜罩杯，粘接到灯带上的带透光胶的透光膜，使灯带成为led封闭式的灯带，每个灯带都是多条连体灯带分切成的单条灯带，在灯带朝纵向(长方向)的两边侧面，每个侧面的线路板侧面及透光膜侧面都是在同一个切刀面上。
3.根据权利要求1或2所述的一种透光胶膜制作的封闭式led灯带，其特征在于，所述的透光胶是热固型透光胶、或者是热融型透光胶。
4.根据权利要求1或2所述的一种透光胶膜制作的封闭式led灯带，其特征在于，所述透光膜是pet、或pvc、或pc、或pe、或pp、或pu材料制成的透光膜。
5.根据权利要求4所述的一种透光胶膜制作的封闭式led灯带，其特征在于，所述的透光膜是无色全透明透光膜、或者是有色的透光膜、或者是半透明雾状的透光膜。
6.根据权利要求1或2所述的一种透光胶膜制作的封闭式led灯带，其特征在于，当正面电路上有金属连接点时，金属连接点是正面金属连接焊盘，连接焊盘的焊盘边有阻焊。
7.根据权利要求1或2所述的一种透光胶膜制作的封闭式led灯带，其特征在于，可在led灯带背面加一层双面胶，并且在led灯带的两个侧面上，灯带线路板侧面，透光膜侧面及双面胶侧面都是在同一个切刀面上。
技术总结