本技术涉及防锈漆生产，尤其是防锈漆生产用废气净化装置。
背景技术：
1、防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料，主要分为物理性和化学性防锈漆两大类，前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等，用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。
2、防锈漆生产过程中会产生有废气，直接排放会对环境造成污染，需要进行净化处理，而现有的废气净化设备结构较为复杂，净化效果较差，不便于对滤网进行更换，为此，我们提出防锈漆生产用废气净化装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供防锈漆生产用废气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、防锈漆生产用废气净化装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定安装有密封板，所述箱体的内部设有净化筒，所述箱体的左右两侧面均固定连通有排气管道，两个所述排气管道相互靠近的一端均位于净化筒的内部，所述箱体的正面和箱体的背面均固定连通有输送管道，所述箱体的内侧壁固定连接有两个弧形板，每个所述弧形板的上方均设有弧形活动板，每个所述弧形板的内壁和每个弧形活动板的内壁均与净化筒的外表面相接触，每个所述弧形板的上表面和每个弧形活动板的上表面均开设有两个螺纹孔，每组所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有固定螺栓。
4、在进一步的实施例中，所述箱体的底面固定连接有两个底板，每个所述底板的上表面均开设有安装口。
5、在进一步的实施例中，每个所述输送管道远离箱体的一端均固定连接有连接盘，每个所述连接盘的正面均开设有一组安装孔。
6、在进一步的实施例中，所述箱体的正面固定连接有控制台，所述箱体的左右两侧面均固定连接有固定板。
7、在进一步的实施例中，所述箱体的左右两侧面均固定连接有一组加强筋，每组所述加强筋相互靠近的一侧面均与排气管道的外表面固定连接。
8、在进一步的实施例中，所述箱体的内侧壁固定镶嵌有两个密封垫，两个所述密封垫相互靠近的一侧面分别与净化筒的左右两端相接触。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、本装置通过设置有输送管道，利用输送管道能够将需要净化的废气输送入箱体的内部，通过排气管道和净化筒的配合，能够对进入箱体内的废气过滤排出，其对废气的处理效率较好，有利于使用，通过设置有弧形板，利用弧形板、弧形活动板、螺纹孔、固定螺栓和密封板，能够方便工作人员对净化筒进行更换维护，其操作方式简单便捷，便于使用。
1.防锈漆生产用废气净化装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的上表面固定安装有密封板(7)，所述箱体(1)的内部设有净化筒(12)，所述箱体(1)的左右两侧面均固定连通有排气管道(9)，两个所述排气管道(9)相互靠近的一端均位于净化筒(12)的内部，所述箱体(1)的正面和箱体(1)的背面均固定连通有输送管道(11)，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有两个弧形板(15)，每个所述弧形板(15)的上方均设有弧形活动板(14)，每个所述弧形板(15)的内壁和每个弧形活动板(14)的内壁均与净化筒(12)的外表面相接触，每个所述弧形板(15)的上表面和每个弧形活动板(14)的上表面均开设有两个螺纹孔(16)，每组所述螺纹孔(16)的内壁均螺纹连接有固定螺栓(17)。
2.根据权利要求1所述的防锈漆生产用废气净化装置，其特征在于：所述箱体(1)的底面固定连接有两个底板(2)，每个所述底板(2)的上表面均开设有安装口(3)。
3.根据权利要求1所述的防锈漆生产用废气净化装置，其特征在于：每个所述输送管道(11)远离箱体(1)的一端均固定连接有连接盘(4)，每个所述连接盘(4)的正面均开设有一组安装孔(5)。
4.根据权利要求1所述的防锈漆生产用废气净化装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面固定连接有控制台(6)，所述箱体(1)的左右两侧面均固定连接有固定板(8)。
5.根据权利要求1所述的防锈漆生产用废气净化装置，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧面均固定连接有一组加强筋(10)，每组所述加强筋(10)相互靠近的一侧面均与排气管道(9)的外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的防锈漆生产用废气净化装置，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁固定镶嵌有两个密封垫(13)，两个所述密封垫(13)相互靠近的一侧面分别与净化筒(12)的左右两端相接触。
