本发明属于锻造技术领域，尤其涉及一种金属加工用可自动清理碎屑的锻造设备。
背景技术：
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，是锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
在对金属锻造时，由于锻造杆的冲击力较大，金属的表面常常会出现较多的碎屑，在锻造过程中，会使金属碎屑四处迸溅，影响了工作人员的正常使用，而且锻造杆的外表面可能还会粘附一些碎屑，影响了锻造杆的正常使用，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种金属加工用可自动清理碎屑的锻造设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种金属加工用可自动清理碎屑的锻造设备，由以下具体技术手段所达成：
一种金属加工用可自动清理碎屑的锻造设备，包括锻造座，所述锻造座的内部活动连接有活动座，所述活动座的侧表面活动连接有加持座，所述加持座的侧表面活动连接有锻造杆，所述活动座的外表面活动连接有缠绕轴，所述缠绕轴的外表面套接有连接绳，所述连接绳的一端活动连接有顶持杆，所述顶持杆的侧表面活动连接有顶持簧，所述顶持簧的侧表面活动连接有防护座，所述锻造座的内部固定连接有储存座，所述储存座的内部且位于连接绳的另一端活动连接有抽拉杆，所述抽拉杆的侧表面活动连接有拉伸簧，所述拉伸簧的侧表面活动连接有气压膜，所述储存座的外表面固定连接有流送管，所述锻造杆的侧表面活动连接有弹性架，所述弹性架的内部活动连接有弹性簧，所述弹性簧的侧表面活动连接有活塞杆，所述活塞杆的外表面活动连接有移动轮，所述活塞杆的外表面固定连接有活塞座。
进一步的，所述锻造座的内部转动连接有与活动座相适配的转轴，所述缠绕轴的直径大于活动座的直径。
进一步的，所述锻造杆的外表面固定连接有防护杆，所述锻造座的内部开设有与顶持杆等直径的滑动槽。
进一步的，所述抽拉杆滑动连接在储存座的内部，所述流送管的一端设置在锻造杆的一侧。
进一步的，所述弹性架的一端贯穿在加持座的内部，所述加持座的内部开设有与弹性架等直径的槽。
进一步的，所述活塞座的直径和加持座的直径相等，所述活塞座的材质为橡胶。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、该金属加工用可自动清理碎屑的锻造设备，通过驱动带动活动座进行转动，使活动座带动加持座和锻造杆进行上下移动，使锻造杆对金属进行锻造处理，在活动座转动时，会同时带动缠绕轴进行转动，此时缠绕轴外表面的连接绳会发生一定程度的松弛，此时连接绳下方的顶持杆和顶持簧会发生一定程度的移动，使顶持簧带动防护座向远离锻造杆的一侧移动，此时可以方便的对金属进行锻造，同时连接绳的一端会拉动储存座内部的抽拉杆，抽拉杆会带动其侧端的拉伸簧发生一定程度的形变，之后拉伸簧会拉动气压膜发生形变，使气压膜挤压储存座内部的水质，之后储存座内部的水质会被挤压而出，随后通过流送管流向锻造杆的一侧，此时水质可以与产生的碎屑相混合，避免碎屑四处迸溅的现象，为金属的锻造带来了有益效果，同时保证了一个安全的工作环境。
2、该金属加工用可自动清理碎屑的锻造设备，通过在活动座带动锻造杆进行上下移动时，由于锻造杆一侧弹性架的作用，且在弹性架内部弹性簧的作用下，弹性簧和弹性架会放大锻造杆的移动行程，之后其一端的活塞杆和活塞座的移动下，会挤压加持座内部的气体，随后其内部的气体被挤压而出，同时挤出的气流会逐渐增多，吹向锻造杆的表面，使其表面粘附的杂质进行吹送掉，避免其表面杂质过多而影响对金属的锻造，保证了锻造杆的正常使用，为之后金属的加工带来了有益效果。
附图说明
图1是本发明锻造座正视剖面结构示意图；
图2是本发明储存座部分结构示意图；
图3是本发明顶持杆部分结构示意图；
图4是图1中a处的放大图；
图5是本发明弹性架部分结构示意图。
图中：1、锻造座；2、活动座；3、加持座；4、锻造杆；5、缠绕轴；6、连接绳；7、顶持杆；8、顶持簧；9、防护座；10、储存座；11、抽拉杆；12、拉伸簧；13、气压膜；14、流送管；15、弹性架；16、弹性簧；17、活塞杆；18、移动轮；19、活塞座。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种金属加工用可自动清理碎屑的锻造设备，包括锻造座1，锻造座1的内部活动连接有活动座2，活动座2的侧表面活动连接有加持座3，锻造座1的内部转动连接有与活动座2相适配的转轴，缠绕轴5的直径大于活动座2的直径，加持座3的侧表面活动连接有锻造杆4，活动座2的外表面活动连接有缠绕轴5，缠绕轴5的外表面套接有连接绳6，连接绳6的一端活动连接有顶持杆7，锻造杆4的外表面固定连接有防护杆，锻造座1的内部开设有与顶持杆7等直径的滑动槽，顶持杆7的侧表面活动连接有顶持簧8，顶持簧8的侧表面活动连接有防护座9，连接绳6的一端会拉动储存座10内部的抽拉杆11，抽拉杆11会带动其侧端的拉伸簧12发生一定程度的形变，之后拉伸簧12会拉动气压膜13发生形变，使气压膜13挤压储存座10内部的水质，之后储存座10内部的水质会被挤压而出，随后通过流送管14流向锻造杆4的一侧，此时水质可以与产生的碎屑相混合，避免碎屑四处迸溅的现象，为金属的锻造带来了有益效果。
锻造座1的内部固定连接有储存座10，抽拉杆11滑动连接在储存座10的内部，流送管14的一端设置在锻造杆4的一侧，储存座10的内部且位于连接绳6的另一端活动连接有抽拉杆11，抽拉杆11的侧表面活动连接有拉伸簧12，拉伸簧12的侧表面活动连接有气压膜13，储存座10的外表面固定连接有流送管14，锻造杆4的侧表面活动连接有弹性架15，弹性架15的一端贯穿在加持座3的内部，加持座3的内部开设有与弹性架15等直径的槽，弹性架15的内部活动连接有弹性簧16，弹性簧16的侧表面活动连接有活塞杆17，活塞杆17的外表面活动连接有移动轮18，活塞座19的直径和加持座3的直径相等，活塞座19的材质为橡胶，活塞杆17的外表面固定连接有活塞座19，弹性簧16和弹性架15会放大锻造杆4的移动行程，之后其一端的活塞杆17和活塞座19的移动下，会挤压加持座3内部的气体，随后其内部的气体被挤压而出，同时挤出的气流会逐渐增多，吹向锻造杆4的表面，使其表面粘附的杂质进行吹送掉，避免其表面杂质过多而影响对金属的锻造，保证了锻造杆4的正常使用，为之后金属的加工带来了有益效果。
本实施例的具体使用方式与作用：在对金属件进行锻造时，启动外部驱动带动活动座2进行转动，使活动座2带动加持座3和锻造杆4进行上下移动，使锻造杆4对金属进行锻造处理，在活动座2转动时，会同时带动缠绕轴5进行转动，此时缠绕轴5外表面的连接绳6会发生一定程度的松弛，此时连接绳6下方的顶持杆7和顶持簧8会发生一定程度的移动，使顶持簧8带动防护座9向远离锻造杆4的一侧移动，此时可以方便的对金属进行锻造，同时连接绳6的一端会拉动储存座10内部的抽拉杆11，抽拉杆11会带动其侧端的拉伸簧12发生一定程度的形变，之后拉伸簧12会拉动气压膜13发生形变，使气压膜13挤压储存座10内部的水质，之后储存座10内部的水质会被挤压而出，随后通过流送管14流向锻造杆4的一侧，此时水质可以与产生的碎屑相混合，避免碎屑四处迸溅的现象，为金属的锻造带来了有益效果，同时保证了一个安全的工作环境。
在活动座2带动锻造杆4进行上下移动时，由于锻造杆4一侧弹性架15的作用，且在弹性架15内部弹性簧16的作用下，弹性簧16和弹性架15会放大锻造杆4的移动行程，之后其一端的活塞杆17和活塞座19的移动下，会挤压加持座3内部的气体，随后其内部的气体被挤压而出，同时挤出的气流会逐渐增多，吹向锻造杆4的表面，使其表面粘附的杂质进行吹送掉，避免其表面杂质过多而影响对金属的锻造，保证了锻造杆4的正常使用，为之后金属的加工带来了有益效果。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
1.一种金属加工用可自动清理碎屑的锻造设备，包括锻造座(1)，其特征在于：所述锻造座(1)的内部活动连接有活动座(2)，所述活动座(2)的侧表面活动连接有加持座(3)，所述加持座(3)的侧表面活动连接有锻造杆(4)，所述活动座(2)的外表面活动连接有缠绕轴(5)，所述缠绕轴(5)的外表面套接有连接绳(6)，所述连接绳(6)的一端活动连接有顶持杆(7)，所述顶持杆(7)的侧表面活动连接有顶持簧(8)，所述顶持簧(8)的侧表面活动连接有防护座(9)，所述锻造座(1)的内部固定连接有储存座(10)，所述储存座(10)的内部且位于连接绳(6)的另一端活动连接有抽拉杆(11)，所述抽拉杆(11)的侧表面活动连接有拉伸簧(12)，所述拉伸簧(12)的侧表面活动连接有气压膜(13)，所述储存座(10)的外表面固定连接有流送管(14)，所述锻造杆(4)的侧表面活动连接有弹性架(15)，所述弹性架(15)的内部活动连接有弹性簧(16)，所述弹性簧(16)的侧表面活动连接有活塞杆(17)，所述活塞杆(17)的外表面活动连接有移动轮(18)，所述活塞杆(17)的外表面固定连接有活塞座(19)。
2.如权利要求1所述一种金属加工用可自动清理碎屑的锻造设备，其特征在于：所述锻造座(1)的内部转动连接有与活动座(2)相适配的转轴，所述缠绕轴(5)的直径大于活动座(2)的直径。
3.如权利要求1所述一种金属加工用可自动清理碎屑的锻造设备，其特征在于：所述锻造杆(4)的外表面固定连接有防护杆，所述锻造座(1)的内部开设有与顶持杆(7)等直径的滑动槽。
4.如权利要求1所述一种金属加工用可自动清理碎屑的锻造设备，其特征在于：所述抽拉杆(11)滑动连接在储存座(10)的内部，所述流送管(14)的一端设置在锻造杆(4)的一侧。。
5.如权利要求1所述一种金属加工用可自动清理碎屑的锻造设备，其特征在于：所述弹性架(15)的一端贯穿在加持座(3)的内部，所述加持座(3)的内部开设有与弹性架(15)等直径的槽。
6.如权利要求1所述一种金属加工用可自动清理碎屑的锻造设备，其特征在于：所述活塞座(19)的直径和加持座(3)的直径相等，所述活塞座(19)的材质为橡胶。
技术总结