一种异形精密光学零件加工装置的制作方法

    专利2026-01-01  9


    本技术涉及光学玻璃加工,尤其涉及一种异形精密光学零件加工装置。


    背景技术:

    1、光学零件的加工,分为热加工,冷加工和特种加工,热加工目前多采用于光学零件的配料备制,冷加工是以散粒磨料或固着磨料进行锯切,粗磨,精磨,抛光和定心磨边,特种加工仅改变抛光表面的性能,而不改变光学零件的形状和尺寸。

    2、对于精密的光学零件打磨加工时,需要保证高的打磨精度,因此需要采用不同目数的打磨轮依次对零件侧边打磨。但是现有的打磨加工装置在使用时,需要根据实际打磨进度,不断更换打磨轮,一定程度上会影响加工的效率,因此本实用新型提出一种异形精密光学零件加工装置。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种异形精密光学零件加工装置。

    2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种异形精密光学零件加工装置,包括底座,所述底座内部为中空设计,所述底座上表面一侧固定连接有龙门架,所述龙门架顶端固定连接有第一导轨,且第一导轨表面滑动连接有第一直线电机,所述第一直线电机下表面固定连接有第二导轨,所述第二导轨表面滑动连接有第二直线电机,所述第二直线电机表面固定有竖直的第三导轨,且第三导轨表面滑动连接有第三直线电机,所述第三直线电机表面固定连接有横板,所述横板远离第三直线电机一端的上表面固定连接有第一电机,所述第一电机底部驱动轴固定连接有驱动箱,所述驱动箱底部设置有多个打磨结构,所述底座顶部靠近打磨结构处设置有用于安装光学零件的固定结构,所述底座上表面靠近龙门架一侧固定有控制器。

    3、进一步的,所述第一直线电机、第二直线电机和第三直线电机均与控制器电性连接。

    4、进一步的,所述打磨结构包括贯穿驱动箱底壁的多个转轴,多个所述转轴与驱动箱底壁通过轴承转动连接,多个所述转轴底端表面均固定连接有连接套,所述连接套底部固定连接有打磨轮,且每个打磨结构的打磨轮目数不同。

    5、进一步的,所述连接套与转轴底端通过螺栓固定连接。

    6、进一步的,所述打磨结构还包括固定于驱动箱内顶壁的第二电机,所述第二电机驱动端固定连接有第二齿轮,多个所述转轴顶端均固定连接有第一齿轮,且第一齿轮均与第二齿轮啮合。

    7、进一步的,所述第二齿轮尺寸大于第一齿轮尺寸。

    8、进一步的,所述固定结构包括固定于底座内部的第三电机以及固定于底座上表面的l形支撑板,所述第三电机顶部驱动轴固定连接有托盘,所述l形支撑板顶部固定连接有气缸,所述气缸底部伸缩端通过轴承转动连接有压板。

    9、本实用新型的有益效果:

    10、本实用新型在使用时,该一种异形精密光学零件加工装置,设置底座、第一直线电机、第二直线电机、第三直线电机、驱动箱、打磨结构和固定结构,打磨结构包括多个转轴和多个打磨轮,通过固定结构可以对光学零件固定,然后通过第一直线电机、第二直线电机和第三直线电机移动配合带动打磨结构对光学零件进行打磨,由于多个打磨轮的目数不同,因此可以通过转动驱动箱的方位,利用不同的打磨轮对光学零件进行加工,中间无须更换打磨轮,从而提高打磨效率。



    技术特征:

    1.一种异形精密光学零件加工装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内部为中空设计,所述底座(1)上表面一侧固定连接有龙门架(2),所述龙门架(2)顶端固定连接有第一导轨(3),且第一导轨(3)表面滑动连接有第一直线电机(4),所述第一直线电机(4)下表面固定连接有第二导轨(5),所述第二导轨(5)表面滑动连接有第二直线电机(6),所述第二直线电机(6)表面固定有竖直的第三导轨(7),且第三导轨(7)表面滑动连接有第三直线电机(8),所述第三直线电机(8)表面固定连接有横板(9),所述横板(9)远离第三直线电机(8)一端的上表面固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)底部驱动轴固定连接有驱动箱(11),所述驱动箱(11)底部设置有多个打磨结构(12),所述底座(1)顶部靠近打磨结构(12)处设置有用于安装光学零件的固定结构(13),所述底座(1)上表面靠近龙门架(2)一侧固定有控制器(14)。

    2.根据权利要求1所述的一种异形精密光学零件加工装置,其特征在于:所述第一直线电机(4)、第二直线电机(6)和第三直线电机(8)均与控制器(14)电性连接。

    3.根据权利要求1所述的一种异形精密光学零件加工装置,其特征在于:所述打磨结构(12)包括贯穿驱动箱(11)底壁的多个转轴(121),多个所述转轴(121)与驱动箱(11)底壁通过轴承转动连接,多个所述转轴(121)底端表面均固定连接有连接套(124),所述连接套(124)底部固定连接有打磨轮(123),且每个打磨结构(12)的打磨轮(123)目数不同。

    4.根据权利要求3所述的一种异形精密光学零件加工装置,其特征在于:所述连接套(124)与转轴(121)底端通过螺栓固定连接。

    5.根据权利要求3所述的一种异形精密光学零件加工装置,其特征在于:所述打磨结构(12)还包括固定于驱动箱(11)内顶壁的第二电机(125),所述第二电机(125)驱动端固定连接有第二齿轮(126),多个所述转轴(121)顶端均固定连接有第一齿轮(122),且第一齿轮(122)均与第二齿轮(126)啮合。

    6.根据权利要求5所述的一种异形精密光学零件加工装置,其特征在于:所述第二齿轮(126)尺寸大于第一齿轮(122)尺寸。

    7.根据权利要求1所述的一种异形精密光学零件加工装置,其特征在于:所述固定结构(13)包括固定于底座(1)内部的第三电机(131)以及固定于底座(1)上表面的l形支撑板(133),所述第三电机(131)顶部驱动轴固定连接有托盘(132),所述l形支撑板(133)顶部固定连接有气缸(134),所述气缸(134)底部伸缩端通过轴承转动连接有压板(135)。


    技术总结
    本技术公开了一种异形精密光学零件加工装置,包括底座,所述底座内部为中空设计,所述底座上表面一侧固定连接有龙门架,所述龙门架顶端固定连接有第一导轨,且第一导轨表面滑动连接有第一直线电机。本技术中,设置底座、第一直线电机、第二直线电机、第三直线电机、驱动箱、打磨结构和固定结构,打磨结构包括多个转轴和多个打磨轮,通过固定结构可以对光学零件固定,然后通过第一直线电机、第二直线电机和第三直线电机移动配合带动打磨结构对光学零件进行打磨,由于多个打磨轮的目数不同,因此可以通过转动驱动箱的方位,利用不同的打磨轮对光学零件进行加工,中间无须更换打磨轮,从而提高打磨效率。

    技术研发人员:熊先国
    受保护的技术使用者:武汉鼎振品成智造技术有限公司
    技术研发日:20230928
    技术公布日:2024/4/29
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