本技术属于聚氯乙烯生产，具体涉及一种聚合釜温度高精度控制系统。
背景技术：
1、聚合温度是聚合反应最重要的指标，聚合温度是否平稳直接影响pvc树脂产品的质量。当聚合釜发生反应时，若聚合产生的热量无法及时移除会导致聚合釜出现高温高压的现象，从而导致聚合釜发生爆聚或产生“粗料”，影响聚合釜的平稳生产并且会造成一定的经济损失。
2、部分聚氯乙烯生产企业采用108m3聚合釜，传热系统为外半圆管冷却夹套、6组内冷管及釜顶冷凝器结构，冷却介质普遍采用循环水冷却。目前，聚合釜夹套及内冷管循环水使用的是一根总管供应，聚合釜反应产生的热量无法及时撤出，影响聚合釜生产负荷及安全运行。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种聚合釜温度高精度控制系统，目的在于对现有108m3聚合釜的传热系统进行改进，改进后提高聚合釜的冷却能力，以对聚合釜温度进行高精度控制。
2、为此，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种聚合釜温度高精度控制系统，包括循环水进水总管、夹套循环水进水管线、夹套循环水回水管线、内冷管循环水进水管线、内冷管循环水回水管线和循环水回水总管；
4、夹套循环水进水管线一端连接循环水进水总管，另一端连接聚合釜夹套进水端；夹套循环水进水管线上设有夹套流量调节阀和夹套循环水进水温度计；
5、夹套循环水回水管线一端连接聚合釜夹套出水端，另一端连接循环水回水总管；夹套循环水进水管线上设有流量计和夹套循环水回水温度计；
6、内冷管循环水进水管线一端连接循环水进水总管，另一端连接聚合釜内冷管进水端；内冷管循环水进水管线设有内冷管流量调节阀和内冷管循环水流量计；
7、内冷管循环水回水管线一端连接聚合釜内冷管出水端，另一端连接循环水回水总管，内冷管循环水回水管线上设有内冷管循环水回水温度计。
8、进一步地，所述夹套循环水进水管线上设有夹套循环水止回阀。
9、进一步地，所述内冷管循环水进水管线上设有内冷管循环水止回阀。
10、进一步地，所述聚合釜上设有用于测量聚合釜的温度计。
11、本实用新型的有益效果在于：
12、本实用新型设计改造实现了夹套和内冷管循环水单独控制，实现了聚合温度高精度控制，有效解决了聚合反应产生的热量无法及时撤出，影响聚合釜生产负荷及安全运行的问题。本实用新型可以有效减少或杜绝当聚合釜发生反应时，聚合产生的热量无法及时移除时导致的聚合釜出现高温高压的现象，避免聚合釜发生爆聚或产生“粗料”等负面问题。本装置对于提高pvc树脂产品质量、保障聚合釜安全生产和提高生产效率具有重要意义。
1.一种聚合釜温度高精度控制系统，其特征在于，包括循环水进水总管（12）、夹套循环水进水管线（15）、夹套循环水回水管线（16）、内冷管循环水进水管线（14）、内冷管循环水回水管线（17）和循环水回水总管（13）；
2.根据权利要求1所述的聚合釜温度高精度控制系统，其特征在于，所述夹套循环水进水管线（15）上设有夹套循环水止回阀（10）。
3.根据权利要求1所述的聚合釜温度高精度控制系统，其特征在于，所述内冷管循环水进水管线（14）上设有内冷管循环水止回阀（11）。
4.根据权利要求1所述的聚合釜温度高精度控制系统，其特征在于，所述聚合釜上设有用于测量聚合釜的温度计。
