本技术涉及原料药蒸馏，具体为一种盐酸川芎嗪原料药蒸馏装置。
背景技术：
1、盐酸川芎嗪为川芎嗪的盐酸盐，是从中药川芎中提取的一种活性生物碱，芎嗪是从伞形科植物川芎或姜科植物温莪术的根茎等部位提取的中药有效成分，属生物碱类，鉴于川芎嗪具有分子量小、熔点低、可挥发性和油水分配系数适中等理化性质，非常适合经皮给药，在生产盐酸川芎嗪原料时需要将植物根茎提取物进行蒸馏分离提纯，现有药材蒸馏装置不便根据使用情况进行刮擦内壁和引气冷凝，容易造成材料残留粘黏在内壁，影响分离效果，比如公告号为cn218740261u的授权的中国发明专利的公开的一种中药材加工蒸馏装置，包括限位板，所述限位板的外表面开设有一组限位槽，所述限位板的底部固定连接有转台，所述转台的外表面开设有一组滑槽，所述转台的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底面固定连接有一组储水罐。该一种中药材加工蒸馏装置，通过转轮、限位板、限位槽、滑块和转台以及转台所开设的滑槽之间的配合，在转轮转动时带动滑块同步转动，同时通过限位槽对转台位置和转轮位置同时进行限制，当滑块进入转台所开设的滑槽中时带动转台转动，转出滑槽时转台停止转动，达到了定时加水的目的，保证了对中药材的蒸馏工作时不会出现缺水的情况，因此可知现在的蒸馏装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
2、现有装置：不便根据使用情况进行刮擦内壁和引气冷凝，容易造成材料残留粘黏在内壁，影响分离效果。因此亟需一种盐酸川芎嗪原料药蒸馏装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种盐酸川芎嗪原料药蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置：不便根据使用情况进行刮擦内壁和引气冷凝，容易造成材料残留粘黏在内壁，影响分离效果的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐酸川芎嗪原料药蒸馏装置，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐内部开设有蒸馏腔，所述蒸馏罐侧壁内部装配有电热组件，所述蒸馏罐顶部装配有补液管，所述补液管内部螺纹封堵有堵帽，所述蒸馏罐内部设置有刮擦结构，所述蒸馏罐外壁设置有冷凝结构，所述刮擦结构包括驱动杆，所述驱动杆上端贯穿插设在蒸馏罐顶部，所述驱动杆顶端通过联轴器连接有伺服电机，所述伺服电机装配在蒸馏罐顶部，所述驱动杆中部装配有装配架，所述装配架左右两侧装配有第一刮板和第二刮板，所述驱动杆底部装配有底刮板，所述冷凝结构包括导气管，所述导气管装配在蒸馏罐右侧壁上部，所述导气管外部套设有冷凝仓，所述冷凝仓装配在蒸馏罐右侧壁。
3、优选的，所述底刮板呈弧形贴合在蒸馏罐底壁表面，所述第二刮板和第一刮板贴合在蒸馏罐内壁表面，所述底刮板、第二刮板和第一刮板为交错设置。
4、优选的，所述驱动杆上部装配有限位卡圈，所述限位卡圈外部套设有限位卡套，所述限位卡套装配在蒸馏罐顶壁。
5、优选的，所述蒸馏罐底部内壁下方设置有封堵罩，所述封堵罩套设装配在驱动杆外壁，所述封堵罩和蒸馏罐顶壁之间填充有密封垫，所述密封垫固定在封堵罩表面。
6、优选的，所述导气管呈s形，所述蒸馏罐右侧壁开设有与导气管对应的出气槽，所述导气管表面固定有密封圈，所述密封圈位于冷凝仓上下两端两侧，所述密封圈和冷凝仓侧壁之间填充有密封套。
7、优选的，所述导气管底端装配有冷凝对接座，所述冷凝对接座下端螺纹连接有导引管，所述导引管中部一体设置有伸缩节，所述冷凝仓上下两端装配有补液座。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、该盐酸川芎嗪原料药蒸馏装置设置有刮擦结构，在驱动杆的设置下，便于通过驱动杆带动第一刮板、第二刮板和底刮板对蒸馏罐内壁进行刮擦，使得在加热蒸馏时，便于对其内壁刮擦，避免在加热时材料残留在蒸馏罐内壁，使得加热蒸馏更加便捷，通过此设计，提高了蒸馏装置的便捷性和实用性。
10、该盐酸川芎嗪原料药蒸馏装置设置有冷凝结构，在导气管的设置下，通过冷凝仓便于注入冷凝液或冷水等进行冷凝引导，使得使用更加便捷，通过此设计，提高了蒸馏装置的便捷性和实用性。
1.一种盐酸川芎嗪原料药蒸馏装置，包括蒸馏罐（111），所述蒸馏罐（111）内部开设有蒸馏腔（112），所述蒸馏罐（111）侧壁内部装配有电热组件（113），所述蒸馏罐（111）顶部装配有补液管（114），所述补液管（114）内部螺纹封堵有堵帽（115），其特征在于：所述蒸馏罐（111）内部设置有刮擦结构（2），所述蒸馏罐（111）外壁设置有冷凝结构（3），所述刮擦结构（2）包括驱动杆（211），所述驱动杆（211）上端贯穿插设在蒸馏罐（111）顶部，所述驱动杆（211）顶端通过联轴器（212）连接有伺服电机（213），所述伺服电机（213）装配在蒸馏罐（111）顶部，所述驱动杆（211）中部装配有装配架（214），所述装配架（214）左右两侧装配有第一刮板（215）和第二刮板（216），所述驱动杆（211）底部装配有底刮板（217），所述冷凝结构（3）包括导气管（311），所述导气管（311）装配在蒸馏罐（111）右侧壁上部，所述导气管（311）外部套设有冷凝仓（312），所述冷凝仓（312）装配在蒸馏罐（111）右侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种盐酸川芎嗪原料药蒸馏装置，其特征在于：所述底刮板（217）呈弧形贴合在蒸馏罐（111）底壁表面，所述第二刮板（216）和第一刮板（215）贴合在蒸馏罐（111）内壁表面，所述底刮板（217）、第二刮板（216）和第一刮板（215）为交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种盐酸川芎嗪原料药蒸馏装置，其特征在于：所述驱动杆（211）上部装配有限位卡圈（218），所述限位卡圈（218）外部套设有限位卡套（219），所述限位卡套（219）装配在蒸馏罐（111）顶壁。
4.根据权利要求1所述的一种盐酸川芎嗪原料药蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏罐（111）底部内壁下方设置有封堵罩（220），所述封堵罩（220）套设装配在驱动杆（211）外壁，所述封堵罩（220）和蒸馏罐（111）顶壁之间填充有密封垫（221），所述密封垫（221）固定在封堵罩（220）表面。
5.根据权利要求1所述的一种盐酸川芎嗪原料药蒸馏装置，其特征在于：所述导气管（311）呈s形，所述蒸馏罐（111）右侧壁开设有与导气管（311）对应的出气槽（313），所述导气管（311）表面固定有密封圈（314），所述密封圈（314）位于冷凝仓（312）上下两端两侧，所述密封圈（314）和冷凝仓（312）侧壁之间填充有密封套（315）。
6.根据权利要求1所述的一种盐酸川芎嗪原料药蒸馏装置，其特征在于：所述导气管（311）底端装配有冷凝对接座（316），所述冷凝对接座（316）下端螺纹连接有导引管（317），所述导引管（317）中部一体设置有伸缩节（318），所述冷凝仓（312）上下两端装配有补液座（319）。
