本技术涉及装甲门，尤其涉及一种装甲门隐藏式铰链安装底盒。
背景技术：
1、装甲门是一种用于增加门的安全性和防护性能的特殊门类别，它们通常具有坚固的构造和材料，以提供额外的安全和防护，防止非法入侵、抵御暴力攻击或防护对门背后区域的威胁，装甲门的设计与普通门相似，但其材料和结构更加坚固和耐久，在装甲门的使用中，通常需要使用铰链来连接门扇和门框，以支撑和实现门的运动功能，而铰链的安装则需要借助安装底盒来提供稳定的支撑，然而在现有技术中的铰链安装底盒生产工艺中，挡灰盒与铰链安装加强板是分开的，无法做到生产时快速、简单及定位精确，生产效率慢，为此本技术领域人员提出一种装甲门隐藏式铰链安装底盒来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种装甲门隐藏式铰链安装底盒，旨在改善现有生产工艺中挡灰盒与铰链安装加强板是分开的，无法做到生产时快速、简单及定位精确的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种装甲门隐藏式铰链安装底盒，包括固定板，所述固定板的顶端固定连接有挡灰盒，所述挡灰盒的左右两侧均固定连接加强板，两个所述加强板的相离一侧均固定连接有安装部，所述固定板的前侧设置有安装组件。
3、通过上述技术方案，将加强板与挡灰盒进行连接使用，实现了挡灰盒与加强板的整体式设计，便于生产制作的同时，提高了生产效率，对于铰链的安装及定位更加准确方便。
4、进一步地，所述安装组件包括中空部和通孔，所述中空部设置在挡灰盒的前侧，所述通孔设置在加强板的内部；
5、通过上述技术方案，中空部提供了一个空间，可以用于容纳铰链，通孔是一种具有螺纹孔的开口，允许铰链通过螺栓的方式固定在加强板上。
6、进一步地，所述加强板的底端与固定板的顶端前侧固定连接；
7、通过上述技术方案，加强板固定在挡灰盒的左右两侧，增加了整体结构的强度和稳定性。
8、进一步地，所述通孔为直径4mm～6mm的螺纹孔；
9、通过上述技术方案，能够将铰链与加强板进行连接安装。
10、进一步地，两个所述加强板的直径均为40mm～50mm，两个所述加强板的间距为210mm～260mm，所述加强板的厚度为13mm～15mm；
11、通过上述技术方案，增加了铰链使用的机械强度。
12、进一步地，两个所述安装部的间距为260mm～270mm；
13、通过上述技术方案，安装部之间保持一致的间距，有助于确保装甲门在开关过程中的平稳运动和稳定性。
14、本实用新型具有如下有益效果：
15、本实用新型中，通过固定板、挡灰盒、加强板、安装部，通孔等结构之间的相互配合使用，实现了挡灰盒与加强板的整体式设计，并增加了铰链安装的定位点，便于生产制作的同时，提高了生产效率，对于铰链的安装及定位更加准确方便，保证了生产的质量，提高了工作效率。
1.一种装甲门隐藏式铰链安装底盒，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的顶端固定连接有挡灰盒（2），所述挡灰盒（2）的左右两侧均固定连接加强板（3），两个所述加强板（3）的相离一侧均固定连接有安装部（4），所述固定板（1）的前侧设置有安装组件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种装甲门隐藏式铰链安装底盒，其特征在于：所述安装组件（5）包括中空部（501）和通孔（502），所述中空部（501）设置在挡灰盒（2）的前侧，所述通孔（502）设置在加强板（3）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种装甲门隐藏式铰链安装底盒，其特征在于：所述加强板（3）的底端与固定板（1）的顶端前侧固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种装甲门隐藏式铰链安装底盒，其特征在于：所述通孔（502）为直径4mm～6mm的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种装甲门隐藏式铰链安装底盒，其特征在于：两个所述加强板（3）的直径均为40mm～50mm，两个所述加强板（3）的间距为210mm～260mm。
6.根据权利要求1所述的一种装甲门隐藏式铰链安装底盒，其特征在于：两个所述安装部（4）的间距为260mm～270mm。
7.根据权利要求1所述的一种装甲门隐藏式铰链安装底盒，其特征在于：所述加强板（3）的厚度为13mm～15mm。
