本发明涉及有机肥制备，尤其涉及一种利用羊粪配制有机肥的方法。
背景技术：
1、羊粪中含有大量的有机质、氮、磷、钾、微量元素等营养成分，通过有益微生物的处理将羊粪转变成活性有机肥，既可对羊粪无害化处理，又可以产生巨大的经济效。
2、将羊粪转变成活性有机肥需要使用干燥设备对收集到的羊粪进行干燥处理，从而方便工作人员对羊粪进行后续加工处理。
3、现有的羊粪干燥设备虽然可以对羊粪进行干燥处理，但是连续性能较差，当干燥设备内部的羊粪干燥结束后，需要快速的将设备内部的羊粪进行排出，然后将待干燥的羊粪注入至设备内部，如此才可对下一批羊粪进行干燥处理，在此过程中，不仅增加了设备的闲置时间，且会降低羊粪的加工速率，为此我们提出了一种利用羊粪配制有机肥的方法。
技术实现思路
1、为解决现有的有机肥制备效率低下的技术问题，本发明提供一种利用羊粪配制有机肥的方法。
2、本发明采用以下技术方案实现：一种利用羊粪配制有机肥的方法，包括以下步骤：
3、s1：使用干燥设备对收集的羊粪进行干燥处理；
4、s2：对干燥后的羊粪注入适量的酸碱调节剂、水液和菌液，并对羊粪进行搅拌，使酸碱调节剂、水液和菌液与羊粪充分混合；
5、s3：将混合后的羊粪输送至发酵池中，并定期的对发酵中的羊粪进行通风和翻动；
6、s4：当羊粪发酵结束后，将发酵完成的羊粪取出发酵池，并对取出发酵池的羊粪进行筛分；
7、s5：对筛分出的羊粪进行打包，将打包好的羊粪储存至干燥通风的环境。
8、一种干燥设备：包括安装架和固定在安装架内部的壳体，所述壳体的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定有干燥箱，所述干燥箱的外侧固定有多个固定在安装架上的固接板，干燥箱的内部开设有驱动腔，所述驱动腔的两侧设有开设在干燥箱内的干燥腔，位于干燥箱一端的干燥腔顶部安装有输料管一，所述输料管一上安装有三通电磁阀，所述三通电磁阀的输出端安装有输料管二，所述输料管二远离三通电磁阀的一端延伸至位于壳体另一端的干燥腔内部，所述干燥腔底部的内壁固定有底座，所述底座开设有装载腔，所述装载腔的内部安装有加热丝，底座的顶部设有滑动在干燥腔内部的推板，所述推板上设有搅拌组件，通过以上组件的运行，可连续性的对羊粪进行干燥加工。
9、作为上述方案的进一步改进，所述搅拌组件包括开设在推板上的转孔，所述转孔的内部转动穿设有转动柱，所述转动柱上固定有多个转动在干燥腔内部的驱动块，所述驱动块远离转动柱的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动插设有连接块，位于滑槽外部的连接块端部固定有搅拌部，所述驱动块的两侧均开设有滑动槽，所述转动柱的一侧设有连动板，所述连动板滑动在滑动槽的内部，位于滑槽内部的连接块端部固定在连动板上，所述连动板的中部嵌装有驱动套，所述驱动套的内部螺纹穿设有丝杆，所述丝杆的一端转动连接有固定在相邻驱动块上的稳定板，丝杆的另一端固定有把手，所述干燥箱的两端均开设有与干燥腔连通的开槽，所述驱动块和搅拌部与相邻的开槽滑动配合，所述开槽顶部的内壁铰接有用于封闭开槽的封闭板，开槽的内壁开设有装配槽，所述装配槽端部的内壁固定有多个另一端固定在相邻封闭板上的复位弹簧，所述转动柱靠近相邻封闭板的一端转动连接有滑动在开槽内部的稳定块，所述推板远离驱动块的一侧设有蜗杆，所述转动柱靠近蜗杆一端的外壁固定套接有与相邻蜗杆啮合的蜗轮，所述干燥箱的顶部开设有与驱动腔连通的转接孔，所述转接孔的内部转动穿设有驱动杆，位于驱动腔内部的驱动杆外壁固定套接有对称设置的锥齿轮一，所述锥齿轮一的两侧均设有螺杆，位于锥齿轮一上方的螺杆一端转动连接在驱动腔的内壁上，位于锥齿轮一上方的螺杆另一端转动连接在位于壳体一端的干燥腔内壁上，位于锥齿轮一下方的螺杆一端转动连接在驱动腔的内壁上，位于锥齿轮一下方的螺杆另一端转动连接有固定在安装架底部内壁上的稳固板，位于驱动腔内部的螺杆外壁均固定套接有与相邻锥齿轮一啮合的锥齿轮二，位于干燥腔内部的螺杆外壁螺纹套接有嵌装在相邻推板上的螺套，所述干燥箱的两端开设有与干燥腔连通的出料口，所述出料口与壳体连通，所述出料口的内部滑动连接有用于封闭出料口的封闭块，所述壳体两端的顶部均开设有多个连通孔，所述连通孔的内部滑动穿设有导向杆，所述导向杆的一端固定在相邻的封闭块上，导向杆的另一端固定有直径大于连通孔孔径的挡块，位于壳体内部的导向杆外部套设有推动弹簧，所述推板靠近相邻封闭块的一侧固定有与出料口配合的推动板，通过搅拌组件的运行，可对干燥腔内部的羊粪进行搅拌处理和破碎处理，提高羊粪的干燥速率，可对干燥腔内部干燥结束的羊粪进行压碎处理，方便羊粪进行排料，可提高羊粪的排出速率，可方便使用者对搅拌组件进行清洁和检修，可对搅拌部的相应位置进行调控。
10、作为上述方案的进一步改进，所述转孔的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动有多个固定在相邻转动柱上的传动块，通过环形槽和传动块的配合工作，可对转孔内部的转动柱进行限定，提高转动柱的稳定性能。
11、作为上述方案的进一步改进，所述壳体的内部转动连接有输送柱，所述输送柱两端的外壁固定套接有多个方向相反的螺旋叶片，输送柱中部的外壁固定有多个搅拌块，所述螺旋叶片和搅拌块转动在壳体的内部，所述输送柱的外壁和位于干燥箱外部的螺杆外壁均固定套接有传动轮一，所述传动轮一的外部设有与传动轮一传动配合的传动带一，可驱动壳体内部两端的干燥羊粪进入壳体的中部，避免壳体两端的羊粪堆积将出料口堵塞，可对壳体内部的羊粪进行翻动。
12、作为上述方案的进一步改进，所述壳体一端的底部安装有输料管三，壳体另一端的底部安装有出料管，所述出料管上安装有蝶阀，通过输料管三，可对壳体输送适量的碱调节剂、水液和菌液，通过打开蝶阀，壳体内部的羊粪可通过出料管排出。
13、作为上述方案的进一步改进，所述蜗杆的底端转动连接在相邻的底座顶侧，位于干燥箱一端的干燥腔内部的蜗杆顶端传动连接有固定在安装架上的电机一，位于干燥箱另一端的干燥腔内部的蜗杆顶端转动连接在安装架顶部的内壁上，位于干燥箱外部的蜗杆外壁均固定套接有传动轮二，所述传动轮二的外部设有与传动轮二传动配合的传动带二，通过电机一的运行，可驱动相应的蜗杆进行转动，通过传动轮二和传动带二的传动配合，可驱动另一根蜗杆进行转动。
14、作为上述方案的进一步改进，位于干燥箱外部的驱动杆端部固定有定位块，位于干燥箱内部的驱动杆端部传动连接有电机二，所述电机二的底部固定有滑动在驱动腔内部的安装板，所述驱动腔底部的内壁固定有多个活塞端固定在安装板上的液压缸，通过电机二的运行，可驱动驱动杆进行转动，通过液压缸的运行，可驱动安装板、电机二和驱动杆进行竖向位移。
15、作为上述方案的进一步改进，所述干燥箱两端的外侧铰接有与相邻干燥腔连通的活动门一，干燥箱的外侧铰接有与驱动腔连通的活动门二，所述壳体的外侧铰接有活动门三，所述活动门一、活动门二和活动门三的外侧设有密封圈，通过打开活动门一，可对干燥腔内部的组件进行检修维护，通过打开活动门二，可对干燥箱内部的组件进行检修维护，通过打开活动门三，可对壳体内部的组件进行检修维护。
16、作为上述方案的进一步改进，所述壳体的顶部开设有联接槽，所述传动带一滑动在联接槽的内部，通过联接槽，传动带一可进行灵活的位移。
17、相比现有技术，本发明的有益效果在于：
18、1、本发明可利用羊粪配制有机肥，不仅制备方法较为简单，且配制有机肥过程中所用到的设备使用较为方便，可连续性的对羊粪进行加工，提高有机肥的制备速率，降低设备的闲置时间，工作性能高。
19、2、本发明可将干燥结束的羊粪快速排出设备，提高羊粪的出料速度，可对干燥中的羊粪进行进行搅拌压碎处理，提高羊粪的干燥速率，可根据使用需求，对设备进行适应性调控。
1.一种利用羊粪配制有机肥的方法，包括以下步骤：
2.一种如权利要求1所述的干燥设备：包括安装架和固定在安装架内部的壳体，其特征在于，所述壳体的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定有干燥箱，所述干燥箱的外侧固定有多个固定在安装架上的固接板，干燥箱的内部开设有驱动腔，所述驱动腔的两侧设有开设在干燥箱内的干燥腔，位于干燥箱一端的干燥腔顶部安装有输料管一，所述输料管一上安装有三通电磁阀，所述三通电磁阀的输出端安装有输料管二，所述输料管二远离三通电磁阀的一端延伸至位于壳体另一端的干燥腔内部，所述干燥腔底部的内壁固定有底座，所述底座开设有装载腔，所述装载腔的内部安装有加热丝，底座的顶部设有滑动在干燥腔内部的推板，所述推板上设有搅拌组件。
3.如权利要求2所述的干燥设备，其特征在于，所述搅拌组件包括开设在推板上的转孔，所述转孔的内部转动穿设有转动柱，所述转动柱上固定有多个转动在干燥腔内部的驱动块，所述驱动块远离转动柱的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动插设有连接块，位于滑槽外部的连接块端部固定有搅拌部，所述驱动块的两侧均开设有滑动槽，所述转动柱的一侧设有连动板，所述连动板滑动在滑动槽的内部，位于滑槽内部的连接块端部固定在连动板上，所述连动板的中部嵌装有驱动套，所述驱动套的内部螺纹穿设有丝杆，所述丝杆的一端转动连接有固定在相邻驱动块上的稳定板，丝杆的另一端固定有把手，所述干燥箱的两端均开设有与干燥腔连通的开槽，所述驱动块和搅拌部与相邻的开槽滑动配合，所述开槽顶部的内壁铰接有用于封闭开槽的封闭板，开槽的内壁开设有装配槽，所述装配槽端部的内壁固定有多个另一端固定在相邻封闭板上的复位弹簧，所述转动柱靠近相邻封闭板的一端转动连接有滑动在开槽内部的稳定块，所述推板远离驱动块的一侧设有蜗杆，所述转动柱靠近蜗杆一端的外壁固定套接有与相邻蜗杆啮合的蜗轮，所述干燥箱的顶部开设有与驱动腔连通的转接孔，所述转接孔的内部转动穿设有驱动杆，位于驱动腔内部的驱动杆外壁固定套接有对称设置的锥齿轮一，所述锥齿轮一的两侧均设有螺杆，位于锥齿轮一上方的螺杆一端转动连接在驱动腔的内壁上，位于锥齿轮一上方的螺杆另一端转动连接在位于壳体一端的干燥腔内壁上，位于锥齿轮一下方的螺杆一端转动连接在驱动腔的内壁上，位于锥齿轮一下方的螺杆另一端转动连接有固定在安装架底部内壁上的稳固板，位于驱动腔内部的螺杆外壁均固定套接有与相邻锥齿轮一啮合的锥齿轮二，位于干燥腔内部的螺杆外壁螺纹套接有嵌装在相邻推板上的螺套，所述干燥箱的两端开设有与干燥腔连通的出料口，所述出料口与壳体连通，所述出料口的内部滑动连接有用于封闭出料口的封闭块，所述壳体两端的顶部均开设有多个连通孔，所述连通孔的内部滑动穿设有导向杆，所述导向杆的一端固定在相邻的封闭块上，导向杆的另一端固定有直径大于连通孔孔径的挡块，位于壳体内部的导向杆外部套设有推动弹簧，所述推板靠近相邻封闭块的一侧固定有与出料口配合的推动板。
4.如权利要求3所述的干燥设备，其特征在于，所述转孔的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动有多个固定在相邻转动柱上的传动块。
5.如权利要求3所述的干燥设备，其特征在于，所述壳体的内部转动连接有输送柱，所述输送柱两端的外壁固定套接有多个方向相反的螺旋叶片，输送柱中部的外壁固定有多个搅拌块，所述螺旋叶片和搅拌块转动在壳体的内部，所述输送柱的外壁和位于干燥箱外部的螺杆外壁均固定套接有传动轮一，所述传动轮一的外部设有与传动轮一传动配合的传动带一。
6.如权利要求2所述的干燥设备，其特征在于，所述壳体一端的底部安装有输料管三，壳体另一端的底部安装有出料管，所述出料管上安装有蝶阀。
7.如权利要求3所述的干燥设备，其特征在于，所述蜗杆的底端转动连接在相邻的底座顶侧，位于干燥箱一端的干燥腔内部的蜗杆顶端传动连接有固定在安装架上的电机一，位于干燥箱另一端的干燥腔内部的蜗杆顶端转动连接在安装架顶部的内壁上，位于干燥箱外部的蜗杆外壁均固定套接有传动轮二，所述传动轮二的外部设有与传动轮二传动配合的传动带二。
8.如权利要求3所述的干燥设备，其特征在于，位于干燥箱外部的驱动杆端部固定有定位块，位于干燥箱内部的驱动杆端部传动连接有电机二，所述电机二的底部固定有滑动在驱动腔内部的安装板，所述驱动腔底部的内壁固定有多个活塞端固定在安装板上的液压缸。
9.如权利要求2所述的干燥设备，其特征在于，所述干燥箱两端的外侧铰接有与相邻干燥腔连通的活动门一，干燥箱的外侧铰接有与驱动腔连通的活动门二，所述壳体的外侧铰接有活动门三，所述活动门一、活动门二和活动门三的外侧设有密封圈。
10.如权利要求3所述的干燥设备，其特征在于，所述壳体的顶部开设有联接槽，所述传动带一滑动在联接槽的内部。
