本技术属于压纱，尤其是涉及一种绞纱笼的压纱装置。
背景技术：
1、压纱就是指将待染色的织物放置于绞纱笼中，随后对织物进行压实，使织物变得更加密实，能够有效的提高织物染色的效果和质量，在压纱过程中，需要使用到压纱装置。
2、在压纱过程中，通常需要将存放有织物的绞纱笼转移至压纱装置正下方，随后即可通过下压的方式对绞纱笼中的织物进行压纱工作，而目前市面上常见的压纱装置不具有更轻便、快捷的绞纱笼转移功能，装有织物的绞纱笼通过人工搬运转移进行位置调整，工作效率较低，不仅增加了工作强度和负担，还影响了织物的染色生产效率。因此，急需对现有的压纱装置进行结构改进，提供一种设计合理，使用便捷的绞纱笼的压纱装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，转移方便快捷，压纱效果稳定，适用于绞纱笼的压纱装置，用于解决现有技术中存在的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
3、一种绞纱笼的压纱装置，用于安装于工作平台上对绞纱笼本体进行压纱，所述工作平台由上下间距设置的上楼板和下楼板搭建而成，该压纱装置包括承载组件和压纱组件，所述承载组件包括导向杆，两个导向杆平行固定在下楼板上并沿前后方向延伸，两个导向杆的外侧滑动套接有用于承载绞纱笼本体的活动板，所述活动板的底部左右两侧均转动安装有车轮，所述上楼板上开设有可供绞纱笼本体通过的让位口，所述让位口的上方架设有可升降的压纱组件。
4、作为优选，所述压纱组件包括固定架、电动伸缩杆和压头，固定架焊接固定在上楼板的右上方，且固定架位于让位口的后端外侧，固定架的顶端中部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸长端固定连接有压头。
5、作为优选，所述压头呈圆锥台形状，压头的底部外径小于绞纱笼本体的内径。
6、作为优选，所述活动板的后端设有限位组件，下楼板的上端面开设有定位槽，定位槽与限位组件配合用于定位活动板。
7、作为优选，所述限位组件包括固定把手、活动把手、齿轮、齿杆、连接块、安装辊和竖杆；固定把手焊接固定在活动板的后上方，固定把手的中部转动连接有活动把手，活动把手的左右两端外侧均固定套接有齿轮，齿轮的前方啮合连接有齿杆，齿杆的前方设有连接块，两个齿杆的底部之间转动安装有安装辊，所述连接块滑动套设在竖杆的外侧，竖杆固定连接在固定把手的前端外壁上，所述竖杆的外侧且位于连接块的上方设有弹簧。
8、作为优选，所述连接块横截面为“凹”字形，连接块的两端分别与两个齿杆焊接固定。
9、作为优选，所述安装辊卡合位于定位槽中，定位槽位于两个导向杆之间。
10、作为优选，所述活动把手通过齿轮与齿杆相联动。
11、作为优选，所述上楼板的右端内部开设有横截面为矩形状的让位口，让位口的外沿和内壁均粘接有橡胶条。
12、作为优选，所述上楼板的上方对应让位口设有用于将绞纱笼本体移动至活动板上的横车吊机。
13、作为优选，所述绞纱笼本体的顶端左右两侧外壁呈对称焊接固定有两个吊耳。
14、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15、在本实用新型的方案中，需要压纱时，可以先通过现有技术中的横车吊机等设备，并利用绳索将绞纱笼本体外壁对称设置的吊耳提起，以转移至本实用新型上楼板的让位口前部上方，之后可将绞纱笼本体缓缓下放至活动板上方，随后下楼板上的工作人员可手动拉动活动板，使其带动绞纱笼本体沿导向杆后移，即可绞纱笼本体移动至压头正下方，此时即可启动电动伸缩杆控制压头缓缓下移，即可实现对绞纱笼本体内织物的有力挤压紧实，压纱便捷，省力高效。
16、本实用新型利用车轮还能够提高活动板移动的流畅性，在需要推动活动板调节绞纱笼本体的位置时，可挤压活动把手使其朝向固定把手方向转动靠近，此时活动把手可带动齿轮旋转，并使与齿轮啮合的齿杆带动安装辊上移，当安装辊移出定位槽后，即可解除定位，方便推动活动板和绞纱笼本体移动，当安装辊移动至另一定位槽上方后，在弹簧作用下可使连接块和齿杆复位，使安装辊进入该定位槽内，即可对活动板再次定位，便于活动板的稳定调节，通过活动板便于实现绞纱笼本体快捷、轻便的转移。
1.一种绞纱笼的压纱装置，安装于工作平台上对绞纱笼本体(11)进行压纱，所述工作平台由上下间距设置的上楼板(2)和下楼板(1)搭建而成，其特征在于：该压纱装置包括承载组件和压纱组件(5)，所述承载组件包括导向杆(7)，两个导向杆(7)平行固定在下楼板(1)上并沿前后方向延伸，两个导向杆(7)的外侧滑动套接有用于承载绞纱笼本体(11)的活动板(9)，活动板(9)的底部左右两侧均转动安装有车轮(10)，所述上楼板(2)上开设有可供绞纱笼本体(11)通过的让位口(3)，让位口(3)的上方架设有可升降的压纱组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种绞纱笼的压纱装置，其特征在于：所述压纱组件(5)包括固定架(501)、电动伸缩杆(502)和压头(503)，固定架(501)焊接固定在上楼板(2)的右上方，且固定架(501)位于让位口(3)的后端外侧，固定架(501)的顶端中部固定安装有电动伸缩杆(502)，电动伸缩杆(502)的伸长端固定连接有压头(503)。
3.根据权利要求2所述的一种绞纱笼的压纱装置，其特征在于：所述压头(503)呈圆锥台形状，压头(503)的底部外径小于绞纱笼本体(11)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种绞纱笼的压纱装置，其特征在于：所述活动板(9)的后端设有限位组件(13)，下楼板(1)的上端面开设有定位槽(8)，定位槽(8)与限位组件(13)配合用于定位活动板(9)。
5.根据权利要求4所述的一种绞纱笼的压纱装置，其特征在于：所述限位组件(13)包括固定把手(1301)、活动把手(1302)、齿轮(1303)、齿杆(1304)、连接块(1305)、安装辊(1306)和竖杆(1307)；固定把手(1301)焊接固定在活动板(9)的后上方，固定把手(1301)的中部转动连接有活动把手(1302)，活动把手(1302)的左右两端外侧均固定套接有齿轮(1303)，齿轮(1303)的前方啮合连接有齿杆(1304)，齿杆(1304)的前方设有连接块(1305)，两个齿杆(1304)的底部之间转动安装有安装辊(1306)，所述连接块(1305)滑动套设在竖杆(1307)的外侧，竖杆(1307)固定连接在固定把手(1301)的前端外壁上，所述竖杆(1307)的外侧且位于连接块(1305)的上方设有弹簧(1308)。
6.根据权利要求5所述的一种绞纱笼的压纱装置，其特征在于：所述连接块(1305)横截面为“凹”字形，连接块(1305)的两端分别与两个齿杆(1304)焊接固定。
7.根据权利要求5所述的一种绞纱笼的压纱装置，其特征在于：所述安装辊(1306)卡合位于定位槽(8)中，定位槽(8)位于两个导向杆(7)之间。
8.根据权利要求5所述的一种绞纱笼的压纱装置，其特征在于：所述活动把手(1302)通过齿轮(1303)与齿杆(1304)相联动。
