夹持稳定的锂电池测试夹持装置

    专利2025-12-29  5


    本技术属于锂电池加工,具体涉及夹持稳定的锂电池测试夹持装置。


    背景技术:

    1、随着电动汽车、移动电源等锂电池应用领域的不断发展,锂电池性能测试变得越来越重要,在锂电池性能测试中,需要夹持装置对锂电池进行夹持,目前的夹持装置在对锂电池进行夹持时,由于锂电池的外壳大都为曲面,容易使得锂电池在测试过程中移动或脱落,可能会损坏测试设备,进而导致测试设备无法准确测量锂电池的参数,且不能灵活的对不同形状和大小的锂电池进行夹持,从而给测试工作带来了极大的不便。


    技术实现思路

    1、为了克服在对锂电池进行夹持测试时,由于锂电池的外壳大都为曲面,容易使得锂电池在测试过程中移动或脱落,且不能灵活的对不同形状和大小的锂电池进行夹持的问题。

    2、本实用新型的技术方案为:夹持稳定的锂电池测试夹持装置,包括有外框组件;还包括有传动组件和夹持组件;外框组件的左端固定设置有带动夹持组件进行移动的传动组件;外框组件的右端活动设置有用于对锂电池进行夹持的夹持组件。

    3、优选的,需要锂电池进行夹持测试时,将需要测试的锂电池放置于外框组件上,通过开启传动组件,可带动夹持组件进行工作,可使得夹持组件对放置于外框组件上的锂电池进行夹持,且夹持组件之间的宽度较大,从而可对不同形状大小的锂电池进行夹持。

    4、作为优选,外框组件包括有固定板、支脚、工作台、l型板、第一滑槽和第二滑槽;工作台的下端四角边缘处固定安装有支脚;工作台的上端固定安装有固定板;固定板的右端固定安装有l型板;l型板的下端与工作台的上端相连接;l型板的左右两端贯穿开设有第二滑槽;固定板的左右两端贯穿开设有第一滑槽,为了使得锂电池放置的更加稳定,通过工作台的下端固定设置有均匀分布的支脚,从而可使得锂电池放置的更加稳定。

    5、作为优选,传动组件包括有气缸、铰块、第一铰座、固定块、第一导轨、第一滑块、第一挡块、固定杆、齿轮、轴承、第二导轨、第二滑块和第二挡块;固定板的左端固定安装有第一铰座;固定板的左端固定安装有固定块;第一铰座的上下两端铰链式安装有气缸;气缸的前端与固定块的后端相连接;气缸的伸缩杆贯穿固定块的后端固定安装有铰块,为了使得气缸固定的更加稳定,通过设置有固定块和第一铰座,可使得气缸安装至固定块和第一铰座之间,从而可使得气缸固定的更加稳定。

    6、作为优选,固定板的右端固定安装有固定杆;固定杆的外壁固定安装轴承;轴承的外壁固定安装有齿轮;固定板的左端固定安装有均匀分布的第一挡块;第一挡块的前后两端内壁固定安装第一导轨;第一导轨的外壁活动安装有第一滑块;固定板的右端固定安装有均匀分布的第二挡块;第二挡块的前后两端内壁固定安装有第二导轨;第二导轨的外壁活动安装有第二滑块,为了使得齿轮传动的更加丝滑,通过设置有轴承,可使得齿轮沿轴承的中心轴进行转动,从而使得齿轮转动的更加丝滑。

    7、作为优选,夹持组件包括有第一连接板、第二铰座、第一固定柱、第一u型块、第三滑槽、齿条、第二连接板、第二u型块、第二固定柱、第一夹块、第一橡胶板、第二夹块和第二橡胶板;第一滑块的左端与第一连接板的右端相连接;第一连接板的左端固定安装有第二铰座;第二铰座的上下两端与铰块的上下两端内壁铰链式连接;第一连接板的右端固定安装有第一固定柱;第一固定柱的后端活动安装有第一夹块;第一夹块的后端固定安装有第一橡胶板,为了使得第一夹块可向后移动的更加稳定,可开启气缸,使得气缸的伸缩杆带动第二铰座向后移动,可使得第二铰座带动第一连接板向后移动,进而带动第一连接板带动第一滑块沿第一导轨的外壁向后移动,可使得固定柱向后移动,从而使得第一夹块可向后移动的更加稳定。

    8、作为优选,第二滑块的右端与第二连接板的左端相连接;第二连接板的右端固定安装有第二固定柱;第二固定柱的前端固定安装有第二夹块;第二夹块的前端固定安装有第二橡胶板;第二固定柱的前端固定安装有第二u型块;第一固定柱的后端固定安装有第一u型块;第一u型块与第二u型块的前后两端内壁固定安装有对称设置的齿条;齿条与齿轮相互啮合;第一u型块的左右两端贯穿开设有第三滑槽;第三滑槽的内壁与齿条的外壁相贴合,为了对锂电池进行夹持,开启气缸,使得气缸的伸缩杆带动第二铰座向后移动,可带动固定柱向后移动,固定柱的移动可带动第一夹块向后移动,由于固定柱的向后移动可使得第一u型块向后移动可带动齿条沿水平方向向后移动,由于齿轮和齿条相互啮合,可使得齿条带动齿轮进行转动,可带动第二u型块的齿条向前移动,从而可带动第二固定柱向前移动,第二固定柱的移动可带动第二夹块向前移动,可对锂电池进行夹持。

    9、作为优选,第一u型块与第二u型块为同种结构;第一u型块的右端与第二u型块的右端为同一平面;第一固定柱的外壁与第一滑槽的内壁相贴合;第一固定柱的外壁与第二滑槽的内壁相贴合;第二固定柱的外壁与第二滑槽的内壁相贴合,为了使得第一固定柱和第二固定柱移动的更加稳定,通过l型板的左右两端开设有第二滑槽,可使得第一固定柱和第二固定柱沿第二滑槽内壁滑动,从而可使得第一固定柱和第二固定柱移动的更加稳定。

    10、本实用新型的有益效果:

    11、1、当需对锂电池进行夹持时,将锂电池放置于工作台上,使得锂电池的后端贴至l型板的右端,开启气缸,使得气缸的伸缩杆带动第二铰座向后移动,可带动第一固定柱向后移动,第一固定柱的移动可带动第一夹块向后移动,由于第一固定柱的向后移动可使得第一u型块向后移动可带动齿条沿水平方向向后移动,由于齿轮和齿条相互啮合,可使得齿条带动齿轮进行转动,可带动第二u型块的齿条向前移动,从而可带动第二固定柱向前移动,第二固定柱的移动可带动第二夹块向前移动,可对锂电池进行夹持,由于第一夹块和第二夹块之间间距较大,从而可对不同尺寸的锂电池进行夹持,以解决无法灵活的对不同形状和大小的锂电池进行夹持的问题。

    12、2、为了使得对锂电池夹持的更加稳定,通过设置第一导轨,第一连接板向后移动时带动第一滑块沿第一导轨的外壁滑动,进而带动第一连接板带动第一滑块沿第一导轨的外壁向后移动,进而使得第一夹块向后移动的更加稳定,通过设置的第二导轨,第二连接板向前移动时带动第二滑块沿第二导轨的外壁滑动,进而带动第二连接板带动第二滑块沿第二导轨的外壁向前移动,进而使得第二夹块向前移动的更加稳定,在通过设置有第一橡胶板和第二橡胶板,使得夹持时包裹住锂电池的外壳,从而进一步加强了夹持效果,以解决在对锂电池进行夹持测试时,由于锂电池的外壳大都为曲面,容易使得锂电池在测试过程中移动或脱落的问题。



    技术特征:

    1.夹持稳定的锂电池测试夹持装置,包括有外框组件(1);其特征在于:还包括有传动组件(2)和夹持组件(3);外框组件(1)的左端固定设置有带动夹持组件(3)进行移动的传动组件(2);外框组件(1)的右端活动设置有用于对锂电池进行夹持的夹持组件(3)。

    2.根据权利要求1所述的夹持稳定的锂电池测试夹持装置,其特征在于:外框组件(1)包括有固定板(101)、支脚(102)、工作台(103)、l型板(104)、第一滑槽(105)和第二滑槽(106);工作台(103)的下端四角边缘处固定安装有支脚(102);工作台(103)的上端固定安装有固定板(101);固定板(101)的右端固定安装有l型板(104);l型板(104)的下端与工作台(103)的上端相连接;l型板(104)的左右两端贯穿开设有第二滑槽(106);固定板(101)的左右两端贯穿开设有第一滑槽(105)。

    3.根据权利要求2所述的夹持稳定的锂电池测试夹持装置,其特征在于:传动组件(2)包括有气缸(201)、铰块(202)、第一铰座(203)、固定块(204)、第一导轨(205)、第一滑块(206)、第一挡块(207)、固定杆(208)、齿轮(209)、轴承(210)、第二导轨(211)、第二滑块(212)和第二挡块(213);固定板(101)的左端固定安装有第一铰座(203);固定板(101)的左端固定安装有固定块(204);第一铰座(203)的上下两端铰链式安装有气缸(201);气缸(201)的前端与固定块(204)的后端相连接;气缸(201)的伸缩杆贯穿固定块(204)的后端固定安装有铰块(202)。

    4.根据权利要求3所述的夹持稳定的锂电池测试夹持装置,其特征在于:固定板(101)的右端固定安装有固定杆(208);固定杆(208)的外壁固定安装轴承(210);轴承(210)的外壁固定安装有齿轮(209);固定板(101)的左端固定安装有均匀分布的第一挡块(207);第一挡块(207)的前后两端内壁固定安装第一导轨(205);第一导轨(205)的外壁活动安装有第一滑块(206);固定板(101)的右端固定安装有均匀分布的第二挡块(213);第二挡块(213)的前后两端内壁固定安装有第二导轨(211);

    5.根据权利要求2所述的夹持稳定的锂电池测试夹持装置,其特征在于:夹持组件(3)包括有第一连接板(301)、第二铰座(302)、第一固定柱(303)、第一u型块(304)、第三滑槽(305)、齿条(306)、第二连接板(307)、第二u型块(308)、第二固定柱(309)、第一夹块(310)、第一橡胶板(311)、第二夹块(312)和第二橡胶板(313);第一滑块(206)的左端与第一连接板(301)的右端相连接;第一连接板(301)的左端固定安装有第二铰座(302);第二铰座(302)的上下两端与铰块(202)的上下两端内壁铰链式连接;第一连接板(301)的右端固定安装有第一固定柱(303);第一固定柱(303)的后端活动安装有第一夹块(310);第一夹块(310)的后端固定安装有第一橡胶板(311)。

    6.根据权利要求5所述的夹持稳定的锂电池测试夹持装置,其特征在于:第二滑块(212)的右端与第二连接板(307)的左端相连接;第二连接板(307)的右端固定安装有第二固定柱(309);第二固定柱(309)的前端固定安装有第二夹块(312);第二夹块(312)的前端固定安装有第二橡胶板(313);第二固定柱(309)的前端固定安装有第二u型块(308);第一固定柱(303)的后端固定安装有第一u型块(304);第一u型块(304)与第二u型块(308)的前后两端内壁固定安装有对称设置的齿条(306);齿条(306)与齿轮(209)相互啮合;第一u型块(304)的左右两端贯穿开设有第三滑槽(305);第三滑槽(305)的内壁与齿条(306)的外壁相贴合。

    7.根据权利要求6所述的夹持稳定的锂电池测试夹持装置,其特征在于:第一u型块(304)与第二u型块(308)为同种结构;第一u型块(304)的右端与第二u型块(308)的右端为同一平面;第一固定柱(303)的外壁与第一滑槽(105)的内壁相贴合;第一固定柱(303)的外壁与第二滑槽(106)的内壁相贴合;第二固定柱(309)的外壁与第二滑槽(106)的内壁相贴合。


    技术总结
    本技术涉及锂电池加工技术领域,尤其涉及夹持稳定的锂电池测试夹持装置。技术问题:对锂电池进行夹持时,由于锂电池的外壳大都为曲面,容易使得锂电池在测试过程中移动或脱落,且不能灵活的对不同形状和大小的锂电池进行夹持的问题。技术方案:夹持稳定的锂电池测试夹持装置,包括有外框组件;还包括有传动组件和夹持组件。本技术需要锂电池进行夹持测试时,将需要测试的锂电池放置于外框组件上,通过开启传动组件,可带动夹持组件进行工作,可使得夹持组件对放置于外框组件上的锂电池进行夹持,且夹持组件之间的宽度较大,从而可对不同形状大小的锂电池进行夹持。

    技术研发人员:陈宇阳
    受保护的技术使用者:北京工业职业技术学院
    技术研发日:20231008
    技术公布日:2024/4/29
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