本技术涉及滚珠丝杆加工，具体涉及一种滚珠丝杆加工用的防晃动机构。
背景技术：
1、滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品；滚珠丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器；目前滚珠丝杆在加工时需要经过多道工序进行加工，其中在对丝杆槽进行加工时需要利用夹具对丝杆本体的两端进行抵触固定，现有的夹具多数不具备主动转动的功能，使得在对丝杆表面进行打磨时需要手动转动调节换面或者调节加工机的位置，整体操作时较为不便，整体操作较为麻烦，容易造成丝杆晃动对位不精准，影响后期加工稳定性。
2、在公开号为：cn214894052u的一种滚珠丝杆加工用检测平台，包括装置主体，所述装置主体包括装置侧板、装置顶板和滑套，所述装置侧板的一侧固定连接有装置顶板。本实用新型通过设置有装置侧板、装置顶板和滑套，当装置使用时，工作人员可通过旋转转杆带动丝杆旋转，此时可通过两组螺纹套向相互靠近的方向移动，此时可带动两组夹持板对滚珠丝杆进行夹持，防止对滚珠丝杆检测时发生偏移，降低了滚珠丝杆检测的准确性，大大提升了装置的实用性。
3、为了解决现有的滚珠丝杆加工用检测平台存在检测时滚珠丝杆易产生偏移的问题，现有技术是采用两组螺纹套向相互靠近的方向移动，此时可带动两组夹持板对滚珠丝杆进行夹持的方式进行处理，但是还会出现在实际使用过程中如果需要对滚珠丝杆的其他面进行检测加工时还需工作人员手动对滚珠丝杆进行反复拆卸再手动换面后进行装夹的情况，进而导致降低滚珠丝杆的生产效率，增加工作人员劳动强度的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种滚珠丝杆加工用的防晃动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
3、一种滚珠丝杆加工用的防晃动机构，包括加工平台，所述加工平台的上端中心位置固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定增设有顶撑座，所述加工平台的上端活动连接有工件限位夹持机构，所述工件限位夹持机构的内侧设置有防护机构，所述加工平台的上端预设有活动槽，所述加工平台的两端内表面固定安装有稳定撑脚，所述稳定撑脚的下端外表面固定增设有减震垫；
4、所述工件限位夹持机构包括有夹紧调节单元和辅助翻面单元，所述辅助翻面单元设置在夹紧调节单元的输出端；
5、所述防护机构包括有液压夹紧单元和缓冲抵触单元，所述缓冲抵触单元设置在液压夹紧单元的两侧。
6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹紧调节单元包括有电机，所述电机固定安装在加工平台的一端外表面，所述电机的输出轴上固定安装有双向螺纹杆，且所述双向螺纹杆的两端外表面分别与加工平台的内壁转动连接，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块。
7、采用上述技术方案，滑块的外表面与活动槽的内壁适配滑动。
8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑块的设置有两个，两个所述滑块的上端外表面分别固定安装有活动座一和活动座二，所述活动座一与活动座二的上端内壁分别开设有转动槽，所述转动槽的内壁上均固定安装有轴承筒。
9、采用上述技术方案，滑块的内表面分别与双向螺纹杆的外表面螺纹适配。
10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述辅助翻面单元包括有旋转电机，所述旋转电机固定安装在活动座一的一侧外表面，所述旋转电机的输出轴上固定安装有连接轴杆，所述连接轴杆的外表面与轴承筒的内壁转动连接，所述连接轴杆远离活动座二的一端外表面固定安装有转动盘一。
11、采用上述技术方案，活动座一与活动座二的下端两侧均固定增设有支撑架，用于增加两者的防晃能力。
12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动座二上端内壁增设的轴承筒的内壁上转动安装有辅助转动轴，所述辅助转动轴的内侧外表面固定连接有转动盘二，所述转动盘二与转动盘一的内表面均开设有辅助安装的弧形槽。
13、采用上述技术方案，通过弧形槽的设置，用于对弧形转座进行安装。
14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述液压夹紧单元包括有弧形转座，所述弧形转座的一端外表面分别与预设在活动座一及活动座二内侧表面的转动槽的内壁转动连接，所述弧形转座的另一侧外表面分别与转动盘一及转动盘二的内壁固定连接。
15、采用上述技术方案，弧形转座的外表面与转动槽的内壁转动适配。
16、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述液压夹紧单元还包括有液压缸，所述液压缸固定安装在弧形转座的外侧表面，所述液压缸的输出端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的内侧表面固定安装有夹持板，所述夹持板的内侧表面固定增设有防滑纹。
17、采用上述技术方案，通过防滑纹的增设，用于增加夹持板与和滚珠丝杆之间的摩擦力。
18、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲抵触单元包括有固定筒，所述固定筒的一端与弧形转座的内侧表面固定连接，所述固定筒的内腔底面固定连接有缓冲弹簧和伸缩套杆，所述缓冲弹簧与伸缩套杆的另一端固定连接有与固定筒内壁滑动连接的限位板，所述限位板的另一侧外表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离限位板的一端外表面与夹持板的外表面固定连接。
19、采用上述技术方案，缓冲弹簧与伸缩套杆的外表面之间滑动连接，且限位板的直径大于连接杆直径大小。
20、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
21、1、本实用新型提供一种滚珠丝杆加工用的防晃动机构，通过电机、双向螺纹杆与滑块之间配合，分别为活动座一及活动座二之间的相对移动提供输出动力，便于根据不同长度的滚珠丝杆进行对中调节，便于对滚珠丝杆两端的初步限位，通过旋转电机的驱动设置，能够实现转动盘一内侧夹紧滚珠丝杆的旋转，便于滚珠丝杆不同加工面的自动化旋转调节，省略了现有技术需工作人员手动对滚珠丝杆进行反复拆卸再手动换面后进行装夹的步骤，进一步减轻了工作人员的劳动压力，提升滚珠丝杆的加工效率。
22、2、本实用新型提供一种滚珠丝杆加工用的防晃动机构，通过液压缸的驱动，带动液压伸缩，便于使得夹持板根据滚珠丝杆的直径进行夹紧，利用增设的防滑槽，增加夹持板与滚珠丝杆表面槽纹之间的摩擦力，防止在夹持时出现晃动的情况，提升稳定效果，通过连接杆与限位板的配合，将加工时产生的震动传输给缓冲弹簧和伸缩套杆，缓冲弹簧发生形变，伸缩套杆受到外力压缩，进一步削弱外部压力，减缓震动力，避免夹持的滚珠丝杆更加稳定，防止晃动。
23、3、本实用新型提供一种滚珠丝杆加工用的防晃动机构，采用伸缩杆与顶撑座之间的共同配合，能够对滚珠丝杆的中端部位进行承接，取代人工承托的步骤，减轻人工压力，配合稳定撑脚与减震垫的设置，进一步提升该滚珠丝杆加工时的稳定效果。
1.一种滚珠丝杆加工用的防晃动机构，适用于滚珠丝杆的加工，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的上端中心位置固定安装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的上端固定增设有顶撑座(121)，所述加工平台(1)的上端活动连接有工件限位夹持机构(2)，所述工件限位夹持机构(2)的内侧设置有防护机构(3)，所述加工平台(1)的上端预设有活动槽，所述加工平台(1)的两端内表面固定安装有稳定撑脚(11)，所述稳定撑脚(11)的下端外表面固定增设有减震垫；
2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆加工用的防晃动机构，其特征在于：所述夹紧调节单元包括有电机(211)，所述电机(211)固定安装在加工平台(1)的一端外表面，所述电机(211)的输出轴上固定安装有双向螺纹杆(212)，且所述双向螺纹杆(212)的两端外表面分别与加工平台(1)的内壁转动连接，所述双向螺纹杆(212)的外表面螺纹连接有滑块(213)。
3.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杆加工用的防晃动机构，其特征在于：所述滑块(213)的设置有两个，两个所述滑块(213)的上端外表面分别固定安装有活动座一(221)和活动座二(222)，所述活动座一(221)与活动座二(222)的上端内壁分别开设有转动槽，所述转动槽的内壁上均固定安装有轴承筒。
4.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆加工用的防晃动机构，其特征在于：所述辅助翻面单元包括有旋转电机(223)，所述旋转电机(223)固定安装在活动座一(221)的一侧外表面，所述旋转电机(223)的输出轴上固定安装有连接轴杆(224)，所述连接轴杆(224)的外表面与轴承筒的内壁转动连接，所述连接轴杆(224)远离活动座二(222)的一端外表面固定安装有转动盘一(225)。
5.根据权利要求4所述的一种滚珠丝杆加工用的防晃动机构，其特征在于：所述活动座二(222)上端内壁增设的轴承筒的内壁上转动安装有辅助转动轴(2221)，所述辅助转动轴(2221)的内侧外表面固定连接有转动盘二(2222)，所述转动盘二(2222)与转动盘一(225)的内表面均开设有辅助安装的弧形槽。
6.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆加工用的防晃动机构，其特征在于：所述液压夹紧单元包括有弧形转座(311)，所述弧形转座(311)的一端外表面分别与预设在活动座一(221)及活动座二(222)内侧表面的转动槽的内壁转动连接，所述弧形转座(311)的另一侧外表面分别与转动盘一(225)及转动盘二(2222)的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆加工用的防晃动机构，其特征在于：所述液压夹紧单元还包括有液压缸(312)，所述液压缸(312)固定安装在弧形转座(311)的外侧表面，所述液压缸(312)的输出端固定连接有液压推杆(3121)，所述液压推杆(3121)的内侧表面固定安装有夹持板(313)，所述夹持板(313)的内侧表面固定增设有防滑纹。
8.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆加工用的防晃动机构，其特征在于：所述缓冲抵触单元包括有固定筒(321)，所述固定筒(321)的一端与弧形转座(311)的内侧表面固定连接，所述固定筒(321)的内腔底面固定连接有缓冲弹簧(322)和伸缩套杆(323)，所述缓冲弹簧(322)与伸缩套杆(323)的另一端固定连接有与固定筒(321)内壁滑动连接的限位板(324)，所述限位板(324)的另一侧外表面固定连接有连接杆(325)，所述连接杆(325)远离限位板(324)的一端外表面与夹持板(313)的外表面固定连接。
