本发明涉及钢铁材料分析检测，尤其涉及一种h型钢的表面裂纹检测分析方法。
背景技术：
1、热轧h型钢是一种经济性优良、综合性能优异的异形断面型钢，广泛应用于各种民用、工业建筑结构、大型桥梁、重型设备等方面。由于h型钢具有断面形状较为复杂的特性，对连铸、热轧等工艺也提出了更高的要求，产生质量缺陷的可能性要远远高于普通规格和形状的钢材。
2、某钢厂热轧生产h型钢，材质为q235b，生产工艺为：加热炉-开坯-精轧-冷床冷却-矫直-检查-打包-入库。方坯(规格280*380mm)热轧至成品h型钢(规格350*175*7*11)后，发现h型钢翼缘板和腹板表面均有表面裂纹(龟裂)缺陷。形貌上与常见的纵向裂纹缺陷不同，且裂纹率高达90％，引起技术人员的高度重视。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种h型钢的表面裂纹检测分析方法，使用金相显微镜、扫描电镜及能谱仪、直读光谱仪等检测手段对热轧h型钢表面裂纹进行检测分析，找出裂纹产生的原因，总结h型钢表面裂纹的检测分析方法。
2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
3、本发明一种h型钢的表面裂纹检测分析方法，包括：
4、在h型钢表面裂纹处取金相试样，进行金相及扫描电镜检测；
5、在裂纹部位及正常位置分别取化学成分试样，进行化学成分检测；
6、使用扫描电镜及能谱仪对龟裂试样裂纹进行微观分析。
7、进一步的，在裂纹处取金相试样，磨制厚度方向，抛光后，金相显微镜下观察，发现有大量裂纹起始于试样边部，向基体内部扩展，有的呈网络状，裂纹附近有氧化铁、少量的氧化圆点高温氧化特征。
8、进一步的，经4％硝酸酒精腐蚀后，裂纹处组织脱碳，局部晶粒长大，基体组织为铁素体+珠光体。
9、进一步的，使用扫描电镜及能谱仪对氧化圆点进行特征分析。
10、进一步的，对裂纹附近进行能谱面扫描分析。
11、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
12、本发明通过对热轧h型钢表面裂纹的微观特征进行检测，裂纹具有网络状铜富集、少量氧化圆点、脱碳及晶粒长大等特征，属于典型的热裂纹，是残余铜元素导致的热脆裂纹。将检测结果反推到生产工艺，从而找到缺陷原因，寻求解决办法，优化工艺，提高质量，减少经济损失，也减少质量异议的发生。
1.一种h型钢的表面裂纹检测分析方法，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的h型钢的表面裂纹检测分析方法，其特征在于：在裂纹处取金相试样，磨制厚度方向，抛光后，金相显微镜下观察，发现有大量裂纹起始于试样边部，向基体内部扩展，有的呈网络状，裂纹附近有氧化铁、少量的氧化圆点高温氧化特征。
3.根据权利要求2所述的h型钢的表面裂纹检测分析方法，其特征在于：经4％硝酸酒精腐蚀后，裂纹处组织脱碳，局部晶粒长大，基体组织为铁素体+珠光体。
4.根据权利要求3所述的h型钢的表面裂纹检测分析方法，其特征在于：使用扫描电镜及能谱仪对氧化圆点进行特征分析。
5.根据权利要求4所述的h型钢的表面裂纹检测分析方法，其特征在于：对裂纹附近进行能谱面扫描分析。
