本技术属于气门生产设备，特别涉及一种大规格气门的储料结构，尤其涉及一种大规格且有检测缺陷气门的储料结构。
背景技术：
1、气门是四冲程内燃机完成工作循环、实现换气和密封功能的零件。气门通常包括气门杆和气门盘，气门杆和气门盘之间通过弧形连接段进行过渡。对于船用气门来说，气门的尺寸非常大，尺寸规格为：长度200-350mm，杆径9-18mm，重量可达2公斤。在船用气门进行超声波探伤时，如果检测异常需要先取出进行暂存（仅通过超声波探伤无法直接确认是否不符合要求），再进一步确认是否不符合要求。对于小规格的气门，可以直接将气门放入收集槽中进行存放。
2、但是，大规格气门不能采用将其直接放入收集槽中存放（如申请号为cn201810676434.1的专利放入送料架上并输出，如申请号为cn202210734993.x的专利放入检测异常输出滑杆上并输出），原因为：大规格的气门的重量非常大（可达两公斤），放的过程中可能砸坏气门或存放设备，以大规格气门的重量，下落撞击会产生明显的痕迹，可能导致残次品（检测出问题不一定是残次品）。大规格气门的成本非常高，一旦损伤，损失较大。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种大规格气门的储料结构，专门用于存储大规格气门。所述技术方案如下：
2、本实用新型实施例提供了一种大规格气门的储料结构，该结构包括安装座4、安装座4上侧的分度驱动机构、安装座4下侧且竖向设置的转轴套7、贯穿转轴套7且与转轴套7同轴设置的转轴12、转轴12下端同轴设置的分度盘2、转轴套7上同轴设置的进出料限制板8和分度盘2上且绕转轴12分度分布的多个支撑导筒3，多个支撑导筒3位于与转轴12同轴的圆上；所述支撑导筒3竖向设置，其为能供气门杆穿过的圆筒状结构，其顶部同轴设有用于支撑气门盘的缓冲胶套9；所述分度驱动机构与转轴12的上端传动连接，所述进出料限制板8上相对地设有两个缺口11，两个缺口11分别位于两个支撑导筒3的正上方；所述分度盘2分度旋转时，始终有两个支撑导筒3分别位于两个缺口11的正下方；气门1能由相应的结构向下穿过一个缺口11并放入支撑导筒3中，其能由人工或相应的结构从支撑导筒3中取出并向上穿过另一个缺口11；所述气门1放入支撑导筒3中时，其气门杆向下穿过支撑导筒3，其气门盘置于缓冲胶套9的顶部。
3、具体地，本实用新型实施例中的安装座4位于两个缺口11之间且其与两个缺口11的连线垂直。
4、其中，本实用新型实施例中的支撑导筒3为上大下小的阶梯圆筒结构，其小筒段固定在分度盘2上，其阶梯面顶靠在分度盘2的上侧；所述缓冲胶套9位于支撑导筒3的大筒段内，其与支撑导筒3同轴设置，其顶部与支撑导筒3的顶部平齐，其外侧与大筒段的内壁紧配合，其内径大于小筒段的内径且小于气门盘的直径。
5、具体地，本实用新型实施例中的小筒段的内径大于18mm。
6、优选地，本实用新型实施例中的气门1的弧形连接段置于缓冲胶套9上。
7、其中，本实用新型实施例中的分度盘2和进出料限制板8均为与转轴12同轴设置的圆盘；所述进出料限制板8的直径大于分度盘2的直径，其设于转轴套7的中部，其位于气门盘的上方。
8、其中，本实用新型实施例中的缺口11为向外敞口的u形缺口，其沿进出料限制板8的径向设置，其弧形弯折部位于对应支撑导筒3的正上方且其直径大于气门盘的直径。
9、其中，本实用新型实施例中的分度驱动机构包括由上至下依次设置的伺服电机5、减速器6和电机座13，所述伺服电机5和减速器6均竖向设置，所述电机座13同轴设于转轴12外且其固定在安装座4的上侧，所述减速器6的输出轴通过联轴器在电机座13内与转轴12的上端固定连接。
10、进一步地，本实用新型实施例提供的大规格气门的储料结构还包括接水盘10，所述接水盘10位于分度盘2及其上气门1的正下方以接收气门1上滴落的水。
11、本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种大规格气门的储料结构，专门用于存储大规格气门（杆径大于等于9mm，通常为船用气门），气门向下放入支撑导筒中并悬挂在支撑导筒上，不会损坏气门，且能同时存储多个大规格气门。另外，设置进出料限制板，避免检测异常的气门被无关人员取出。
1.一种大规格气门的储料结构，其特征在于，包括安装座(4)、安装座(4)上侧的分度驱动机构、安装座(4)下侧且竖向设置的转轴套(7)、贯穿转轴套(7)且与转轴套(7)同轴设置的转轴(12)、转轴(12)下端同轴设置的分度盘(2)、转轴套(7)上同轴设置的进出料限制板(8)和分度盘(2)上且绕转轴(12)分度分布的多个支撑导筒(3)，多个支撑导筒(3)位于与转轴(12)同轴的圆上；所述支撑导筒(3)竖向设置，其为能供气门杆穿过的圆筒状结构，其顶部同轴设有用于支撑气门盘的缓冲胶套(9)；所述分度驱动机构与转轴(12)的上端传动连接，所述进出料限制板(8)上相对地设有两个缺口(11)，两个缺口(11)分别位于两个支撑导筒(3)的正上方；所述分度盘(2)分度旋转时，始终有两个支撑导筒(3)分别位于两个缺口(11)的正下方；
2.根据权利要求1所述的大规格气门的储料结构，其特征在于，所述安装座(4)位于两个缺口(11)之间且其与两个缺口(11)的连线垂直。
3.根据权利要求1所述的大规格气门的储料结构，其特征在于，所述支撑导筒(3)为上大下小的阶梯圆筒结构，其小筒段固定在分度盘(2)上，其阶梯面顶靠在分度盘(2)的上侧；所述缓冲胶套(9)位于支撑导筒(3)的大筒段内，其与支撑导筒(3)同轴设置，其顶部与支撑导筒(3)的顶部平齐，其外侧与大筒段的内壁紧配合，其内径大于小筒段的内径且小于气门盘的直径。
4.根据权利要求3所述的大规格气门的储料结构，其特征在于，所述小筒段的内径大于18mm。
5.根据权利要求1所述的大规格气门的储料结构，其特征在于，所述气门(1)的弧形连接段置于缓冲胶套(9)上。
6.根据权利要求1所述的大规格气门的储料结构，其特征在于，所述分度盘(2)和进出料限制板(8)均为与转轴(12)同轴设置的圆盘；所述进出料限制板(8)的直径大于分度盘(2)的直径，其设于转轴套(7)的中部，其位于气门盘的上方。
7.根据权利要求6所述的大规格气门的储料结构，其特征在于，所述缺口(11)为向外敞口的u形缺口，其沿进出料限制板(8)的径向设置，其弧形弯折部位于对应支撑导筒(3)的正上方且其直径大于气门盘的直径。
8.根据权利要求1所述的大规格气门的储料结构，其特征在于，所述分度驱动机构包括由上至下依次设置的伺服电机(5)、减速器(6)和电机座(13)，所述伺服电机(5)和减速器(6)均竖向设置，所述电机座(13)同轴设于转轴(12)外且其固定在安装座(4)的上侧，所述减速器(6)的输出轴通过联轴器在电机座(13)内与转轴(12)的上端固定连接。
9.根据权利要求1所述的大规格气门的储料结构，其特征在于，该储料结构还包括接水盘(10)，所述接水盘(10)位于分度盘(2)及其上气门(1)的正下方以接收气门(1)上滴落的水。
