本技术涉及散热，具体涉及一种散热结构及电源。
背景技术：
1、随着人们对便利性要求的不断提高，电源产品的体积要求越来越小，以方便携带，而电源产品中的元器件向小型化与高效率发展。但是，高性能的元器件在高速运行下会产生大量的热，为了保证元器件能在正常工作温度下高效率运行，需要将元器件运行过程中产生的热量传递出去，因此，对于元器件的散热技术随着电源的发展而不断受到挑战。
2、授权公告号为cn218735700u的中国专利公布了一种散热结构及电源，第一导热件使第一散热件与第二散热件之间紧密贴合，第二导热件使第二散热件与第三散热件之间紧密贴合；第一散热件覆盖至少一发热元件，第三散热件设于壳体上并与外界接触。本实用新型将发热元件工作时产生的热量通过第一散热件、第一导热件、第二散热件、第二导热件以及与外界空气接触的第三散热件快速地把热量传递至外界，更加有效的与空气进行热交换，降低壳体内的温度，让发热元件温度与外界温度更趋于热平衡状态，提高元件寿命。
3、上述现有技术存在的技术缺陷为：上述装置中设置的第一散热件、第二散热件和第三散热件均安装在发热元件上，需要逐一对不同尺寸的电路板和不同数量的发热元件进行散热安装，装置的实用性较差。
技术实现思路
1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于对不同尺寸的电路板和不同数量的发热元件进行散热的散热结构及电源。
2、本实用新型的技术方案：一种散热结构，包括底板、散热盖、风扇、两个导向板、多个散热翅片、两个密封板和用于对电源进行导热安装的导热板；
3、底板的底面设有通孔，底板可拆卸安装在散热盖上；
4、散热盖上设有两组散热条形孔，散热盖上设有导线管；风扇安装在散热盖内；
5、两个导向板均安装在散热盖内，两个导向板分别位于两组散热条形孔处；
6、两个密封板均安装在导热板的底面，两个密封板均安装在通孔处；多个散热翅片均安装在导热板的底面，多个散热翅片均穿过通孔。
7、优选的，还包括回型框和多个螺栓；回型框安装在底板上，回型框的外周面压紧在散热盖的内壁上；多个螺栓均安装在散热盖和回型框上。
8、优选的，每个导向板均朝向远离散热盖中轴线的端面上向下倾斜设置。
9、优选的，每个导向板上均设有多个散热孔。
10、优选的，底板的底面设有多个支撑脚。
11、优选的，两个密封板相互远离的端面上均设有密封橡胶垫。
12、优选的，导热板的底面设有多个散热凹槽。
13、一种电源，包括上述任一项所述的一种散热结构，包括电路板、多个散热元件和安装板；安装板安装在导热板上；电路板安装在安装板上；多个散热元件均安装在电路板上。
14、与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15、将电源安装在导热板上，由导热板和多个散热翅片对电源进行热传递，同时将密封板安装在通孔处，进而使得多个散热翅片伸出通孔，实现了对电源的散热；将散热盖可拆卸安装在底板上，由散热盖和底板的配合便于对不同尺寸的电源进行保护，也便于将保护外壳便捷的安装在电源外，降低了电源生产的复杂性；然后通过设置的风扇对电源进行快速散热，使得热量通过两组散热条形孔进行通风散热；同时通过设置的两个导向板对两组散热条形孔进行遮挡，避免了外界的雨水通过两组散热条形孔进入散热盖内对电源进行损坏。
16、通过设置的回型框对散热盖进行限位安装，然后由设置的多个螺栓将散热盖安装在回型框上，进而便于对散热盖进行可拆卸安装，便于对不同尺寸的电源进行安装，也便于对电源进行拆卸检查。
1.一种散热结构，其特征在于，包括底板(1)、散热盖(3)、风扇(4)、两个导向板(5)、多个散热翅片(10)、两个密封板(11)和用于对电源进行导热安装的导热板(9)；
2.根据权利要求1所述的一种散热结构，其特征在于，还包括回型框(6)和多个螺栓(2)；回型框(6)安装在底板(1)上，回型框(6)的外周面压紧在散热盖(3)的内壁上；多个螺栓(2)均安装在散热盖(3)和回型框(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种散热结构，其特征在于，每个导向板(5)均朝向远离散热盖(3)中轴线的端面上向下倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种散热结构，其特征在于，每个导向板(5)上均设有多个散热孔(501)。
5.根据权利要求1所述的一种散热结构，其特征在于，底板(1)的底面设有多个支撑脚(12)。
6.根据权利要求1所述的一种散热结构，其特征在于，两个密封板(11)相互远离的端面上均设有密封橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种散热结构，其特征在于，导热板(9)的底面设有多个散热凹槽。
8.一种电源，包括权利要求1-6任一项所述的一种散热结构，其特征在于，包括电路板(7)、多个散热元件(8)和安装板；安装板安装在导热板(9)上；电路板(7)安装在安装板上；多个散热元件(8)均安装在电路板(7)上。
