本技术涉及脱硫凝液回收，特别是涉及一种脱硫凝液废热利用装置。
背景技术：
1、脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。
2、烟气脱硫和脱硝过程中，加热可以促进催化剂的活性，提高催化反应的效率。许多脱硫和脱硝技术都使用催化剂来加速气体中so2和nox的转化，通过加热提高反应速率，从而使脱硫和脱硝效果更好。
3、脱硫后产生的凝液温度较高，此类凝液在排出脱硫塔后通过再次处理后达到无害标准后排放，但是处理过程中凝液内部温度无法合理利用，从而导致能源浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是为了提供一种脱硫凝液废热利用装置。
2、本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
3、一种脱硫凝液废热利用装置，包括回收箱，所述回收箱为隔热材料，所述回收箱一侧下方连接有进水管，所述回收箱另一侧下方连接有排水管，所述回收箱内中部两侧对称安装有承载板，所述承载板为导热材料，所述承载板底部呈倾斜状结构，所述承载板之间连接有导热管，且所述导热管贯穿所述承载板两端，所述回收箱外侧安装有侧门。
4、优选的，所述回收箱内一侧安装有第一隔板，所述第一隔板与所述回收箱顶部之间存在有间隙，所述回收箱内另一侧安装有第二隔板，且所述第二隔板与所述回收箱顶部之间存在有间隙。
5、优选的，所述第一隔板与所述回收箱之间设置有过滤网，所述过滤网位于所述进水管上方。
6、优选的，所述过滤网外侧安装有滑槽，所述滑槽外侧滑动连接有滑轨。
7、优选的，所述排水管上方设置有进液管，所述进液管贯穿所述第二隔板延伸至所述承载板之间。
8、优选的，所述回收箱顶部安装有抽泵，所述抽泵与所述回收箱通过固定螺栓相连。
9、优选的，所述抽泵一侧安装有抽液管，且所述抽液管贯穿所述回收箱顶部延伸至所述承载板之间下方。
10、本实用新型的有益技术效果：
11、1、本实用新型通过设置回收箱、承载板和导热管，能够通过回收箱和承载板盛装喷淋液，将喷淋液汇聚在承载板之间，然后脱硫凝液进入到回收箱内经导热管流动，高温脱硫凝液通过导热管对喷淋液进行加热，从而对其热量进行回收再利用，避免造成资源浪费；
12、2、本实用新型通过设置第一隔板和第二隔板，能够使高温脱硫凝液进入到回收箱内后通过第一隔板和第二隔板呈波浪形流动，增加高温脱硫凝液的流动时长，从而能够有效吸收其内部热量；
13、3、本实用新型通过设置滑槽、滑轨和过滤网，能够使过滤网通过滑槽和滑轨安装在第一隔板和回收箱之间，高温脱硫凝液在进入到回收箱和第一隔板之间时通过过滤网能够有效过滤其内部杂质，避免导热管内部形成水垢。
1.一种脱硫凝液废热利用装置，其特征在于：包括回收箱(1)，所述回收箱(1)为隔热材料，所述回收箱(1)一侧下方连接有进水管(2)，所述回收箱(1)另一侧下方连接有排水管(3)，所述回收箱(1)内中部两侧对称安装有承载板(4)，所述承载板(4)为导热材料，所述承载板(4)底部呈倾斜状结构，所述承载板(4)之间连接有导热管(5)，且所述导热管(5)贯穿所述承载板(4)两端，所述回收箱(1)外侧安装有侧门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫凝液废热利用装置，其特征在于：所述回收箱(1)内一侧安装有第一隔板(6)，所述第一隔板(6)与所述回收箱(1)顶部之间存在有间隙，所述回收箱(1)内另一侧安装有第二隔板(7)，且所述第二隔板(7)与所述回收箱(1)顶部之间存在有间隙。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫凝液废热利用装置，其特征在于：所述第一隔板(6)与所述回收箱(1)之间设置有过滤网(10)，所述过滤网(10)位于所述进水管(2)上方。
4.根据权利要求3所述的一种脱硫凝液废热利用装置，其特征在于：所述过滤网(10)外侧安装有滑槽(8)，所述滑槽(8)外侧滑动连接有滑轨(9)。
5.根据权利要求4所述的一种脱硫凝液废热利用装置，其特征在于：所述排水管(3)上方设置有进液管(11)，所述进液管(11)贯穿所述第二隔板(7)延伸至所述承载板(4)之间。
6.根据权利要求5所述的一种脱硫凝液废热利用装置，其特征在于：所述回收箱(1)顶部安装有抽泵(12)，所述抽泵(12)与所述回收箱(1)通过固定螺栓(14)相连。
7.根据权利要求6所述的一种脱硫凝液废热利用装置，其特征在于：所述抽泵(12)一侧安装有抽液管(13)，且所述抽液管(13)贯穿所述回收箱(1)顶部延伸至所述承载板(4)之间下方。
