一种自动表面打磨装置的制作方法

    专利2025-12-29  8


    本技术涉及工件打磨加工领域,更具体的说,涉及一种自动表面打磨装置。


    背景技术:

    1、打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

    2、在专利公告号为cn218891643u的文献中,提出了加工件打磨装置,包括机床,还包括工件角度旋转组件,安装在机床上方,用于对工件进行固定并调节角度;磨具倾斜调节组件,安装在机床上方,用于对工件进行打磨;距离调节组件,安装在机床上方,用于调节磨具倾斜调节组件的位置;除尘组件,安装在磨具倾斜调节组件侧壁,用于对打磨产生的粉尘碎屑进行吸收,本申请配合吸尘器和集尘罩对打磨过程中产生的粉尘碎屑进行集中收集处理,避免产生的粉尘碎屑影响工作效率,且避免粉尘影响人体健康,提高装置的实用性,然而在上述文献中,虽然可以完成对工件的打磨,但是在对工件打磨过程中,打磨装置和工件均裸露在环境中,对工件打磨时产生的金属屑会飞溅,容易对工作人员造成伤害,具有安全隐患。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于克服现有技术中在对工件打磨过程中,打磨装置和工件均裸露在环境中,对工件打磨时产生的金属屑会飞溅,容易对工作人员造成伤害,具有安全隐患,提供了一种自动表面打磨装置,以解决以上不足,方便使用。

    2、为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:

    3、本实用新型的一种自动表面打磨装置,包括打磨组件,所述打磨组件包括工作台支架和设置在工作台支架上端的防护罩,防护罩的上端安装有伸缩气缸,伸缩气缸的下端连接有机箱,机箱的下端通过轴杆连接有用于对工件打磨的打磨片,防护罩的侧壁上安装有水箱,水箱用于对打磨片喷水降温;

    4、所述防护罩的前端开设有开口,开口的内侧设置有钢化玻璃,钢化玻璃用于对开口进行封闭,防护罩和钢化玻璃所组成的形状能够将工件进行包裹,阻挡飞溅的碎屑,防护罩的上端安装有电机,开口的侧壁上开设有侧槽,侧槽的内部安装有丝杆,且丝杆与电机的输出端连接,丝杆的外侧套设置有滑块,且滑块与钢化玻璃的侧壁连接,滑块能够带动钢化玻璃做往复运动。

    5、优选的,所述电机和丝杆均设置有两组,且两组所述的电机和丝杆关于防护罩的中心线对称分布。

    6、优选的,所述防护罩的内壁上安装有电动推杆,电动推杆的另一端与限位块连接,电动推杆能够推动限位块做往复运动,能够对工件进行夹紧。

    7、优选的,所述水箱的内部安装有水泵,水泵的两端分别连接有吸水管和水枪,且水枪的另一端贯穿防护罩,并延伸至防护罩的内部。

    8、优选的,所述工作台支架中心处设置有漏斗,漏斗的下端连接有收集箱,碎屑能够沿着漏斗向下滑落至收集箱内收集。

    9、优选的,所述防护罩的侧壁上还安装有抽风机,抽风机的另一端连接有管道,管道的另一端连接有过滤箱,抽风机运作时能够对碎屑进行吸收,通过管道能够进行导过滤箱内收集。

    10、采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

    11、(1)本实用新型的一种自动表面打磨装置,通过设置的电机、丝杆、滑块、开口、钢化玻璃和打磨片,操作人员开启电机工作,促使丝杆进行转动,通过滑块能够带动钢化玻璃进行上下移动,从而可以将开口打开,此时可以将工件放入,反之,则可以利用钢化玻璃将开口处进行封闭,通过电动推杆、限位块、机箱和打磨片的配合,能够对工件进行打磨处理,以免碎屑通过开口飞溅出去,避免对操作人员造成伤害。

    12、(2)本实用新型的一种自动表面打磨装置,通过设置的漏斗、收集箱、抽风机、管道、过滤箱、水泵、吸水管和水枪,利用漏斗、收集箱、抽风机、管道和过滤箱的配合,能够实现两次对金属屑的吸附过滤,有效避免花费大量进行精力对其进行打扫,十分方便,在打磨片使用一段时间后,操作人员开启水泵工作,能够将水从吸水管吸出,并通过水枪排出,可以对打磨片进行喷水降温,避免打磨片表面的高温对打磨精度产生影响。



    技术特征:

    1.一种自动表面打磨装置,包括打磨组件(1),其特征在于:所述打磨组件(1)包括工作台支架(11)和设置在工作台支架(11)上端的防护罩(12),防护罩(12)的上端安装有伸缩气缸(13),伸缩气缸(13)的下端连接有机箱(14),机箱(14)的下端通过轴杆连接有用于对工件打磨的打磨片(15),防护罩(12)的侧壁上安装有水箱(16),水箱(16)用于对打磨片(15)喷水降温;

    2.根据权利要求1所述的一种自动表面打磨装置,其特征在于:所述电机(123)和丝杆(125)均设置有两组,且两组所述的电机(123)和丝杆(125)关于防护罩(12)的中心线对称分布。

    3.根据权利要求2所述的一种自动表面打磨装置,其特征在于:所述防护罩(12)的内壁上安装有电动推杆(127),电动推杆(127)的另一端与限位块(128)连接。

    4.根据权利要求1所述的一种自动表面打磨装置,其特征在于:所述水箱(16)的内部安装有水泵(161),水泵(161)的两端分别连接有吸水管(162)和水枪(163),且水枪(163)的另一端贯穿防护罩(12),并延伸至防护罩(12)的内部。

    5.根据权利要求1所述的一种自动表面打磨装置,其特征在于:所述工作台支架(11)中心处设置有漏斗(17),漏斗(17)的下端连接有收集箱(18),碎屑能够沿着漏斗(17)向下滑落至收集箱(18)内收集。

    6.根据权利要求3所述的一种自动表面打磨装置,其特征在于:所述防护罩(12)的侧壁上还安装有抽风机(19),抽风机(19)的另一端连接有管道(191),管道(191)的另一端连接有过滤箱(192),抽风机(19)运作时能够对碎屑进行吸收。


    技术总结
    本技术公开了一种自动表面打磨装置,属于工件打磨加工领域,为了解决在对工件打磨过程中,打磨装置和工件均裸露在环境中,对工件打磨时产生的金属屑会飞溅,容易对工作人员造成伤害,具有安全隐患的问题;本申请通过开启电机工作,促使丝杆进行转动,通过滑块能够带动钢化玻璃进行上下移动,从而可以将开口打开,此时可以将工件放入,反之,则可以利用钢化玻璃将开口处进行封闭,通过电动推杆、限位块、机箱和打磨片的配合,能够对工件进行打磨处理,以免碎屑通过开口飞溅出去,避免对操作人员造成伤害。

    技术研发人员:王有新,韩晓东,臧传富,孙立国,隋长春
    受保护的技术使用者:大连角正金属有限公司
    技术研发日:20231009
    技术公布日:2024/4/29
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