极柱、盖板组件、电芯和电池模组的制作方法

    专利2026-01-23  6


    本技术涉及电池模组,具体而言,涉及一种极柱、盖板组件、电芯和电池模组。


    背景技术:

    1、随着新能源行业的快速发展,动力电池为目前新能源行业的研究热点,电芯为动力电池的核心部件,在相关技术中,一些电芯的极柱具有多个相连的导电层,在动力电池装配时,极柱还需要与极耳和连接片焊接,在焊接过程中,极柱中厚度较薄的导电层容易被击穿,导致极柱容易发生损坏,极柱的可靠性较低,降低了电芯的生产效率和良品率。


    技术实现思路

    1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种极柱,可提升极柱的可靠性。

    2、本实用新型还提出了一种具有上述极柱的盖板组件。

    3、本实用新型还提出了一种具有上述盖板组件的电芯。

    4、本实用新型还提出了一种具有上述电芯的电池模组。

    5、根据本实用新型第一方面实施例的极柱,极柱具有第一导电层和第二导电层,所述第一导电层和所述第二导电层复合连接,且所述第一导电层与所述第二导电层在连接处具有平面连接区和非平面连接区,在所述极柱的厚度方向上,所述平面连接区对应的所述第一导电层的厚度为a,所述平面连接区对应的所述第二导电层的厚度为b,a与b满足关系式:3≤a/b≤8。

    6、根据本实用新型实施例的极柱,极柱具有复合连接的第一导电层和第二导电层,平面连接区对应的第一导电层的厚度a和第二导电层的厚度为b满足关系式:3≤a/b≤8,在极柱整体的厚度尺寸一定的情况下,在极柱与其他部件焊接时,防止平面连接区对应的第二导电层被焊接电流击穿,避免极柱发生损坏,从而有利于提升极柱的可靠性,进而有利于提升电芯的生产效率和良品率。

    7、根据本实用新型的一些实施例,所述第一导电层为铝层,所述第二导电层为铜层。

    8、根据本实用新型的一些实施例,所述平面连接区对应的所述第二导电层的厚度b满足关系式:1.2mm≤b≤3mm。

    9、根据本实用新型第二方面实施例盖板组件包括:盖板本体、极柱和密封绝缘组件,所述盖板本体具有安装部;所述极柱为上述实施例的极柱,所述极柱穿设固定于所述安装部;所述密封绝缘组件至少部分夹设于所述极柱和所述安装部之间。

    10、根据本实用新型实施例的盖板组件,极柱具有复合连接的第一导电层和第二导电层,平面连接区对应的第一导电层的厚度a和第二导电层的厚度为b满足关系式:3≤a/b≤8,在极柱整体的厚度尺寸一定的情况下,在极柱与其他部件焊接时,防止平面连接区对应的第二导电层被焊接电流击穿,避免极柱发生损坏,从而有利于提升极柱的可靠性,进而有利于提升电芯的生产效率和良品率。

    11、进一步地,所述极柱包括极柱本体部和极柱支撑部,所述极柱支撑部连接在所述极柱本体的边缘且围绕所述极柱本体部设置;所述安装部具有安装孔,且所述安装孔的内周壁开设有环形限位槽,所述极柱支撑部与所述环形限位槽限位配合。

    12、进一步地,所述安装部包括第一环形限位部、第二环形限位部和连接部,所述第一环形限位部和所述第二环形限位部相对间隔设置,所述连接部连接于第一环形限位部和所述第二环形限位部之间,所述第一环形限位部、所述连接部和所述第二环形限位部之间限定出所述环形限位槽。

    13、进一步地,所述密封绝缘组件包括密封圈,所述密封圈的至少部分夹设于所述环形限位槽的槽壁与所述极柱支撑部之间。

    14、进一步地,所述第一环形限位部位于所述第二环形限位部的上方,所述密封绝缘组件还包括环形包胶,所述环形包胶至少部分包覆于所述第一环形限位部。

    15、根据本实用新型第三方面实施例的电芯,包括上述的盖板组件。

    16、所述电芯与上述的盖板组件相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。

    17、根据本实用新型第四方面实施例的电池模组,包括上述的电芯。

    18、所述电池模组与上述的电芯相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。

    19、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。



    技术特征:

    1.一种极柱,其特征在于,所述极柱具有第一导电层和第二导电层,所述第一导电层和所述第二导电层复合连接,且所述第一导电层与所述第二导电层在连接处具有平面连接区和非平面连接区,在所述极柱的厚度方向上,所述平面连接区对应的所述第一导电层的厚度为a,所述平面连接区对应的所述第二导电层的厚度为b,a与b满足关系式:3≤a/b≤8。

    2.根据权利要求1所述的极柱,其特征在于,所述第一导电层为铝层,所述第二导电层为铜层。

    3.根据权利要求1或2所述的极柱,其特征在于,所述平面连接区对应的所述第二导电层的厚度b满足关系式:1.2mm≤b≤3mm。

    4.一种盖板组件,其特征在于,包括:

    5.根据权利要求4所述的盖板组件,其特征在于,所述极柱包括极柱本体部和极柱支撑部,所述极柱支撑部连接在所述极柱本体部的边缘且围绕所述极柱本体部设置;

    6.根据权利要求5所述的盖板组件,其特征在于,所述安装部包括第一环形限位部、第二环形限位部和连接部,所述第一环形限位部和所述第二环形限位部相对间隔设置,所述连接部连接于第一环形限位部和所述第二环形限位部之间,所述第一环形限位部、所述连接部和所述第二环形限位部之间限定出所述环形限位槽。

    7.根据权利要求6所述的盖板组件,其特征在于,所述密封绝缘组件包括密封圈,所述密封圈的至少部分夹设于所述环形限位槽的槽壁与所述极柱支撑部之间。

    8.根据权利要求7所述的盖板组件,其特征在于,所述第一环形限位部位于所述第二环形限位部的上方,所述密封绝缘组件还包括环形包胶,所述环形包胶至少部分包覆于所述第一环形限位部。

    9.一种电芯,其特征在于,包括权利要求4-8中任一项所述的盖板组件。

    10.一种电池模组,其特征在于,包括权利要求9所述的电芯。


    技术总结
    本技术公开了一种极柱、盖板组件、电芯和电池模组。该极柱具有第一导电层和第二导电层,第一导电层和第二导电层复合连接,且第一导电层与第二导电层在连接处具有平面连接区和非平面连接区,在极柱的厚度方向上,平面连接区对应的第一导电层的厚度为a,平面连接区对应的第二导电层的厚度为b,a与b满足关系式:3≤a/b≤8,在极柱整体的厚度尺寸一定的情况下,在极柱与其他部件焊接时,防止平面连接区对应的第二导电层被焊接电流击穿,避免极柱发生损坏,从而有利于提升极柱的可靠性,进而有利于提升电芯的生产效率和良品率。

    技术研发人员:徐同力,徐檑,李龙
    受保护的技术使用者:蜂巢能源科技股份有限公司
    技术研发日:20230925
    技术公布日:2024/4/29
    转载请注明原文地址:https://wp.8miu.com/read-94167.html

    最新回复(0)