本技术涉及金属加工，具体为一种安全防护型的冷冲压成型装置。
背景技术：
1、冷冲压是指在常温下，通过将金属板材放在模具中，受到外力的作用，使其变形成所需的形状。目前，通过冷冲压工艺可以将铝箔加工成具有泡罩结构的泡罩铝，适用于包装对阻隔性有严格要求的药品。
2、中国专利文献cn209064468u公开了一种铝成型泡罩的冷冲压成型装置，该专利中模具组件单元的前侧和后侧缺少安全防护，模具组件单元在进行冲压的过程可能会造成人员夹伤。目前，在金属加工领域中常采用安全光幕避免人员或物品进入加工区间，但安全光幕成本加高，需要复杂的电路控制冷冲压成型装置立刻关闭。
3、中国专利文献cn215355771u公开了一种高安全性机械制造用冲压装置，该专利采用套设于冲压装置外的柜体进行安装保护，柜体占地面积大，不方便人员进行作业，如维护模具或近距离观看冲压过程。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种安全防护型的冷冲压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全防护型的冷冲压成型装置，包括下模座，固定设于所述下模座上表面的下模块，固定设于所述下模座正上方的上模座，固定设于所述上模座下表面的上模块，以及驱动所述下模座升降的冲压气缸，所述下模块固定连接有滑套件，所述滑套件内滑动套接有下屏蔽板，所述上模座的下表面且位于所述下屏蔽板的正上方固定设有上屏蔽板，所述上屏蔽板的下表面开设有允许所述下屏蔽板升降的容纳槽，所述下屏蔽板的侧壁且位于所述滑套件的下方固定连接有压板，所述下模块的下表面固定连接有支架，所述压板和所述支架之间固定设有压簧。
3、可选的，还包括底座，所述底座的上表面固定设有纵向导杆，所述下模座固定连接有与所述纵向导杆滑动套接的导向套，所述纵向导杆的顶部固定贯穿所述上模座，所述冲压气缸固定设于所述底座的上表面。
4、可选的，所述上模块的下表面低于所述上屏蔽板的下表面；当所述压簧处于自然状态时，所述下屏蔽板的顶部伸入所述容纳槽内；当所述压簧处于最大压缩状态时，所述下屏蔽板的上表面低于所述上模块的上表面。
5、可选的，所述下屏蔽板为矩形透明板，所述滑套件贯穿所述下模块的上下表面，所述滑套件的内壁和所述下屏蔽板的外表面均涂覆有聚四氟乙烯涂层。
6、可选的，所述支架为l字形结构，所述下屏蔽板的下表面通过刚性绳固定连接有拉环，当所述压簧处于最大压缩状态时，所述拉环与所述支架的底部套接。
7、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
8、1.本实用新型占地面积小，安装简单，成本低廉，通过下屏蔽板和上屏蔽板组成的屏蔽结构可以对下模块和上模块的前后两侧进行隔离，避免物品或操作人员的手接触到下模块和上模块，安全可靠；
9、2.本实用新型通过支架一方面为压簧提供固定支撑，另一方面为拉环的固定提供套接支撑，可以将下屏蔽板向下固定移动一段距离，实现下模块的上表面和上模块的下表面均暴露，方便维护。
1.一种安全防护型的冷冲压成型装置，包括下模座(5)，固定设于所述下模座(5)上表面的下模块(6)，固定设于所述下模座(5)正上方的上模座(7)，固定设于所述上模座(7)下表面的上模块(8)，以及驱动所述下模座(5)升降的冲压气缸(4)，其特征在于：所述下模块(6)固定连接有滑套件(9)，所述滑套件(9)内滑动套接有下屏蔽板(10)，所述上模座(7)的下表面且位于所述下屏蔽板(10)的正上方固定设有上屏蔽板(11)，所述上屏蔽板(11)的下表面开设有允许所述下屏蔽板(10)升降的容纳槽(12)，所述下屏蔽板(10)的侧壁且位于所述滑套件(9)的下方固定连接有压板(13)，所述下模块(6)的下表面固定连接有支架(14)，所述压板(13)和所述支架(14)之间固定设有压簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种安全防护型的冷冲压成型装置，其特征在于：还包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定设有纵向导杆(2)，所述下模座(5)固定连接有与所述纵向导杆(2)滑动套接的导向套(3)，所述纵向导杆(2)的顶部固定贯穿所述上模座(7)，所述冲压气缸(4)固定设于所述底座(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种安全防护型的冷冲压成型装置，其特征在于：所述上模块(8)的下表面低于所述上屏蔽板(11)的下表面；当所述压簧(15)处于自然状态时，所述下屏蔽板(10)的顶部伸入所述容纳槽(12)内；当所述压簧(15)处于最大压缩状态时，所述下屏蔽板(10)的上表面低于所述上模块(8)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种安全防护型的冷冲压成型装置，其特征在于：所述下屏蔽板(10)为矩形透明板，所述滑套件(9)贯穿所述下模块(6)的上下表面，所述滑套件(9)的内壁和所述下屏蔽板(10)的外表面均涂覆有聚四氟乙烯涂层。
5.根据权利要求1所述的一种安全防护型的冷冲压成型装置，其特征在于：所述支架(14)为l字形结构，所述下屏蔽板(10)的下表面通过刚性绳固定连接有拉环(16)，当所述压簧(15)处于最大压缩状态时，所述拉环(16)与所述支架(14)的底部套接。
