本技术涉及节能降耗领域，具体为一种醋酸酐精馏节能工艺装置。
背景技术：
1、醋酸酐精馏提浓的过程需要消耗大量的蒸汽，从而导致生产能源成本过高。传统的工艺是每一个精馏塔作为一个独立的操作单元，各个工序互不相干，这样操作的好处是可以保证生产的稳定性，产品质量好控制，但是能耗高。目前国内醋酸酐的产能已经严重过剩，因此能耗高的生产装置将会慢慢被淘汰。差压热耦合在各精馏领域已经非常成熟，醋酸酐精馏过程由于物料的沸点差别较大，非常适合使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为克服目前生产醋酸酐能耗过高的问题，提供一种醋酸酐精馏过程的节能工艺装置。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种醋酸酐精馏节能工艺装置，包括脱低沸塔进料蒸汽加热器、脱低沸塔、低沸塔冷凝器、低沸塔釜蒸汽加热器、成品塔、成品塔釜蒸汽加热器，成品塔顶部安装有原料加热器，成品塔顶部蒸馏出产品经过原料加热器冷却得成品，粗品液相原料经过原料加热器加热后再接入脱低沸塔进料蒸汽加热器加热，然后进入脱低沸塔。
4、所述脱低沸塔顶部安装有低沸塔冷凝器。
5、脱低沸塔、成品塔塔底通过管道联通，脱低沸塔与管道之间安装有低沸塔釜蒸汽加热器。
6、脱低沸塔、成品塔塔底通过管道联通，成品塔与管道之间安装有成品塔釜蒸汽加热器。
7、本实用新型可以很好的回收部分装置的热量，对另外一个装置进行加热，通过能量的分级利用降低了总的能量消耗，降低生产成本。本实用新型通过对原有的技术进行改进，在成品塔顶部增加一台原料加热器，对进入低沸塔前的物料进行加热蒸发，为了加热器能够把物料进行蒸发，必须使得成品塔顶的温度大于物料的汽化温度10-20℃。提高温差的方法是，加大低沸塔的真空度，使得物料的蒸发温度下降，或者增加成品塔的压力，使得成品塔顶的温度升高，由于加热器在蒸发器的前面，所以加热器把物料蒸发后脱低沸塔进料蒸汽加热器可以少加蒸汽甚至不需要蒸汽，从而达到节能的目的。
1.一种醋酸酐精馏节能工艺装置，包括脱低沸塔进料蒸汽加热器（1）、脱低沸塔（2）、低沸塔冷凝器（3）、低沸塔釜蒸汽加热器（4）、成品塔（6）、成品塔釜蒸汽加热器（7），其特征在于：成品塔（6）顶部安装有原料加热器（5），成品塔（6）顶部蒸馏出产品经过原料加热器（5）冷却得成品，粗品液相原料经过原料加热器（5）加热后再接入脱低沸塔进料蒸汽加热器（1）加热，然后进入脱低沸塔（2）。
2.根据权利要求1所述的一种醋酸酐精馏节能工艺装置，其特征在于：所述脱低沸塔（2）顶部安装有低沸塔冷凝器（3）。
3.根据权利要求1所述的一种醋酸酐精馏节能工艺装置，其特征在于：脱低沸塔（2）、成品塔（6）塔底通过管道联通，脱低沸塔（2）与管道之间安装有低沸塔釜蒸汽加热器（4）。
4.根据权利要求1所述的一种醋酸酐精馏节能工艺装置，其特征在于：脱低沸塔（2）、成品塔（6）塔底通过管道联通，成品塔（6）与管道之间安装有成品塔釜蒸汽加热器（7）。
