本发明涉及电梯零部件领域，具体为一种电梯零部件用成型装置。
背景技术：
1、电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于十五度的刚性轨道运动的永久运输设备，服务于规定楼层的固定式升降设备，垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于十五度的刚性导轨之间，轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。习惯上不论其驱动方式如何，将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称，电梯内部主要由钢板、挡门与按键面板等组成，其中按键面板在实际加工的过程中需要使用到冲压机构，对其按键面板进行冲孔工作。
2、现有的按键面板在通过冲压机构进行冲孔时，需要工作人员将按键面板放置于下压板的指定位置处，随后启动顶部的冲压机构对按键面板进行冲孔工作，此过程中工作人员需要按照下压板的指定区域进行放置按键面板，极大的降低了按键面板整体的冲孔效率，同时在进行冲孔时，会产生大量的废料，若不及时对其进行清理，极易造成加工台面大量的废料堆积，影响其整体的加工环境，同时不利于后续工作人员对其进行收集，提高了后续工作人员整体的收集负担。
3、综上所述，上述结构在使用过程中需要按照下压板的指定区域进行放置按键面板，极大的降低了按键面板整体的冲孔效率，并且冲孔废料影响其整体的加工环境，且提高了后续工作人员整体的收集负担。
技术实现思路
1、基于此，本发明的目的是提供一种电梯零部件用成型装置，以解决上述结构在使用过程中需要按照下压板的指定区域进行放置按键面板，极大的降低了按键面板整体的冲孔效率，并且冲孔废料影响其整体的加工环境，且提高了后续工作人员整体的收集负担的技术问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电梯零部件用成型装置，包括工作台与框架，所述工作台的顶部位于框架内设置有支撑台，所述框架的顶部设置有驱动组件，所述驱动组件的输出端连接有上压板，所述支撑台的顶部设置有下压板，所述上压板的两侧皆设置有滑板，且位于滑板的一侧皆安装有第一齿条，所述框架内设置有与第一齿条啮合的定齿轮，所述定齿轮的一侧连接有第二单向螺纹杆，且位于第二单向螺纹杆的另一端与支撑台相连接，所述第二单向螺纹杆的外壁滑动设置有装夹板，所述定齿轮的一侧通过伞齿轮啮合有传动机构，且位于传动机构的另一端连接有第一单向螺纹杆，所述第一单向螺纹杆位于支撑台的内侧，且位于第一单向螺纹杆的外壁滑动设置有推板，所述工作台的顶部设置有收集槽，且位于收集槽处安装有收集箱，所述收集槽内转动设置有与收集箱配合的挡板。
3、通过采用上述技术方案，在滑板下滑的过程中第一齿条会带动定齿轮进行转动，使得第二单向螺纹杆跟随进行转动，使其下压板两侧的装夹板一同向内侧进行移动，实现对待冲孔的按键面板进行精准定位装夹，同时在伞齿轮的啮合与传动机构的带动下会使得支撑台内侧的第一单向螺纹杆进行转动，后续在加工完成后气缸会带动上压板进行复位滑动，此时在第一单向螺纹杆的作用下，带动外壁的推板向一侧进行滑动，实现对冲孔后的废料向一侧推动收集，改善了整体的加工环境，且降低后续工作人员的收集负担。
4、本发明进一步设置为，所述推板的底部设置有第二齿条，所述挡板的一侧转动设置有与第二齿条啮合的异形齿轮。
5、通过采用上述技术方案，在推板带动底部第二齿条向一侧移动时，会经过异形齿轮并与其进行啮合，从而实现带动挡板向收集箱的内侧进行转动，使得冲孔废料统一滑动收集箱内，并且后续推板复位时，会带动挡板复位转动对收集箱的顶部进行密封，有效防止了外界的杂质颗粒对收集箱内冲孔废料的侵染，便于工作人员对其冲孔废料进行重复利用。
6、本发明进一步设置为，所述第二单向螺纹杆的一端呈光滑设置，且位于第二单向螺纹杆的外壁滑动设置有阻挡板，所述阻挡板的一侧连接有压缩弹簧，且位于压缩弹簧的另一端与支撑台相连接。
7、通过采用上述技术方案，在装夹板通过第二单向螺纹杆向一侧进行滑动时，会挤压外壁的阻挡板，使得压缩弹簧处于压缩状态，当装夹板完全处于光滑面时，此时第二单向螺纹杆继续进行转动装夹板不会再向一侧进行滑动，保证了在上压板下压的过程中装夹板只会移动至指定区域对按键面板进行装夹定位，不会对按键面板进行进一步的挤压，有效防止了在冲孔过程中按键面板侧壁发生形变的现象，后续复位时，压缩弹簧会将装夹板向第二单向螺纹杆的螺纹上推去，保证后续复位时与装夹板进行螺纹连接。
8、本发明进一步设置为，所述定齿轮的远离第二单向螺纹杆的一侧安装有正伞齿轮，且位于其一侧啮合有侧伞齿轮，所述侧伞齿轮的一端通过传动轴与传动机构相连接。
9、通过采用上述技术方案，在定齿轮进行转动的过程中会带动正伞齿轮进行旋转，通过正伞齿轮与侧伞齿轮的啮合实现带动一端内的传动机构进行转动，实现改变了定齿轮的传动方向。
10、本发明进一步设置为，所述传动机构包括主动盘、传动带与从动盘，所述主动盘的一端与侧伞齿轮相连接，所述从动盘的一端与第一单向螺纹杆，且主动盘与从动盘之间通过传动带相连接。
11、通过采用上述技术方案，在侧伞齿轮进行转动的过程中会通过传动轴带动一侧的主动盘进行旋转，经过传动带的传动实现带动从动盘进行转动，进而实现带动传动机构一端的第一单向螺纹杆进行转动。
12、本发明进一步设置为，所述驱动组件为气缸，所述气缸用于带动输出端的上压板进行上下滑动。
13、通过采用上述技术方案，通过气缸的作用，便于工作人员控制输出端的上压板进行冲孔复位，加快其整体的冲孔效率。
14、本发明进一步设置为，所述推板的一侧与装夹板的底部分别滑动连接于第一导向杆与第二导向杆的外壁。
15、通过采用上述技术方案，在第一导向杆与第二导向杆的作用下可防止推板与装夹板跟随螺纹杆进行自转，保证了推板与装夹板分别在第一单向螺纹杆与第二单向螺纹杆外壁滑动的稳定性。
16、本发明进一步设置为，所述装夹板的内侧皆连接有保护套。
17、通过采用上述技术方案，通过保护套可有效防止装夹板与待冲孔工件的直接接触，有效减少了按键面板的侧壁发生磨损的现象。
18、本发明进一步设置为，所述框架的内侧设置有供滑板滑动的滑槽。
19、通过采用上述技术方案，通过滑板与滑槽的配合，实现了上压板稳定的向下滑动冲压，进一步提高了上压板冲孔时的稳定性。
20、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
21、1、本发明通过在上压板的两侧皆设置有滑板，同时滑板的作用使得上压板稳定的向下滑动冲压，进一步提高了上压板冲孔时的稳定性，由于滑板一侧皆设置有第一齿条，因此在滑板下滑的过程中第一齿条会带动定齿轮进行转动，使得第二单向螺纹杆跟随进行转动，使其下压板两侧的装夹板一同向内侧进行移动，实现对待冲孔的按键面板进行精准定位装夹，此过程中实现了工作人员只需将按键面板放置于下压板的顶部即可，无需对其进行精准摆放，加快了按键面板整体的加工效率，同时在伞齿轮的啮合与传动机构的带动下会使得支撑台内侧的第一单向螺纹杆进行转动，后续在加工完成后气缸会带动上压板进行复位滑动，此时在第一单向螺纹杆的作用下，带动外壁的推板向一侧进行滑动，实现对冲孔后的废料向一侧推动收集，改善了整体的加工环境，且降低后续工作人员的收集负担；
22、2、本发明通过在工作台上设置有收集槽，通过收集槽底部的收集箱对其废料进行统一收集，同时在收集槽内转动设置有挡板，并且位于挡板转轴处连接有异形齿轮，在推板带动底部第二齿条向一侧移动时，会经过异形齿轮并与其进行啮合，从而实现带动挡板向收集箱的内侧进行转动，使得冲孔废料统一滑动收集箱内，并且后续推板复位时，会带动挡板复位转动对收集箱的顶部进行密封，有效防止了外界的杂质颗粒对收集箱内冲孔废料的侵染，便于工作人员对其冲孔废料进行重复利用；
23、3、本发明通过在第二单向螺纹杆的一端呈光滑设置，并且位于光滑面的一侧通过压缩弹簧弹性设置有阻挡板，在装夹板通过第二单向螺纹杆向一侧进行滑动时，会挤压外壁的阻挡板，使得压缩弹簧处于压缩状态，当装夹板完全处于光滑面时，此时第二单向螺纹杆继续进行转动装夹板不会再向一侧进行滑动，保证了在上压板下压的过程中装夹板只会移动至指定区域对按键面板进行装夹定位，不会对按键面板进行进一步的挤压，有效防止了在冲孔过程中按键面板侧壁发生形变的现象，后续复位时，压缩弹簧会将装夹板向第二单向螺纹杆的螺纹上推去，保证后续复位时与装夹板进行螺纹连接。
1.一种电梯零部件用成型装置，包括工作台(1)与框架(2)，所述工作台(1)的顶部位于框架(2)内设置有支撑台(7)，其特征在于：所述框架(2)的顶部设置有驱动组件，所述驱动组件的输出端连接有上压板(4)，所述支撑台(7)的顶部设置有下压板(6)，所述上压板(4)的两侧皆设置有滑板(11)，且位于滑板(11)的一侧皆安装有第一齿条(19)，所述框架(2)内设置有与第一齿条(19)啮合的定齿轮(20)，所述定齿轮(20)的一侧连接有第二单向螺纹杆(17)，且位于第二单向螺纹杆(17)的另一端与支撑台(7)相连接，所述第二单向螺纹杆(17)的外壁滑动设置有装夹板(5)，所述定齿轮(20)的一侧通过伞齿轮啮合有传动机构(12)，且位于传动机构(12)的另一端连接有第一单向螺纹杆(18)，所述第一单向螺纹杆(18)位于支撑台(7)的内侧，且位于第一单向螺纹杆(18)的外壁滑动设置有推板(13)，所述工作台(1)的顶部设置有收集槽(10)，且位于收集槽(10)处安装有收集箱(9)，所述收集槽(10)内转动设置有与收集箱(9)配合的挡板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯零部件用成型装置，其特征在于：所述推板(13)的底部设置有第二齿条(23)，所述挡板(8)的一侧转动设置有与第二齿条(23)啮合的异形齿轮(24)。
3.根据权利要求1所述的一种电梯零部件用成型装置，其特征在于：所述第二单向螺纹杆(17)的一端呈光滑设置，且位于第二单向螺纹杆(17)的外壁滑动设置有阻挡板(25)，所述阻挡板(25)的一侧连接有压缩弹簧(26)，且位于压缩弹簧(26)的另一端与支撑台(7)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种电梯零部件用成型装置，其特征在于：所述定齿轮(20)的远离第二单向螺纹杆(17)的一侧安装有正伞齿轮(21)，且位于其一侧啮合有侧伞齿轮(22)，所述侧伞齿轮(22)的一端通过传动轴与传动机构(12)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种电梯零部件用成型装置，其特征在于：所述传动机构包括主动盘、传动带与从动盘，所述主动盘的一端与侧伞齿轮(22)相连接，所述从动盘的一端与第一单向螺纹杆(18)，且主动盘与从动盘之间通过传动带相连接。
6.根据权利要求1所述的一种电梯零部件用成型装置，其特征在于：所述驱动组件为气缸(3)，所述气缸(3)用于带动输出端的上压板(4)进行上下滑动。
7.根据权利要求1所述的一种电梯零部件用成型装置，其特征在于：所述推板(13)的一侧与装夹板(5)的底部分别滑动连接于第一导向杆(14)与第二导向杆(15)的外壁。
8.根据权利要求1所述的一种电梯零部件用成型装置，其特征在于：所述装夹板(5)的内侧皆连接有保护套。
9.根据权利要求1所述的一种电梯零部件用成型装置，其特征在于：所述框架(2)的内侧设置有供滑板(11)滑动的滑槽(16)。
