本发明涉及电杆钢模生产制造技术领域，具体为一种电杆钢模成型装置。
背景技术：
电杆钢模是用于生产水泥电线杆的模具，作为生产水泥电杆的需要，通常的配套设施包括跑轮，钢模，行车，电动机等。水泥电杆在制作时将电杆钢模放置在跑轮上，然后放入钢筋和搅拌好的混凝土，盖上钢模并通过螺栓固定，由电机带动跑轮旋转，进而使钢模产生旋转，旋转的离心力作用下，空心水泥电线杆形成并逐渐凝固，为加速这一凝固过程，可以在旋转过程结束后利用锅炉烧出来的水蒸气促进水泥变性结构。
目前的电杆钢模大多采用一套模具一对一进行制造的机构，在需要对不同的电杆钢模进行锻压制造时，需要更换不同的电杆钢模模腔，更换起来需要分别拆卸上模腔以及下模腔，操作及其复杂繁琐，且更换后需要多次配对定位，更换时间长降低了电杆钢模的制造效率，且装置的实用性较低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种电杆钢模成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电杆钢模成型装置，包括上安装座和下安装座，所述上安装座设置于下安装座的正上方，所述上安装座的底端设置有上校准机构，所述上校准机构包括左右对称设置的上安装耳，两个所述上安装耳之间设置有上模，所述上模的外侧沿圆周均匀设置有六组上模腔，所述上模的左右两端对称设置有上模连轴，所述上安装耳上设置有与上模连轴相互适配的轴承，右端所述上模连轴的右端穿过上安装耳延伸至外侧并设置有上校准盘，所述上校准盘上沿圆周设置有六组与上模腔相互对应的上定位孔，所述上定位孔内设置有上校准销，所述上校准销贯穿上定位孔，右端所述上模连轴的右端设置有与上校准销相互适配的上校准孔，所述上校准销的左端延伸至上校准孔内，所述下安装座的顶端设置有下校准机构，所述下校准机构包括左右对称设置的下安装耳，两个所述下安装耳之间设置有下模，所述下模的外侧沿圆周均匀设置有六组下模腔，所述下模的左右两端对称设置有下模连轴，所述下安装耳下设置有与下模连轴相互适配的轴承，右端所述下模连轴的右端穿过下安装耳延伸至外侧并设置有下校准盘，所述下校准盘下沿圆周设置有六组与下模腔相互对应的下定位孔，所述下定位孔内设置有下校准销，所述下校准销贯穿下定位孔，右端所述下模连轴的右端设置有与下校准销相互适配的下校准孔，所述下校准销的左端延伸至下校准孔内。
优选的，所述下安装座的底端设置有底座，所述底座的顶端后侧设置有支架，所述支架包括竖支架和横支架，所述横支架设置于竖支架的前端上部。
优选的，所述横支架的底端设置有左右对称的伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端与上安装座的顶端固定连接。
优选的，所述上安装耳上设置有与上模连轴相互适配的轴承，所述下安装耳下设置有与下模连轴相互适配的轴承。
优选的，所述上模腔形状大小各不相同，所述下模腔的形状大小分别与上模腔相互适配对应。
优选的，所述上校准销和下校准销的右端均设置有手柄，所述手柄的外侧做滚花处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置上下对应的上模和下模，在需要对不同型号尺寸的电杆钢模进行锻压制造时，使用人员根据不同的电杆钢模形状选取上模和下模所对应的上模腔和下模腔，转动上模和下模使其互相正对，随后根据选取的上模腔和下模腔插入上校准销和下校准销，完成对不同上模腔和下模腔的更换，整个更换过程操作简单快速，无需整体对上模和下模进行拆卸更换，且利用上校准销和下校准销进行快速定位，更换后无需多次配对校准定位，提升了对不同电杆钢模进行更换模腔的速度，便于使用人员操作，有效增强装置的实用性以及提高企业的经济效益。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的正视结构示意图。
图3为本发明的侧视结构示意图。
图4为本发明的正视半剖结构示意图。
图中：1、底座；2、支架；21、竖支架；22、横支架；3、伸缩气缸；4、上安装座；5、上校准机构；51、上安装耳；511、上校准孔；52、上校准销；6、上模；61、上模腔；62、上模连轴；63、上校准盘；631、上定位孔；7、下模；71、下模腔；72、下模连轴；73、下校准盘；731、下定位孔；8、下校准机构；81、下安装耳；811、下校准孔；82、下校准销；9、下安装座。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种电杆钢模成型装置实施例：一种电杆钢模成型装置，包括上安装座4和下安装座9，上安装座4设置于下安装座9的正上方，下安装座9的底端设置有底座1，底座1的顶端后侧设置有支架2，支架2包括竖支架21和横支架22，横支架22设置于竖支架21的前端上部，横支架22的底端设置有左右对称的伸缩气缸3，伸缩气缸3的底端与上安装座4的顶端固定连接，上安装座4的底端设置有上校准机构5，上校准机构5包括左右对称设置的上安装耳51，两个上安装耳51之间设置有上模6，上模6的外侧沿圆周均匀设置有六组上模腔61，上模腔61形状大小各不相同，上模6的左右两端对称设置有上模连轴62，上安装耳51上设置有与上模连轴62相互适配的轴承，右端上模连轴62的右端穿过上安装耳51延伸至外侧并设置有上校准盘63，上校准盘63上沿圆周设置有六组与上模腔61相互对应的上定位孔631，上定位孔631内设置有上校准销52，上校准销52贯穿上定位孔631，右端上模连轴62的右端设置有与上校准销52相互适配的上校准孔511，上校准销52的左端延伸至上校准孔511内，下安装座9的顶端设置有下校准机构8，下校准机构8包括左右对称设置的下安装耳81，两个下安装耳81之间设置有下模7，下模7的外侧沿圆周均匀设置有六组下模腔71，下模腔71的形状大小分别与上模腔61相互适配对应，下模7的左右两端对称设置有下模连轴72，下安装耳81下设置有与下模连轴72相互适配的轴承，右端下模连轴72的右端穿过下安装耳81延伸至外侧并设置有下校准盘73，下校准盘73下沿圆周设置有六组与下模腔71相互对应的下定位孔731，下定位孔731内设置有下校准销82，上校准销52和下校准销82的右端均设置有手柄，手柄的外侧做滚花处理，下校准销82贯穿下定位孔731，右端下模连轴72的右端设置有与下校准销82相互适配的下校准孔811，下校准销82的左端延伸至下校准孔811内。
工作原理：本发明在使用时，需要对本发明进行简单的结构了解，使用人员将粗胚放置在下模腔71内，通过伸缩气缸3控制上模6下降合模，实现锻压成型，在需要对不同型号尺寸的电杆钢模进行锻压制造时，使用人员根据不同的电杆钢模形状选取上模6和下模7所对应的上模腔61和下模腔71，转动上模6和下模7使其互相正对，随后根据选取的上模腔61和下模腔71插入上校准销52和下校准销82，完成对不同上模腔61和下模腔71的更换，整个更换过程操作简单快速，无需整体对上模6和下模7进行拆卸更换，且利用上校准销52和下校准销82进行快速定位，更换后无需多次配对校准定位，提升了对不同电杆钢模进行更换模腔的速度，便于使用人员操作，有效增强装置的实用性以及提高企业的经济效益。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种电杆钢模成型装置，包括上安装座(4)和下安装座(9)，其特征在于：所述上安装座(4)设置于下安装座(9)的正上方，所述上安装座(4)的底端设置有上校准机构(5)，所述上校准机构(5)包括左右对称设置的上安装耳(51)，两个所述上安装耳(51)之间设置有上模(6)，所述上模(6)的外侧沿圆周均匀设置有六组上模腔(61)，所述上模(6)的左右两端对称设置有上模连轴(62)，所述上安装耳(51)上设置有与上模连轴(62)相互适配的轴承，右端所述上模连轴(62)的右端穿过上安装耳(51)延伸至外侧并设置有上校准盘(63)，所述上校准盘(63)上沿圆周设置有六组与上模腔(61)相互对应的上定位孔(631)，所述上定位孔(631)内设置有上校准销(52)，所述上校准销(52)贯穿上定位孔(631)，右端所述上模连轴(62)的右端设置有与上校准销(52)相互适配的上校准孔(511)，所述上校准销(52)的左端延伸至上校准孔(511)内，所述下安装座(9)的顶端设置有下校准机构(8)，所述下校准机构(8)包括左右对称设置的下安装耳(81)，两个所述下安装耳(81)之间设置有下模(7)，所述下模(7)的外侧沿圆周均匀设置有六组下模腔(71)，所述下模(7)的左右两端对称设置有下模连轴(72)，所述下安装耳(81)下设置有与下模连轴(72)相互适配的轴承，右端所述下模连轴(72)的右端穿过下安装耳(81)延伸至外侧并设置有下校准盘(73)，所述下校准盘(73)下沿圆周设置有六组与下模腔(71)相互对应的下定位孔(731)，所述下定位孔(731)内设置有下校准销(82)，所述下校准销(82)贯穿下定位孔(731)，右端所述下模连轴(72)的右端设置有与下校准销(82)相互适配的下校准孔(811)，所述下校准销(82)的左端延伸至下校准孔(811)内。
2.根据权利要求1所述的一种电杆钢模成型装置，其特征在于：所述下安装座(9)的底端设置有底座(1)，所述底座(1)的顶端后侧设置有支架(2)，所述支架(2)包括竖支架(21)和横支架(22)，所述横支架(22)设置于竖支架(21)的前端上部。
3.根据权利要求2所述的一种电杆钢模成型装置，其特征在于：所述横支架(22)的底端设置有左右对称的伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的底端与上安装座(4)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电杆钢模成型装置，其特征在于：所述上安装耳(51)上设置有与上模连轴(62)相互适配的轴承，所述下安装耳(81)下设置有与下模连轴(72)相互适配的轴承。
5.根据权利要求1所述的一种电杆钢模成型装置，其特征在于：所述上模腔(61)形状大小各不相同，所述下模腔(71)的形状大小分别与上模腔(61)相互适配对应。
6.根据权利要求1所述的一种电杆钢模成型装置，其特征在于：所述上校准销(52)和下校准销(82)的右端均设置有手柄，所述手柄的外侧做滚花处理。
技术总结