本实用新型涉及3d打印机技术领域，尤其涉及一种快拆式3d打印机。
背景技术：
3d打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，现阶段三维打印机被用来制造产品，逐层打印的方式来构造物体的技术，3d打印机的原理是把数据和原料放进3d打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。
3d打印喷头组件一般通过螺丝组装在一起，在清理、安装和拆卸时，都需要用到扳手、螺丝刀等工具来拆卸，较为麻烦，并且这对于精细的3d打印工件来说，比较容易造成损伤，此外，3d打印机在高温下工作一段时间后，连接各个工件的螺纹会变紧，这时候如有需求进行3d打印喷头组件的清理、拆卸或安装，极其容易损坏工件，因此，缺少一种便于喷头拆卸的3d打印机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种快拆式3d打印机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种快拆式3d打印机，包括壳体，所述壳体顶部贯穿连接有进料管，所述进料管底部导通连接有喷头，所述喷头外表壁两侧抵接有固定板和活动板，所述固定板与壳体一侧内表壁固定连接，所述壳体另一侧内表壁上开设有通孔，所述壳体另一侧贯穿有导杆，所述导杆穿过通孔后与活动板固定连接，所述壳体上开设有呈十字垂直的尺寸相同的竖直凹槽和水平通槽，所述导杆外侧套设有与竖直凹槽高度适配的限位板，所述限位板与活动板之间的导杆外侧套接有弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述喷头外侧具有与固定板和活动板高度适配的环形凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导杆顶部一侧有穿过通孔的顶杆，所述顶杆的延伸端与限位板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进料管外侧套接有限位环，所述限位环位于壳体顶部的贯穿孔上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进料管底部固定连接有环形卡板，所述喷头顶部具有与环形卡板高度适配的环形卡槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述环形卡槽内部具有与其高度适配的密封圈。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，限位板和活动板在压缩状态的弹簧的作用下，对限位板和活动板均提供一个向外的压力，将限位板紧压在竖直凹槽内，活动板紧压在喷头上，从而保证对喷头的支撑固定，通过转动导杆，带动限位板转动至与水平通槽处，限位板失去限制，弹簧在弹力作用下，自动向外延伸，向外拉出导杆，进而带动活动板远离喷头，解除对喷头的支撑固定，便于喷头的拆卸，结构简单，操作方便，且不会损坏喷头。
2、本实用新型中，通过进料管底部的环形卡板与喷头顶部的环形凹槽之间的高度配合，提高它们的连接稳定性，通过环形凹槽内部设置的密封圈，提高进料管与喷头的连接密封性，从而保证物料可以充分进入喷头内，避免物料溢出。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的内部结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的a-a处的侧视示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的b-b处的局部剖视示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的进料管和喷头的连接处的剖视示意图。
图例说明：
1、壳体；101、通孔；102、竖直凹槽；103、水平通槽；2、进料管；201、限位环；202、环形卡板；3、喷头；301、环形凹槽；302、环形卡槽；4、固定板；5、活动板；6、弹簧；7、导杆；8、限位板；9、顶杆；10、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种快拆式3d打印机，包括壳体1，壳体1顶部贯穿连接有进料管2，进料管2底部导通连接有喷头3，喷头3外表壁两侧抵接有固定板4和活动板5，通过固定板4和活动板5支撑固定喷头3，固定板4与壳体1一侧内表壁固定连接，壳体1另一侧内表壁上开设有通孔101，壳体1另一侧贯穿有导杆7，导杆7穿过通孔101后与活动板5固定连接，壳体1上开设有呈十字垂直的尺寸相同的竖直凹槽102和水平通槽103，导杆7外侧套设有与竖直凹槽102高度适配的限位板8，限位板8与活动板5之间的导杆7外侧套接有弹簧6，弹簧6处于压缩状态，对限位板8和活动板5均提供一个向外的压力，将限位板8紧压在竖直凹槽102内，活动板5紧压在喷头3上，从而保证对喷头3的支撑固定，通过转动导杆7，带动限位板8转动至与水平通槽103处，限位板8失去限制，弹簧6在弹力作用下，自动向外延伸，向外拉出导杆7，进而带动活动板5远离喷头3，解除对喷头3的支撑固定，便于喷头3的拆卸，结构简单，操作方便，且不会损坏喷头3。
具体的，如图1和图3所示，喷头3外侧具有与固定板4和活动板5高度适配的环形凹槽301，提高固定板4和活动板5对喷头3的固定效果，防止喷头3掉落，保证喷头3的正常工作。
具体的，如图1所示，导杆7顶部一侧有穿过通孔101的顶杆9，顶杆9的延伸端与限位板8固定连接，通过推动顶杆9，推动限位板8在导杆7上滑动，进而将限位板8推出竖直凹槽102，便于转动导杆7，以调节限位板8的位置。
具体的，如图1所示，进料管2外侧套接有限位环201，限位环201位于壳体1顶部的贯穿孔上，既便于取放进料管2，也可以防止取下喷头3时进料管2从壳体1中掉落。
具体的，如图4所示，进料管2底部固定连接有环形卡板202，喷头3顶部具有与环形卡板202高度适配的环形卡槽302，提高进料管2与喷头3连接的稳定性，环形卡槽302内部具有与其高度适配的密封圈10，提高进料管2与喷头3的连接密封性，保证物料可以充分进入喷头3内，避免物料溢出。
工作原理：使用时，当更换旧喷头3时，首先，推动顶杆9，将限位板8推出竖直凹槽102内，接着，转动导杆7，并使限位板8转动至水平通槽103上，限位板8失去限制，弹簧6自动向外延伸，将限位板8推进水平通槽103内，然后，向外拉动导杆7，使得活动板5远离喷头3，向下取出旧喷头3即可，然后，将新喷头3的环形卡槽302与进料管2的环形卡板202卡接在一起，并使其外侧的环形凹槽301与固定板4配合卡接，向内推动导杆7，使得限位板8被推出水平通槽103外，接着转动导杆7，并使限位板8转动至竖直凹槽102上，弹簧6又恢复压缩状态，将限位板8紧压在竖直凹槽102内，活动板5紧压在环形凹槽301上，从而完成喷头3的安装，喷头3拆装方便，便于喷头3的更换或者清理，且不会损坏喷头3。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种快拆式3d打印机，包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部贯穿连接有进料管(2)，所述进料管(2)底部导通连接有喷头(3)，其特征在于，所述喷头(3)外表壁两侧抵接有固定板(4)和活动板(5)，所述固定板(4)与壳体(1)一侧内表壁固定连接，所述壳体(1)另一侧内表壁上开设有通孔(101)，所述壳体(1)另一侧贯穿有导杆(7)，所述导杆(7)穿过通孔(101)后与活动板(5)固定连接，所述壳体(1)上开设有呈十字垂直的尺寸相同的竖直凹槽(102)和水平通槽(103)，所述导杆(7)外侧套设有与竖直凹槽(102)高度适配的限位板(8)，所述限位板(8)与活动板(5)之间的导杆(7)外侧套接有弹簧(6)。
2.根据权利要求1所述的一种快拆式3d打印机，其特征在于，所述喷头(3)外侧具有与固定板(4)和活动板(5)高度适配的环形凹槽(301)。
3.根据权利要求1所述的一种快拆式3d打印机，其特征在于，所述导杆(7)顶部一侧有穿过通孔(101)的顶杆(9)，所述顶杆(9)的延伸端与限位板(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种快拆式3d打印机，其特征在于，所述进料管(2)外侧套接有限位环(201)，所述限位环(201)位于壳体(1)顶部的贯穿孔上。
5.根据权利要求1所述的一种快拆式3d打印机，其特征在于，所述进料管(2)底部固定连接有环形卡板(202)，所述喷头(3)顶部具有与环形卡板(202)高度适配的环形卡槽(302)。
6.根据权利要求5所述的一种快拆式3d打印机，其特征在于，所述环形卡槽(302)内部具有与其高度适配的密封圈(10)。
技术总结