本发明涉及导磁胶的，具体涉及一种高磁导率磁胶水及其制备方法和应用。
背景技术：
1、随着科学技术的进步，磁性元器件的应用日益广泛。高可靠性、高效率、低污染、低成本的磁性元器件是目前重要的研究之一。而在器件制造过程中影响其性能的主要环节之一就是材料的粘结工艺。传统的磁性元器件的连接工艺是通过焊接将器件与其他材料连接。但是焊接工艺存在环保性能差、耗能高、焊接温度高、异型器件难以焊接等缺点，阻碍了焊接工艺在高速发展的磁性器件制造领域的应用。
2、目前国内外的导磁胶均为在胶黏剂中添加导磁填料(羰基铁，铁硅铝等铁粉)，使得胶黏剂具有导磁特性。然而铁粉常因为粒度小，重量大易团聚在胶黏剂中，导磁填料的分散不均匀会致使导磁胶的导磁性能降低，黏结强度差。若包覆非磁性物质，如氧化铝，氧化硅之类，包覆厚度对于其感量影响较大。
3、开发制作成本低、环保性能好的导磁胶粘剂，代替传统合金焊料作为连接材料，是当前一个有远大前景的研究热点。
4、因此，本申请提供一种高磁导率磁胶水及其制备方法和应用。
技术实现思路
1、本申请公开了一种高磁导率磁胶水及其制备方法和应用，通过对导磁填料的表面进行包覆改性，改变了导磁填料和胶黏剂之间的作用力，增强了包覆层和胶黏剂的黏附力，进而防止了导磁填料本身的团聚，因此制备的磁胶水的导磁性能优异以及具有可靠的粘结强度。
2、本发明的目的通过下述技术方案实现：
3、本申请的第一目的，提供一种高磁导率磁胶水，包括沉积有包覆层的导磁填料；
4、所述包覆层的厚度为1-100nm；
5、所述包覆层为氧化铁和单质镍的复合结构。
6、优选的，所述高磁导率磁胶水的磁导率≥20。
7、优选的，所述导磁填料，以重量百分比计，包括以下成分：
8、fesico:60-70％、fecov:5-10％、fe(co)5:5-10％、feni:10-30％。
9、本申请的第二目的，提供一种高磁导率磁胶水的制备方法，包括以下步骤：
10、将导磁填料进行原子层沉积包覆氧化铁和单质镍，得到沉积有包覆层的导磁填料。
11、优选的，所述原子层沉积，沉积温度为220-280℃，沉积压力0.1-100torr。
12、优选的，所述原子层沉积氧化铁的包覆前驱体为乙基二茂铁，二茂铁，叔丁基二茂铁中的至少一种，所述原子层沉积单质镍的包覆前驱体为二茂镍、双(异丙基环戊二基)镍中的至少一种。
13、优选的，所述制备方法，还包括以下步骤：
14、沉积有包覆层的导磁填料、粘结剂、固化剂、稀释剂以及分散剂，并混合均匀。
15、更优选的，所述高磁导率磁胶水，以重量百分比计，包括以下原料：
16、
17、
18、更优选的，所述粘结剂为环氧树脂、酚醛树脂中的至少一种。
19、本申请的第三目的，提供一种高磁导率磁胶水的应用，将上述高磁导率磁胶水，应用到磁性元器件的连接。
20、本申请的有益效果是：
21、1.本申请所述的高磁导率磁胶水，导磁填料通过原子层沉积包覆，给导磁填料包覆氧化铁和单质镍的复合结构，改变了导磁填料表面的活性，从而降低了导磁填料的团聚，进而增加了导磁胶的导磁性能。
22、2.本申请所述的高磁导率磁胶水，胶水的磁导率、粘结强度明显得到改善；磁胶水的磁导率≥20、粘结强度≥75n、黏度≥20000mpa·s。
1.一种高磁导率磁胶水，其特征在于，包括沉积有包覆层的导磁填料；
2.根据权利要求1所述的高磁导率磁胶水，其特征在于，所述高磁导率磁胶水的磁导率≥20。
3.根据权利要求1所述的高磁导率磁胶水，其特征在于，所述导磁填料，以重量百分比计，包括以下成分：
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种高磁导率磁胶水的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种高磁导率磁胶水的制备方法，其特征在于，所述原子层沉积，沉积温度为220-280℃，沉积压力0.1-100torr。
6.根据权利要求4所述的一种高磁导率磁胶水的制备方法，其特征在于，所述原子层沉积氧化铁的包覆前驱体为乙基二茂铁，二茂铁，叔丁基二茂铁中的至少一种，所述原子层沉积单质镍的包覆前驱体为二茂镍、双(异丙基环戊二基)镍中的至少一种。
7.根据权利要求4所述的一种高磁导率磁胶水的制备方法，其特征在于，还包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的一种高磁导率磁胶水的制备方法，其特征在于，所述高磁导率磁胶水，以重量百分比计，包括以下原料：
9.根据权利要求8所述的一种高磁导率磁胶水的制备方法，其特征在于，所述粘结剂为环氧树脂、酚醛树脂中的至少一种。
10.一种高磁导率磁胶水的应用，其特征在于，将权利要求1-3任一项所述的高磁导率磁胶水或权利要求4-9任一项所述的制备方法制备得到的高磁导率磁胶水，应用到磁性元器件的连接。
