本技术涉及新能源二次电池，特别是涉及一种二次电池顶盖及二次电池。
背景技术：
1、二次电池的基本结构大多包括中空的外壳、设置在外壳内的电芯、分别盖设在外壳上并通过正极片连接的正极顶盖和通过负极片连接的负极顶盖。正极顶盖和负极顶盖均包括盖板、极柱、密封圈、上塑胶件和下塑胶件，极柱在安装时，通常是在盖板上采用冲压或拉伸形成极柱环之后将极柱焊接固定在极柱环上，再进行上塑胶件的注塑成型包裹极柱实现极柱与盖板的隔离，工艺复杂且需要采用单独的注塑设备及模具实现，组装效率低。为此，一些厂商提出了采用铆压或旋压的方式将极柱固定在盖板上以避免高温的引入，但由于铆压或旋压均会对顶盖造成一定的冲击力，使得上塑胶件或盖板开裂等情况，从而影响顶盖的产品质量及良品率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种二次电池顶盖及二次电池，以解决现有技术中铆压及旋压工艺对顶盖造成冲击而导致的上塑胶件或盖板开裂的问题。
2、为达到上述目的，本实用新型提供一种二次电池顶盖，包括：
3、盖板，贯穿设置有极柱安装孔；
4、极柱，包括定位于所述盖板下侧的底座、设置在底座上并穿设在所述极柱安装孔内的柱体以及设置在所述柱体上并能够穿越所述极柱安装孔的翻边部；
5、上塑胶件，支撑于盖板上并环绕所述柱体的外周设置，所述翻边部外翻压持于所述上塑胶件上；
6、下塑胶件，设置于所述盖板的下侧，所述底座限位于所述下塑胶件的底部以与翻边部和上塑胶件的压持配合实现极柱的轴向限位。
7、进一步的，所述极柱安装孔的内周设置有第一避让部和第二避让部，所述第一避让部与第二避让部相对于极柱安装孔的轴线对称设置；所述第一避让部和第二避让部被限定为自所述极柱安装孔的内周面沿径向凹陷形成的第一避让槽和第二避让槽，所述第一避让槽的槽底平面至第二避让槽的槽底平面的距离大于所述翻边部的直径使所述极柱倾斜一角度后，翻边部能够从下至上穿越所述第一避让槽和第二避让槽并于回正后限位于盖板的上侧。
8、进一步的，所述底座的直径和翻边部的直径均大于所述极柱安装孔的直径，使所述底座和翻边部在组装到位后在盖板下侧及上侧的投影至少部分与盖板重合。
9、进一步的，所述极柱安装孔的孔径大于所述柱体的直径使极柱安装孔的内周面与柱体的外周面间隔相对形成有一装配间隙；
10、所述上塑胶件包括支撑在所述盖板上的主体部以及自所述主体部的内周一体形成并环套在所述柱体外的封堵环部，所述翻边部压持于所述主体部上，所述封堵环部的底部延伸至所述装配间隙内并压持于所述极柱安装孔的内周与柱体外周之间。
11、进一步的，所述上塑胶件还包括设置在所述主体部底部的防转凹部，所述盖板上对应所述防转凹部的位置处设置有凸向所述防转凹部的防转凸部，所述防转凸部与防转凹部配合实现所述上塑胶件的周向防转。
12、进一步的，所述下塑胶件对应所述极柱的位置处设置有极柱穿孔，所述极柱穿孔的孔径大于所述翻边部的直径并小于所述底座的直径，所述下塑胶件的下侧对应所述底座的位置处还设置有限位槽，当所述极柱同轴穿入在极柱穿孔后，所述底座限位于所述限位槽内。
13、进一步的，所述极柱的数量被限定为两个，包括第一极柱和第二极柱，所述下塑胶件被限定为对应于所述第一极柱设置并隔离盖板与第一极柱的第一下塑胶件和对应于第二极柱设置并隔离盖板用于第二极柱的第二下塑胶件，且所述第一下塑胶件与第二下塑胶件分体设置。
14、进一步的，还包括环套于柱体外并隔离盖板与极柱的密封圈；所述密封圈包括压接在盖板的下侧与底座的上侧之间的密封环体以及若干自所述密封环体的内周凸伸形成并抵靠在柱体外周面的密封凸块，若干密封凸块沿周向间隔均匀分布于密封环体的内周。
15、进一步的，所述盖板还贯穿设置有注液孔和防爆安装孔；所述二次电池顶盖还包括安装在防爆安装孔处的防爆组件，所述防爆组件安装在防爆安装孔对应于盖板下侧一端的防爆阀以及安装在防爆安装孔对应于盖板上侧一端的保护膜。
16、为达到上述目的，本实用新型的另一技术方案提供一种二次电池，包括如上所述的二次电池顶盖。
17、本实用新型通过在极柱的顶部设置向外翻折的翻边部，在上塑胶件注塑完成后，翻边部能够紧贴并压持在上塑胶件上，而极柱底部设置的底座在极柱固定后限位并抵持在下塑胶件上，通过底座和翻边部的设置能够提高极柱在轴向的抗推拉能力，有效提高了极柱的防拉脱性能；同时，将极柱设置成一体式结构，一方面极柱内不存在焊接缝隙，有利于增加极柱的整体强度，受到轴向、径向等拉力和推力时不会出现开裂，另一方面一次即能完成极柱成型，有利于提高极柱的成型效率。
18、另外，本实用新型的极柱的翻边部和底座的尺寸均大于极柱安装孔的尺寸，使得翻边部和底座在盖板上的投影至少部分与盖板重合，并在上塑胶件注塑完成后，能够有效提升顶盖的整体结合强度，使得顶盖在受到推拉力时，极柱与盖板在轴向和径向方向均受到干涉而不会轻易从极柱安装孔内掉落；同时，为方便装入极柱，在极柱安装孔内还设置有避让部，避让部在盖板成型过程中一并形成，能够供成型好的极柱的翻边部穿越，以方便极柱与盖板的组装，进而提高组装效率。
1.一种二次电池顶盖，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的二次电池顶盖，其特征在于，所述极柱安装孔的内周设置有第一避让部和第二避让部，所述第一避让部与第二避让部相对于极柱安装孔的轴线对称设置；所述第一避让部和第二避让部被限定为自所述极柱安装孔的内周面沿径向凹陷形成的第一避让槽和第二避让槽，所述第一避让槽的槽底平面至第二避让槽的槽底平面的距离大于所述翻边部的直径使所述极柱倾斜一角度后，翻边部能够从下至上穿越所述第一避让槽和第二避让槽并于回正后限位于盖板的上侧。
3.根据权利要求1所述的二次电池顶盖，其特征在于，所述底座的直径和翻边部的直径均大于所述极柱安装孔的直径，使所述底座和翻边部在组装到位后在盖板下侧及上侧的投影至少部分与盖板重合。
4.根据权利要求1所述的二次电池顶盖，其特征在于，所述极柱安装孔的孔径大于所述柱体的直径使极柱安装孔的内周面与柱体的外周面间隔相对形成有一装配间隙；
5.根据权利要求4所述的二次电池顶盖，其特征在于，所述上塑胶件还包括设置在所述主体部底部的防转凹部，所述盖板上对应所述防转凹部的位置处设置有凸向所述防转凹部的防转凸部，所述防转凸部与防转凹部配合实现所述上塑胶件的周向防转。
6.根据权利要求1所述的二次电池顶盖，其特征在于，所述下塑胶件对应所述极柱的位置处设置有极柱穿孔，所述极柱穿孔的孔径大于所述翻边部的直径并小于所述底座的直径，所述下塑胶件的下侧对应所述底座的位置处还设置有限位槽，当所述极柱同轴穿入在极柱穿孔后，所述底座限位于所述限位槽内。
7.根据权利要求1所述的二次电池顶盖，其特征在于，所述极柱的数量被限定为两个，包括第一极柱和第二极柱，所述下塑胶件被限定为对应于所述第一极柱设置并隔离盖板与第一极柱的第一下塑胶件和对应于第二极柱设置并隔离盖板用于第二极柱的第二下塑胶件，且所述第一下塑胶件与第二下塑胶件分体设置。
8.根据权利要求1所述的二次电池顶盖，其特征在于，还包括环套于柱体外并隔离盖板与极柱的密封圈；所述密封圈包括压接在盖板的下侧与底座的上侧之间的密封环体以及若干自所述密封环体的内周凸伸形成并抵靠在柱体外周面的密封凸块，若干密封凸块沿周向间隔均匀分布于密封环体的内周。
9.根据权利要求1所述的二次电池顶盖，其特征在于，所述盖板还贯穿设置有注液孔和防爆安装孔；所述二次电池顶盖还包括安装在防爆安装孔处的防爆组件，所述防爆组件安装在防爆安装孔对应于盖板下侧一端的防爆阀以及安装在防爆安装孔对应于盖板上侧一端的保护膜。
10.一种二次电池，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的二次电池顶盖。
