本发明涉及陶瓷粉料生产，具体涉及一种陶瓷浆料减水方法及搅拌设备。
背景技术：
1、陶瓷粉料是指陶瓷砖制备过程中用于压制陶瓷砖坯体的粉料，现有技术传统的湿法制粉，即将各种原料加入一定量的水研磨成含水率为34～38wt％的浆料，然后喷雾干燥得到陶瓷粉料。
2、但是，传统的湿法制粉过程中，由于需要将各种原料加入一定量的水进行搅拌研磨，需要通过搅拌机进行操作生产，但是由于现有设备在制备浆料的过程中，常出因搅拌问题导致泥块不能充分与水混合形成均匀的浆料，影响到浆料干燥后陶瓷粉料的使用效果，并且传统的湿法制粉工艺干燥耗能高，成本高，且排放较多。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种陶瓷浆料减水方法，其可降低制粉能耗，且得到性能良好的陶瓷粉料。
2、为了达到上述的目的，本发明的技术方案如下：
3、一种陶瓷浆料减水方法，包括以下步骤：
4、步骤(1)提供第一浆料，所述第一浆料的含水率为34～38wt％；
5、步骤(2)将第一预设量的所述第一浆料脱水至含水率为16～22wt％的泥饼；
6、步骤(3)将所述泥饼破碎，得到泥块；
7、步骤(4)将所述泥块与第二预设量的所述第一浆料通过搅拌设备混合，得到第二浆料，所述第二浆料的含水率为29～33wt％。
8、上述方案中的有益效果：通过将泥块与第二预设量的第一浆料通过搅拌设备混合，得到第二浆料，第二浆料的含水率为29～33wt％，通过干燥后可得到性能良好的陶瓷粉料，有能降低陶瓷粉料在制粉过程中的粉能消耗，节省成本。
9、为了得到步骤(4)中的所述第二浆料，且含水率为29～33wt％，本发明还提供了一种陶瓷浆料减水搅拌设备，用于混合所述泥块和所述第一浆料，使混合得到的第二浆料的含水率为29～33wt％。具体技术方案如下：
10、一种陶瓷浆料减水搅拌设备，用于混合所述泥块和所述第一浆料，包括：机体，所述机体内设有搅拌腔，所述机体的顶部设有横梁；第一搅拌装置，设置在所述横梁上，所述第一搅拌装置上设有伸入所述搅拌腔内的第一搅拌桨；过滤网，间隔环绕设置在所述第一搅拌桨的外周围，其顶部通过安装架与所述横梁连接；第二搅拌装置，与所述第一搅拌装置相对设置在所述机体的底部，所述第二搅拌装置上设伸入所述搅拌腔内的第二搅拌桨；上盖，设置在所述搅拌腔的开口处，所述上盖上设有进料口；出料口，设置在所述机体的外侧，与所述搅拌腔相连通，其水平高度位置位于第一搅拌桨和第二搅拌桨之间。
11、进一步地，所述第一搅拌装置包括第一驱动电机、第一搅拌轴和所述第一搅拌桨，所述第一驱动电机设置在所述横梁上，所述第一搅拌轴通过联轴座与所述第一驱动电机的输出端连接，并伸入所述搅拌腔内，所述第一搅拌桨套设在所述第一搅拌轴上。
12、进一步地，所述第一搅拌桨设有多个，且沿所述第一搅拌轴的轴向方向间隔设置。
13、进一步地，所述第二搅拌装置包括第二驱动电机、第二搅拌轴和所述第二搅拌桨，所述第二驱动电机设置在所述机体的底部，所述第二搅拌轴通过安装座与所述第二驱动电机的输出端连接，并伸入所述搅拌腔内，所述第二搅拌桨套设在所述第二搅拌轴上。
14、进一步地，所述安装座的一端穿设在所述机体的底部，所述搅拌轴上套设有插入所述安装座一端的密封盖。
15、进一步地，所述机体为筒状结构，所述搅拌腔的内壁间隔环绕设有倾斜设置的挡流板。
16、进一步地，所述挡流板与所述搅拌腔的内壁之间设有夹角，所述夹角内设有沿所述挡流板长度方向间隔设置的加强筋。
17、进一步地，所述机体的底部设有排水口，所述过滤网的上端设有清洗管道，所述清洗管道的进水端穿过所述上盖设置，所述清洗管道上设有多个倾斜设置且朝向所述过滤网的喷水管。
18、上述方案中的有益效果：通过在机体的顶部和底部相对设有伸入搅拌腔内的第一搅拌桨和第二搅拌桨，过滤网间隔环绕设置在第一搅拌桨的外周围，对从进料口进入的泥块和第一浆料在过滤网内进行集中破碎混合，再通过第二搅拌桨旋转对混合后的浆料进行充分搅拌，混合形成含水率为29～33wt％的第二浆料，以满足第二浆料的使用性能，有能降低陶瓷粉料在制粉过程中的粉能消耗，节省成本。
1.一种陶瓷浆料减水方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.一种陶瓷浆料减水搅拌设备，用于混合所述泥块和所述第一浆料，其特征在于，包括：
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷浆料减水搅拌设备，其特征在于，所述第一搅拌装置包括第一驱动电机、第一搅拌轴和所述第一搅拌桨，所述第一驱动电机设置在所述横梁上，所述第一搅拌轴通过联轴座与所述第一驱动电机的输出端连接，并伸入所述搅拌腔内，所述第一搅拌桨套设在所述第一搅拌轴上。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷浆料减水搅拌设备，其特征在于，所述第一搅拌桨设有多个，且沿所述第一搅拌轴的轴向方向间隔设置。
5.根据权利要求2所述的一种陶瓷浆料减水搅拌设备，其特征在于，所述第二搅拌装置包括第二驱动电机、第二搅拌轴和所述第二搅拌桨，所述第二驱动电机设置在所述机体的底部，所述第二搅拌轴通过安装座与所述第二驱动电机的输出端连接，并伸入所述搅拌腔内，所述第二搅拌桨套设在所述第二搅拌轴上。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷浆料减水搅拌设备，其特征在于，所述安装座的一端穿设在所述机体的底部，所述搅拌轴上套设有插入所述安装座一端的密封盖。
7.根据权利要求2所述的一种陶瓷浆料减水搅拌设备，其特征在于，所述机体为筒状结构，所述搅拌腔的内壁间隔环绕设有倾斜设置的挡流板。
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷浆料减水搅拌设备，其特征在于，所述挡流板与所述搅拌腔的内壁之间设有夹角，所述夹角内设有沿所述挡流板长度方向间隔设置的加强筋。
9.根据权利要求1所述的一种陶瓷浆料减水搅拌设备，其特征在于，所述机体的底部设有排水口，所述过滤网的上端设有清洗管道，所述清洗管道的进水端穿过所述上盖设置，所述清洗管道上设有多个倾斜设置且朝向所述过滤网的喷水管。
