本技术涉及炉前铁液管理仪领域，尤其涉及一种炉前铁液管理仪接插件防正负极缠绕装置。
背景技术：
1、炉前铁液管理仪是根据热分析原理进行设计的。它采用2英寸高度数码管显示测试结果，且操作十分简便，是新一代炉前快速分析仪，仪器通电后若尚未安装测试样杯则综合显示器显示“err”文字。测试过程中则显示当前所测得样杯中的铸铁水的温度。
2、现有的炉前铁液管理仪接插件，在使用过程中，在插头一端的正负极缠绕会发生缠绕的情况，导致短路现象。
3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种炉前铁液管理仪接插件防正负极缠绕装置，具有通过插头底部安装在定位框架的内腔中，并且通过第一螺栓、第二螺栓等结构将插头进行固定，使得可有效地防止插头在使用过程中，插头内部正负极发生缠绕的问题，同时定位框架的安装方式方便快捷，在使用时稳定较好，且不会出现划伤工作人员的情况的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种炉前铁液管理仪接插件防正负极缠绕装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种炉前铁液管理仪接插件防正负极缠绕装置，包括插头，所述插头的下方设置有定位框架，所述定位框架设置为中空状，且所述插头的底端安装在所述定位框架内腔中的顶部，所述定位框架的顶部表面设置有贯穿孔，所述插头靠近底端的表面设置有螺纹槽，所述贯穿孔的内部设置有第二螺栓，且所述第二螺栓的螺纹表面螺纹安装在所述螺纹槽中，所述定位框架底部的中端表面设置为弧形框，所述弧形框的两侧固定设置有定位板，垂直对应的两个所述定位板的表面螺纹贯穿安装有第一螺栓，所述第一螺栓的表面螺纹安装有第一螺母。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述插头的底部设置有保护套，所述保护套的表面设置于两个所述弧形框之间。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述保护套中设置有安装在所述插头内部的正负极连接线，所述保护套的材料设置为橡胶材料。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述插头的材料设置为塑料材料，且所述插头的表面设置有防滑纹。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述定位框架为一体式设计，且所述定位框架的材料设置为钢质材料。
11、本实用新型具有如下有益效果：通过插头底部安装在定位框架的内腔中，并且通过第一螺栓、第二螺栓等结构将插头进行固定，使得可有效地防止插头在使用过程中，插头内部正负极发生缠绕的问题，同时定位框架的安装方式方便快捷，在使用时稳定较好，且不会出现划伤工作人员的情况。
1.一种炉前铁液管理仪接插件防正负极缠绕装置，包括插头（1），其特征在于：所述插头（1）的下方设置有定位框架（2），所述定位框架（2）设置为中空状，且所述插头（1）的底端安装在所述定位框架（2）内腔中的顶部，所述定位框架（2）的顶部表面设置有贯穿孔（9），所述插头（1）靠近底端的表面设置有螺纹槽（10），所述贯穿孔（9）的内部设置有第二螺栓（8），且所述第二螺栓（8）的螺纹表面螺纹安装在所述螺纹槽（10）中，所述定位框架（2）底部的中端表面设置为弧形框（4），所述弧形框（4）的两侧固定设置有定位板（5），垂直对应的两个所述定位板（5）的表面螺纹贯穿安装有第一螺栓（6），所述第一螺栓（6）的表面螺纹安装有第一螺母（7）。
2.根据权利要求1所述的一种炉前铁液管理仪接插件防正负极缠绕装置，其特征在于：所述插头（1）的底部设置有保护套（3），所述保护套（3）的表面设置于两个所述弧形框（4）之间。
3.根据权利要求2所述的一种炉前铁液管理仪接插件防正负极缠绕装置，其特征在于：所述保护套（3）中设置有安装在所述插头（1）内部的正负极连接线，所述保护套（3）的材料设置为橡胶材料。
4.根据权利要求1所述的一种炉前铁液管理仪接插件防正负极缠绕装置，其特征在于：所述插头（1）的材料设置为塑料材料，且所述插头（1）的表面设置有防滑纹（11）。
5.根据权利要求1所述的一种炉前铁液管理仪接插件防正负极缠绕装置，其特征在于：所述定位框架（2）为一体式设计，且所述定位框架（2）的材料设置为钢质材料。
