一种蒸压砂加气混凝土板件成型模具的制作方法

    专利2026-01-01  4


    本技术涉及混凝土板件成型模具,具体为一种蒸压砂加气混凝土板件成型模具。


    背景技术:

    1、根据专利授权公告号:cn217414352u提出的蒸压砂加气混凝土板浇注模具,该实用新型属于混凝土板领域,具体涉及蒸压砂加气混凝土板浇注模具,包括组合设置的模座机构和模板机构,模座机构包括外模台,所述外模台的外部对称安装有悬架,且内部间隔安装有分隔板,所述外模台和所述分隔板的夹持区间内对称安装有定位台,所述定位台的内部开设有卡槽;模座机构和模板机构组合设置,其中模座和模板可拆卸,将延展板上承力杆连接的定位件卡入外模台和分隔板夹持区间内的定位台,使模板与模座的开口端贴附,两者的连接整体为单面开口结构,且连接无螺栓结构,拆卸安装较为便利。通过网架基座上的杆槽辅助网架的连接,防止网架在浇注时发生偏移,提升浇注过程的稳定性,提升混凝土板成型质量。

    2、但是现有技术中的成型模具在将板材成型后,板材过于沉重不便于取出脱模,并且在时内部充气加压后,不便于对充气口进行封堵。因此,需要对现有技术进行改进。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种蒸压砂加气混凝土板件成型模具,解决了板材不便于脱模和充气后充气口不便于封堵的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蒸压砂加气混凝土板件成型模具,包括模具座,所述模具座的前后两侧均铰接有长模具板,所述模具座的上端的左右两侧均接触有短模具板,所述短模具板与所述长模具板接触,所述长模具板和短模具板的上端共同接触有模具盖,所述长模具板上设置有限位机构,所述模具盖的上端左部设置有进气罩,所述进气罩的内部设置有自动密闭机构,所述进气罩贯穿所述模具盖且与所述模具盖固定连接,所述进气罩的进气口内部滑动连接有连接管,所述连接管的一端固定连接有高压蒸汽管。

    3、优选的,所述长模具板的外侧左右两端均固定连接有侧架,所述侧架与所述短模具板接触,侧架可以对短模具板进行限位。

    4、优选的,所述限位机构包括铰接架,其中一个所述长模具板的外侧固定连接有三个等距分布的铰接架,每个所述铰接架的内部铰接有螺杆,另一个所述长模具板的外侧固定连接有三个等距分布的限位架,所述螺杆的螺纹端外侧通过螺纹连接有手轮,所述限位架的上端铰接有下压架,所述下压架的左端垂直面上滑动连接有插销,手轮可以通过与螺杆之间的螺纹配合对模具盖进行限位。

    5、优选的,所述插销贯穿所述下压架且与所述下压架滑动连接,所述插销与所述限位架滑动连接,所述手轮与所述限位架接触,所述螺杆与所述模具盖上的凹槽接触,插销可以对下压架进行限位。

    6、优选的,所述自动密闭机构包括滑动罩,所述进气罩的内壁上滑动连接有滑动罩,所述滑动罩的外侧设置有弹簧一,所述进气罩的内壁上固定连接有四个均匀分布的导向钉,四个所述导向钉的外侧共同滑动连接有密封板,每个所述导向钉的外侧均设置有弹簧二,所述密封板与所述滑动罩的出气端接触,所述滑动罩的进气端与所述连接管接触,所述弹簧二的一端与所述密封板固定连接,所述弹簧二的另一端与所述导向钉固定连接,弹簧二可以通过弹力带动密封板自动复位。

    7、优选的,所述弹簧一的一端与所述进气罩固定连接,所述弹簧一的另一端与所述滑动罩固定连接,弹簧一可以通过弹力带动滑动罩自动复位。

    8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

    9、1、本实用新型通过在模具座上加设铰接的长模具板和活动的短模具板等结构,可以通过长木胶板和短模具板之间的拼装形成模具,在需要拆卸时可以将两个长模具板进行翻转,便可将模具打开,可以方便的将模具座上的板材取出,从而可以使得板材更加便于脱模。

    10、2、本实用新型通过模具盖上的进气罩内部加设滑动罩、密封板和导向钉等结构,在使用的过程中可以通过滑动罩上开设的通孔对模具的内部进行充气,充气后可以通过弹簧的弹力带动密封板对进气罩进行密封,从而可以使得对模具内部充气后更加便于密封。



    技术特征:

    1.一种蒸压砂加气混凝土板件成型模具,包括模具座(1),其特征在于:所述模具座(1)的前后两侧均铰接有长模具板(2),所述模具座(1)的上端的左右两侧均接触有短模具板(3),所述短模具板(3)与所述长模具板(2)接触,所述长模具板(2)和短模具板(3)的上端共同接触有模具盖(5),所述长模具板(2)上设置有限位机构(6),所述模具盖(5)的上端左部设置有进气罩(7),所述进气罩(7)的内部设置有自动密闭机构(8),所述进气罩(7)贯穿所述模具盖(5)且与所述模具盖(5)固定连接,所述进气罩(7)的进气口内部滑动连接有连接管(9),所述连接管(9)的一端固定连接有高压蒸汽管(10)。

    2.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气混凝土板件成型模具,其特征在于:所述长模具板(2)的外侧左右两端均固定连接有侧架(4),所述侧架(4)与所述短模具板(3)接触。

    3.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气混凝土板件成型模具,其特征在于:所述限位机构(6)包括铰接架(61),其中一个所述长模具板(2)的外侧固定连接有三个等距分布的铰接架(61),每个所述铰接架(61)的内部铰接有螺杆(62),另一个所述长模具板(2)的外侧固定连接有三个等距分布的限位架(63),所述螺杆(62)的螺纹端外侧通过螺纹连接有手轮(64),所述限位架(63)的上端铰接有下压架(65),所述下压架(65)的左端垂直面上滑动连接有插销(66)。

    4.根据权利要求3所述的一种蒸压砂加气混凝土板件成型模具,其特征在于:所述插销(66)贯穿所述下压架(65)且与所述下压架(65)滑动连接,所述插销(66)与所述限位架(63)滑动连接,所述手轮(64)与所述限位架(63)接触,所述螺杆(62)与所述模具盖(5)上的凹槽接触。

    5.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气混凝土板件成型模具,其特征在于:所述自动密闭机构(8)包括滑动罩(81),所述进气罩(7)的内壁上滑动连接有滑动罩(81),所述滑动罩(81)的外侧设置有弹簧一(82),所述进气罩(7)的内壁上固定连接有四个均匀分布的导向钉(83),四个所述导向钉(83)的外侧共同滑动连接有密封板(84),每个所述导向钉(83)的外侧均设置有弹簧二(85),所述密封板(84)与所述滑动罩(81)的出气端接触,所述滑动罩(81)的进气端与所述连接管(9)接触,所述弹簧二(85)的一端与所述密封板(84)固定连接,所述弹簧二(85)的另一端与所述导向钉(83)固定连接。

    6.根据权利要求5所述的一种蒸压砂加气混凝土板件成型模具,其特征在于:所述弹簧一(82)的一端与所述进气罩(7)固定连接,所述弹簧一(82)的另一端与所述滑动罩(81)固定连接。


    技术总结
    本技术属于混凝土板件成型模具领域,具体涉及一种蒸压砂加气混凝土板件成型模具,包括模具座,所述模具座的前后两侧均铰接有长模具板,所述模具座的上端的左右两侧均接触有短模具板,所述短模具板与所述长模具板接触,所述长模具板和短模具板的上端共同接触有模具盖,所述长模具板上设置有限位机构,所述模具盖的上端左部设置有进气罩,所述进气罩的内部设置有自动密闭机构。本技术通过在模具座上加设铰接的长模具板和活动的短模具板等结构,可以通过长木胶板和短模具板之间的拼装形成模具,在需要拆卸时可以将两个长模具板进行翻转,便可将模具打开,可以方便的将模具座上的板材取出,从而可以使得板材更加便于脱模。

    技术研发人员:王鹤,侯建勋,丁建生,段宗会,张大全,刘丽
    受保护的技术使用者:南阳市天泰新材智造科技有限公司
    技术研发日:20230928
    技术公布日:2024/4/29
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