本发明涉及玻璃均质，尤其涉及一种钢化玻璃卧式均质炉。
背景技术：
1、均质钢化玻璃是指经过特定工艺条件处理过的钠钙硅钢化玻璃。使用时，将玻璃排列在输送机构上，在玻璃均质的过程中，需要将输送机构在不同的均质炉内进行输送。例如，玻璃均质时，玻璃需要在高温炉内经过升温过程，将负载有玻璃的输送机构推送至高温炉中一段时间后，将负载有玻璃的输送机构输送至保温炉内，进行一段时间的保温，再将负载有玻璃的输送机构输送至低温炉内，进行降温。
2、目前的钢化玻璃均质炉的输送方式多采用输送小车输送，在玻璃均质的过程中，需要连续在不同的均质炉内进行推送，例如，玻璃均质时，需要在高温炉内经过升温过程，在升温炉中一段时间后，将输送小车推送至保温炉内，进行一段时间的保温，再将输送小车推送至低温炉内，经过降温，而上述过程中，由于推送钢化玻璃的输送小车是在不同炉内推送，输送小车在不同炉内也会经过升温、保温以及降温，这样在炉内会消耗大量的热量，造成能耗偏高。
3、且，现有的玻璃在均质时一般是以竖直状态进行运输，在进行曲面玻璃均质时，若是采用竖直状态进行输送，则会出现不稳定的情况，导致输送效率较低，具有较大的局限性。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本发明提供一种钢化玻璃卧式均质炉以及卧式连续均质生产线，其玻璃可以呈卧式进行输送，使得玻璃能够成卧式状态连续输送并均质，适用于曲面玻璃等不规则玻璃输送。
2、本发明为解决其问题所采用的技术方案是：
3、一种钢化玻璃卧式均质炉，包括，
4、炉体，所述炉体内设有均质腔；
5、输送组件，所述输送组件包括输送架、输送机构以及输送笼屉，所述输送架安装于所述均质腔内，所述输送机构以及所述输送笼屉均安装于所述输送架上，所述输送机构用于沿输送方向输送所述输送笼屉，所述输送笼屉用于使玻璃呈卧式放置。
6、一种卧式连续均质生产线，包括所述的钢化玻璃卧式均质炉，所述钢化玻璃卧式均质炉设有多个，至少一个所述钢化玻璃卧式均质炉的炉体形成为升温炉，至少一个所述钢化玻璃卧式均质炉的炉体形成为恒温炉，至少一个所钢化玻璃卧式均质炉的炉体形成为降温炉；相邻两个所述钢化玻璃卧式均质炉的输送机构在所述输送方向上相互衔接；玻璃在所述输送笼屉内呈卧式状态输送并均质。
7、综上所述，本发明具有如下技术效果：
8、1、通过在输送机构上设置输送笼屉，玻璃直接呈卧式状态放置于输送笼屉内，能够适用于曲面玻璃以及平面玻璃的输送，只需要将玻璃放置在输送笼屉内，然后以输送机构对输送笼屉进行输送即可，使得玻璃能够在输送过程中保持稳定状态。
9、2、由于均质炉内具有输送架，且输送机构安装在输送架上，因而在进行玻璃的连续均质时，是通过单独炉体内的输送架上输送机构接收前一炉体内的输送笼屉，玻璃在由前一炉体转移至后一炉体时，以输送笼屉进行转移，输送架以及输送机构本身不进行转移，也即单个炉体内的输送组件与对应炉体的温度保持一致，只有输送笼屉以及玻璃在不同的炉体内进行升温、保温以及降温等，输送组件的输送架以及输送机构不会因在不同的炉体进行转移，进行热量损耗，这样相对现有技术减少因输送组件转移而造成的热量损耗，故可以有效降低能耗。
1.一种钢化玻璃卧式均质炉，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的钢化玻璃卧式均质炉，其特征在于，所述炉体的顶端设有风机，所述风机设有进风口以及出风口；所述均质腔的两侧均设有风道；所述进风口连通至其中一个所述风道的顶端，所述出风口连通至另一个所述风道的顶端，所述风道内设有加热组件；所述输送笼屉的一侧设有进风口，所述输送笼屉的另一侧设有出风口，所述进风口与其中一个所述风道连通，所述出风口与另一个所述风道连通。
3.根据权利要求2所述的钢化玻璃卧式均质炉，其特征在于，所述进风口以及所述出风口位置处均设置有调节阀板，所述调节阀板用于调整所述进风口以及所述出风口的开度。
4.根据权利要求2所述的钢化玻璃卧式均质炉，其特征在于，所述炉体上设有降温通道，所述降温通道的一端贯通至所述风道，所述降温通道的另一端设有封盖板。
5.根据权利要求1所述的钢化玻璃卧式均质炉，其特征在于，所述输送笼屉包括连接杆，多个所述连接杆形成具有透风孔的格栅结构；所述格栅结构上设置有防护网。
6.根据权利要求1所述的钢化玻璃卧式均质炉，其特征在于，所述输送架上设有多层输送机构，多层所述输送机构在所述均质腔的竖直方向上间隔分布；各层所述输送机构上均设有所述输送笼屉。
7.根据权利要求1所述的钢化玻璃卧式均质炉，其特征在于，所述输送机构上设有至少两层输送笼屉，至少两个输送笼屉在所述均质腔的竖直方向上分布。
8.根据权利要求1所述的钢化玻璃卧式均质炉，其特征在于，所述输送机构上设有至少两组输送笼屉，至少两组输送笼屉在所述输送机构上并排设置。
9.根据权利要求1-8任一项所述的钢化玻璃卧式均质炉，其特征在于，所述输送笼屉内设有高度调节装置，所述高度调节装置设置于所述输送笼屉并可沿输送笼屉的高度方向运动，所述高度调节装置用于支撑玻璃。
10.根据权利要求9所述的钢化玻璃卧式均质炉，其特征在于，所述高度调节装置包括多个升降机构，所述高度调节装置设置在所述输送笼屉的内腔底部，多个所述升降机构在所述输送笼屉的内腔底部沿着横纵方向间隔设置；
11.根据权利要求1-8任一项所述的钢化玻璃卧式均质炉，其特征在于，所述输送架上还设有纠偏结构；所述输送机构包括输送辊，所述输送辊的轴向设置有第一纠偏体以及第二纠偏体，所述输送笼屉设置在所述第一纠偏体以及所述第二纠偏体之间，所述第一纠偏体的内侧面以及所述第二纠偏体的内侧面均设置有纠偏端面；所述纠偏端面为球面或锥面。
12.一种卧式连续均质生产线，其特征在于，包括根据权利要求1-11任一项所述的钢化玻璃卧式均质炉，所述钢化玻璃卧式均质炉设有多个，至少一个所述钢化玻璃卧式均质炉的炉体形成为升温炉，至少一个所述钢化玻璃卧式均质炉的炉体形成为恒温炉，至少一个所钢化玻璃卧式均质炉的炉体形成为降温炉；相邻两个所述钢化玻璃卧式均质炉的输送机构在所述输送方向上相互衔接；玻璃在所述输送笼屉内呈卧式状态输送并均质。
