本技术涉及汽配装置，具体涉及高温膨胀水箱。
背景技术：
1、动机膨胀水箱是一种由塑料制成的容器，规格根据车辆需求而定。发动机膨胀水箱结构较简单，顶部有一个盖子，另有两根软胶通气管，其一为除气管，另一为进气管。发动机膨胀水箱的作用主要在于为了吸收和补偿发动机冷却系统工作时的冷却液和水气，协助发动机冷却系统完成发动机散热，防止发动机高温，保证发动机正常工作。一般而言通常在箱体的边侧处成型安装板，安装板上成型孔口以配合螺栓等固定在待安装位置处，存在问题在于，螺栓的安装多需要借助外设工具进行，且存在锈死等现象，安装及拆卸较为不便，需改进。
技术实现思路
1、为解决上述至少一个技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：
2、本申请文件公开高温膨胀水箱，包括箱体，所述箱体上设置盖子、除气管、进气管，所述箱体的边侧处间隔设置安装板一、安装板二，所述安装板一上设置紧固机构一且安装板上二设置紧固机构二，所述紧固机构一、紧固机构二均包括插柱、拨杆、顶块、卡块，所述插柱设置在对应安装板上且插柱的尾端自所处安装板的底部伸出，所述插柱的边侧上设置滑槽且滑槽内沿插柱径向滑动连接拨杆，所述拨杆的底端处沿径向设置顶块，所述紧固机构一、紧固机构二中顶块的朝向相反，所述插柱上设置供顶块伸出的通孔，所述拨杆的首端处边侧滑动连接卡块且对应的插柱上设置供卡块插入的插槽，以卡块插入插槽限定拨杆相对插柱的滑动。
3、本方案中改进结构，在安装板上增加紧固机构，安装时以插柱与待安装位置的安装孔插接，之后移动拨杆使顶块自通孔伸出并插接安装孔孔壁上的槽口内，两组紧固机构中顶块朝向相反以提高稳定性，之后以移动卡块插入插槽中实现拨杆的固定，该方式下无需借助外界的工具即可实现安装，方便拆卸。
4、进一步，所述滑槽的槽璧上设置陶瓷板，所述顶块为陶瓷成型，陶瓷有效减少锈死及受冷热老化等现象，方便拆卸。
5、进一步，所述顶块与拨杆嵌合固定或螺纹连接，方便组装。
6、进一步，所述安装板一、安装板二的底部设置弹性垫层且顶块的端部顶面处设置倾斜面，在与安装孔孔壁上槽口插接时，顶块的倾斜面抵接槽口的口壁，在继续移动过程中插柱下移，垫层压缩，提高紧固性。
7、进一步，所述拨杆的内侧与滑槽的槽璧之间设置处于压缩状态的弹簧，以弹簧的弹力推动拨杆使顶块缩回通孔内，不妨碍插柱的插接，施力拨杆方可使顶块自通孔伸出。
8、进一步，所述拨杆包括杆体及端板，所述端板一体成型在杆体的首端处，所述端板在宽度方向上的两边侧相对滑动连接卡块且两卡块之间以弹性件相连，通过弹性件使两卡块相背移动，正常状态下卡块抵接滑槽的槽璧，在于插槽对应时，以弹性件推动卡块插入插槽中，保持卡块与插槽的插接状态。
9、进一步，所述插柱的首端与对应安装板之间设置加强楞，提高结构稳定性。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11、1、本实用新型改进结构，在安装板上增加紧固机构，无需借助外设工具即可实现安装，滑槽上陶瓷板的安装及顶块陶瓷材质成型有助减少锈死及冷热老化现象，方便拆卸。
1.高温膨胀水箱，包括箱体，所述箱体上设置盖子、除气管、进气管，所述箱体的边侧处间隔设置安装板一、安装板二，其特征在于，所述安装板一上设置紧固机构一且安装板上二设置紧固机构二，所述紧固机构一、紧固机构二均包括插柱、拨杆、顶块、卡块，所述插柱设置在对应安装板上且插柱的尾端自所处安装板的底部伸出，所述插柱的边侧上设置滑槽且滑槽内沿插柱径向滑动连接拨杆，所述拨杆的底端处沿径向设置顶块，所述紧固机构一、紧固机构二中顶块的朝向相反，所述插柱上设置供顶块伸出的通孔，所述拨杆的首端处边侧滑动连接卡块且对应的插柱上设置供卡块插入的插槽，以卡块插入插槽限定拨杆相对插柱的滑动。
2.如权利要求1所述的高温膨胀水箱，其特征在于：所述滑槽的槽璧上设置陶瓷板，所述顶块为陶瓷成型。
3.如权利要求1所述的高温膨胀水箱，其特征在于：所述顶块与拨杆嵌合固定或螺纹连接。
4.如权利要求1所述的高温膨胀水箱，其特征在于：所述安装板一、安装板二的底部设置弹性垫层且顶块的端部顶面处设置倾斜面。
5.如权利要求1所述的高温膨胀水箱，其特征在于：所述拨杆的内侧与滑槽的槽璧之间设置处于压缩状态的弹簧，以弹簧的弹力推动拨杆使顶块缩回通孔内。
6.如权利要求1所述的高温膨胀水箱，其特征在于：所述拨杆包括杆体及端板，所述端板一体成型在杆体的首端处，所述端板在宽度方向上的两边侧相对滑动连接卡块且两卡块之间以弹性件相连，通过弹性件使两卡块相背移动。
7.如权利要求6所述的高温膨胀水箱，其特征在于：所述插柱的首端与对应安装板之间设置加强楞。
