本技术属于汽化炉高温监测，具体涉及一种汽化炉高温气体温度监测结构。
背景技术：
1、汽化炉又叫秸秆制气炉、环保节能气化炉、秸秆制气炉、秸秆汽化炉、家用秸秆气化炉、环保节能汽化炉、生物质气化炉、高效生物质制气，在汽化炉的使用中，为了保证使用安全性，会通过温度监测结构对汽化炉内部的高温气体进行监测，使得气体的温度处于安全值范围内。
2、现有的温度监测结构自身无法实现旋转调节，因此在读数时，工作人员只能站立在指定位置进行读数，操作极为不便，同时在前期安装中，一旦出现监测结构的显示屏错位时，需要拆卸调节，操作起来较为繁琐，因此在实际使用中存在可改进的空间。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种汽化炉高温气体温度监测结构，以解决上述背景技术中提出的现有温度监测结构无法根据使用需求做出角度调节的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽化炉高温气体温度监测结构，包括外壳，在所述外壳的底部设置有连接管，该连接管由上下两段组成，在上下两段的连接管之间还设置有调节组件，该调节组件包括：
3、套环，两端固定有内圈，该内圈延伸至所述连接管的内部，在所述内圈的外表面上形成有环状凸起，该环状凸起与连接管的内壁相抵；
4、限位件，活动套设在所述连接管与套环的连接处，该限位件与连接管、套环无缝贴合。
5、优选的，所述连接管与套环连接处外侧开设有外槽，所述限位件包括套设在外槽上的连接环，所述连接环的外表面开设有螺孔，而在所述外槽的内壁开设有环槽。
6、优选的，所述连接管、套环以及连接环的外径相等，所述连接环的高度与所述外槽的内侧高度相等。
7、优选的，处于顶部位置的连接管与所述外壳的底端面连通，而处于底部位置的连接管底端安装有法兰盘，该法兰盘与汽化炉管道连接。
8、优选的，所述外壳的前表面还设置有盖环，所述外壳的表面边缘处开设有供盖环旋入的连接槽，所述盖环的内部设置有干燥条，所述盖环的中部内侧安装有玻璃片。
9、优选的，所述干燥条的顶端面上设置有双面胶，该双面胶与盖环粘合连接。
10、优选的，所述外壳的表面设置有显示屏，在显示屏的水平投影处于玻璃片的水平投影区域。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、通过设计的调节组件，能够根据工作人员的观测需求做出对应的调节，并且在安装中，也不需要对显示屏的位置进行限制，因此不存在安装位置出错的问题，使得温度监测结构的灵活性得到提升，操作起来也更加方便，完善了现有结构在使用中的不足。
1.一种汽化炉高温气体温度监测结构，包括外壳(100)，在所述外壳(100)的底部设置有连接管(101)，其特征在于：该连接管(101)由上下两段组成，在上下两段的连接管(101)之间还设置有调节组件，该调节组件包括：
2.根据权利要求1所述的一种汽化炉高温气体温度监测结构，其特征在于：所述连接管(101)与套环(102)连接处外侧开设有外槽(104)，所述限位件包括套设在外槽(104)上的连接环(103)，所述连接环(103)的外表面开设有螺孔，而在所述外槽(104)的内壁开设有环槽(104a)。
3.根据权利要求2所述的一种汽化炉高温气体温度监测结构，其特征在于：所述连接管(101)、套环(102)以及连接环(103)的外径相等，所述连接环(103)的高度与所述外槽(104)的内侧高度相等。
4.根据权利要求1所述的一种汽化炉高温气体温度监测结构，其特征在于：处于顶部位置的连接管(101)与所述外壳(100)的底端面连通，而处于底部位置的连接管(101)底端安装有法兰盘，该法兰盘与汽化炉管道连接。
5.根据权利要求4所述的一种汽化炉高温气体温度监测结构，其特征在于：所述外壳(100)的前表面还设置有盖环(106)，所述外壳(100)的表面边缘处开设有供盖环(106)旋入的连接槽(100a)，所述盖环(106)的内部设置有干燥条(105)，所述盖环(106)的中部内侧安装有玻璃片。
6.根据权利要求5所述的一种汽化炉高温气体温度监测结构，其特征在于：所述干燥条(105)的顶端面上设置有双面胶(107)，该双面胶(107)与盖环(106)粘合连接。
7.根据权利要求5所述的一种汽化炉高温气体温度监测结构，其特征在于：所述外壳(100)的表面设置有显示屏，在显示屏的水平投影处于玻璃片的水平投影区域。
