本发明涉及防水材料，具体为一种外墙透明防水膏及其制备方法。
背景技术：
1、防水材料品种繁多，可分为四大类：防水卷材、防水涂料、密封胶粘剂、刚性防水材料等。
2、随着现代建筑设计的多样化、人们审美意识的提高以及对建筑外观更高的追求，现有防水材料无法满足人们的选用，特别是针对建筑外墙(外围)的防水，现有的外墙透明防水膏是以特种共聚物乳液为基科、掺加合成橡胶乳液改性剂，表面活性剂、增塑剂等精制而成的高分子柔性透明无色外墙透明防水膏，用于外墙防水时力学性能、抗紫外性能较差。因此，本发明通过制备一种外墙透明防水膏，来解决这些问题。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种外墙透明防水膏，按重量份数计包括以下原料组分：35～45份复合预聚体、30～45份复合固化剂、0.02～0.06份渗透剂、0.6～1.2份增稠剂、0.1～0.3份消泡剂、26～30份水。
2、进一步的，所述渗透剂采用水溶性氟表面活性剂。
3、进一步的，所述增稠剂采用碱溶胀性丙烯酸酯增稠剂。
4、进一步的，所述消泡剂采用有机硅类消泡剂。
5、进一步的，所述复合预聚体由三乙醇胺、聚酯多元醇、异氰酸酯三聚体混合预聚得到。
6、进一步的，所述复合固化剂由聚酯多元醇、4-氨基苯甲酰氯、4-羟基-2-甲基苯磺酸铵、氯化石蜡、透明滑石粉、600目云母粉、无水三氯化铝、增塑剂dop、催化剂二月桂酸二丁基锡、消泡剂混合反应得到。
7、本发明还提供了一种外墙透明防水膏的制备方法，包括以下制备步骤：
8、将35～45质量份复合预聚体、30～45质量份复合固化剂混合，以300～500rpm搅拌至均匀，随后依次加入0.02～0.06质量份渗透剂、0.6～1.2质量份增稠剂、0.1～0.3质量份消泡剂、26～30质量份水，继续搅拌5～8min，得到外墙透明防水膏。
9、进一步的，所述复合预聚体的制备方法包括：将三乙醇胺、多元醇按质量比0.06～0.12：1混合，以500～700rpm搅拌均匀并升温至115～125℃，随后减压至-0.09mpa脱水55～65min，然后降温至70～80℃，再加入聚酯多元醇质量8～12倍的异氰酸酯三聚体，升温至80～90℃，保温反应2～3h，得到复合预聚体。
10、进一步的，所述复合固化剂的制备步骤包括：将多元醇、4-氨基苯甲酰氯、4-羟基-2-甲基苯磺酸铵、氯化石蜡、透明滑石粉、600目云母粉、无水三氯化铝按质量比1：0.2～0.6：0.4～0.8：0.10：0.25：0.12～0.14：0.06～0.08混合，以500～700rpm搅拌混合并升温至60～70℃搅拌2.5～3.5h，随后继续升温至105～115℃，减压至-0.09mpa脱水55～65min，然后降温至70～80℃，加入聚酯多元醇质量0.15～0.25倍的增塑剂dop、聚酯多元醇质量0.02～0.04倍的催化剂二月桂酸二丁基锡、聚酯多元醇质量0.03～0.05倍的消泡剂搅拌30min后降温出料，得到复合固化剂。
11、进一步的，所述酯多元醇采用上海殊誉化工有限公司的l3025聚酯多元醇。
12、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
13、本发明的一种外墙透明防水膏，包括以下原料组分：复合预聚体、复合固化剂、渗透剂、增稠剂、消泡剂、水；所述复合预聚体由三乙醇胺、聚酯多元醇、异氰酸酯三聚体混合预聚得到；所述复合固化剂由聚酯多元醇、4-氨基苯甲酰氯、4-羟基-2-甲基苯磺酸铵、氯化石蜡、透明滑石粉、600目云母粉、无水三氯化铝、增塑剂dop、催化剂二月桂酸二丁基锡、消泡剂混合反应得到。
14、复合预聚体由三乙醇胺、聚酯多元醇、异氰酸酯三聚体混合预聚得到，异氰酸酯三聚体中的异氰酸酯基与三乙醇胺和聚酯多元醇中的羟基反应，得到超支化聚氨酯预聚体网络；随后将聚酯多元醇、4-氨基苯甲酰氯、4-羟基-2-甲基苯磺酸铵、氯化石蜡、透明滑石粉、600目云母粉、无水三氯化铝、增塑剂dop、催化剂二月桂酸二丁基锡、消泡剂混合反应得到复合固化剂，聚酯多元醇、4-氨基苯甲酰氯、4-羟基-2-甲基苯磺酸铵穿入超支化聚氨酯预聚体网络，与超支化聚氨酯预聚体网络中的异氰酸酯反应，形成多交联的超支化结构的聚氨酯三维网络，加入4-羟基-2-甲基苯磺酸插入云母粉层间，将云母粉均匀分散在复合固化剂中，同时4-氨基苯甲酰氯接枝到4-羟基-2-甲基苯磺酸苯环上羟基的邻位，形成二苯甲酮类衍生物，增强了外墙透明防水膏的防紫外老化性能，透明滑石粉、600目云母粉快速进入聚氨酯三维网络的空腔并通过羟基、氨基与聚氨酯反应稳固地接枝在聚氨酯三维网络中，当外墙透明防水膏涂敷在外墙表面后形成微纳结构涂层，增强了外墙透明防水膏的力学性能和防水性能。
1.一种外墙透明防水膏，其特征在于，按重量份数计包括以下原料组分：35～45份复合预聚体、30～45份复合固化剂、0.02～0.06份渗透剂、0.6～1.2份增稠剂、0.1～0.3份消泡剂、26～30份水。
2.根据权利要求1所述的外墙透明防水膏，其特征在于，所述渗透剂采用水溶性氟表面活性剂。
3.根据权利要求1所述的外墙透明防水膏，其特征在于，所述增稠剂采用碱溶胀性丙烯酸酯增稠剂。
4.根据权利要求1所述的外墙透明防水膏，其特征在于，所述消泡剂采用有机硅类消泡剂。
5.根据权利要求1所述的外墙透明防水膏，其特征在于，所述复合预聚体由三乙醇胺、聚酯多元醇、异氰酸酯三聚体混合预聚得到。
6.根据权利要求1所述的外墙透明防水膏，其特征在于，所述复合固化剂由聚酯多元醇、4-氨基苯甲酰氯、4-羟基-2-甲基苯磺酸铵、氯化石蜡、透明滑石粉、600目云母粉、无水三氯化铝、增塑剂dop、催化剂二月桂酸二丁基锡、消泡剂混合反应得到。
7.一种外墙透明防水膏的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
8.根据权利要求7所述的外墙透明防水膏的制备方法，其特征在于，所述复合预聚体的制备方法包括：将三乙醇胺、多元醇按质量比0.06～0.12：1混合，以500～700rpm搅拌均匀并升温至115～125℃，随后减压至-0.09mpa脱水55～65min，然后降温至70～80℃，再加入聚酯多元醇质量8～12倍的异氰酸酯三聚体，升温至80～90℃，保温反应2～3h，得到复合预聚体。
9.根据权利要求7所述的外墙透明防水膏的制备方法，其特征在于，所述复合固化剂的制备步骤包括：将多元醇、4-氨基苯甲酰氯、4-羟基-2-甲基苯磺酸铵、氯化石蜡、透明滑石粉、600目云母粉、无水三氯化铝按质量比1：0.2～0.6：0.4～0.8：0.10：0.25：0.12～0.14：0.06～0.08混合，以500～700rpm搅拌混合并升温至60～70℃搅拌2.5～3.5h，随后继续升温至105～115℃，减压至-0.09mpa脱水55～65min，然后降温至70～80℃，加入聚酯多元醇质量0.15～0.25倍的增塑剂dop、聚酯多元醇质量0.02～0.04倍的催化剂二月桂酸二丁基锡、聚酯多元醇质量0.03～0.05倍的消泡剂搅拌30min后降温出料，得到复合固化剂。
10.根据权利要求8所述的外墙透明防水膏的制备方法，其特征在于，所述酯多元醇采用上海殊誉化工有限公司的l3025聚酯多元醇。
