一种相变真空陶瓷隔热保温涂料用涂料搅拌设备的制作方法

    专利2025-12-26  17


    本技术涉及相变真空陶瓷隔热保温涂料生产设备,具体为一种相变真空陶瓷隔热保温涂料用涂料搅拌设备。


    背景技术:

    1、相变真空陶瓷隔热保温涂料生产制作过程中,需要用到涂料搅拌设备,传统的涂料搅拌设备内部的搅拌叶位置是固定的,涂料搅拌设备内部具有搅拌叶无法搅拌到的空隙,使相变真空陶瓷隔热保温涂料搅拌到均匀程度耗时长,降低了涂料搅拌设备的工作效率。

    2、因此,需要对涂料搅拌设备进行设计改造,有效的防止其搅拌均匀耗时长的现象。


    技术实现思路

    1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种相变真空陶瓷隔热保温涂料用涂料搅拌设备,具备了快速搅拌均匀的优点,解决了涂料搅拌设备内部的搅拌叶位置是固定的,涂料搅拌设备内部具有搅拌叶无法搅拌到的空隙,使相变真空陶瓷隔热保温涂料搅拌到均匀程度耗时长,降低了涂料搅拌设备工作效率的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种相变真空陶瓷隔热保温涂料用涂料搅拌设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有桶体,所述桶体的底部固定连接有电机一,所述电机一的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的内部活动连接有搅拌叶,所述搅拌叶的内部固定连接有辅助叶片,所述辅助叶片活动连接在搅拌杆的内部,所述辅助叶片的前侧与后侧均固定连接有限位环块组,所述限位环块组套接在搅拌杆的表面,所述辅助叶片的顶部固定连接有升降杆,所述升降杆的顶部贯穿至搅拌杆的顶部,所述桶体的顶部固定连接有箱体,所述箱体的内部设置有升降机构。

    3、作为本实用新型优选的,所述升降机构包括电机二,所述电机二固定连接在箱体内壁的前侧,所述电机二的输出端固定连接有圆板,所述圆板的后侧固定连接有圆环,所述圆环的内部固定连接有调节块,所述圆环的内部设置有u型板,所述u型板的底部与升降杆的顶部活动连接。

    4、作为本实用新型优选的,所述箱体的顶部固定连接有防尘网,所述防尘网位于桶体的顶部,所述防尘网的形状为正方形。

    5、作为本实用新型优选的,所述u型板的内部设置有限位板,所述限位板的表面固定连接在箱体的内壁,所述限位板的形状为长方形。

    6、作为本实用新型优选的,所述桶体顶部的两侧均固定连接有风扇,所述风扇位于箱体的内部,所述风扇位于圆环的底部。

    7、作为本实用新型优选的,所述风扇的顶部固定连接有稳定板,所述稳定板的表面固定连接在箱体的内壁,所述稳定板的形状为长方形。

    8、作为本实用新型优选的,所述u型板的内部活动连接有滑轮,所述滑轮的表面与圆环的内壁接触,所述滑轮位于箱体的内部。

    9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

    10、1、本实用新型通过电机一带动搅拌杆、搅拌叶、辅助叶片和升降杆旋转,加快桶体内部涂料搅拌速度时,启动电机二,电机二带动圆板旋转,圆板带动圆环旋转,圆环带动调节块旋转,调节块带动u型板和升降杆向上移动,升降杆带动搅拌叶和辅助叶片在搅拌杆的内部向上滑动,位置调节后的搅拌叶和辅助叶片可以对之前搅拌不到位的位置搅拌,具备了快速搅拌均匀的优点,涂料搅拌设备内部的搅拌叶位置是调节的,使相变真空陶瓷隔热保温涂料搅拌到均匀程度耗时短,提高了涂料搅拌设备工作效率。

    11、2、本实用新型通过设置升降机构,能够对带动搅拌叶和辅助叶片进行升降,避免固定位置的搅拌叶和辅助叶片难以将桶体内部的涂料搅拌均匀,提高了涂料的均匀搅拌速度。



    技术特征:

    1.一种相变真空陶瓷隔热保温涂料用涂料搅拌设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有桶体(2),所述桶体(2)的底部固定连接有电机一(3),所述电机一(3)的输出端固定连接有搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)的内部活动连接有搅拌叶(5),所述搅拌叶(5)的内部固定连接有辅助叶片(6),所述辅助叶片(6)活动连接在搅拌杆(4)的内部,所述辅助叶片(6)的前侧与后侧均固定连接有限位环块组(7),所述限位环块组(7)套接在搅拌杆(4)的表面,所述辅助叶片(6)的顶部固定连接有升降杆(8),所述升降杆(8)的顶部贯穿至搅拌杆(4)的顶部,所述桶体(2)的顶部固定连接有箱体(9),所述箱体(9)的内部设置有升降机构(10)。

    2.根据权利要求1所述的一种相变真空陶瓷隔热保温涂料用涂料搅拌设备,其特征在于:所述升降机构(10)包括电机二(101),所述电机二(101)固定连接在箱体(9)内壁的前侧,所述电机二(101)的输出端固定连接有圆板(102),所述圆板(102)的后侧固定连接有圆环(103),所述圆环(103)的内部固定连接有调节块(104),所述圆环(103)的内部设置有u型板(105),所述u型板(105)的底部与升降杆(8)的顶部活动连接。

    3.根据权利要求1所述的一种相变真空陶瓷隔热保温涂料用涂料搅拌设备,其特征在于:所述箱体(9)的顶部固定连接有防尘网(11),所述防尘网(11)位于桶体(2)的顶部,所述防尘网(11)的形状为正方形。

    4.根据权利要求2所述的一种相变真空陶瓷隔热保温涂料用涂料搅拌设备,其特征在于:所述u型板(105)的内部设置有限位板(12),所述限位板(12)的表面固定连接在箱体(9)的内壁,所述限位板(12)的形状为长方形。

    5.根据权利要求2所述的一种相变真空陶瓷隔热保温涂料用涂料搅拌设备,其特征在于:所述桶体(2)顶部的两侧均固定连接有风扇(13),所述风扇(13)位于箱体(9)的内部,所述风扇(13)位于圆环(103)的底部。

    6.根据权利要求5所述的一种相变真空陶瓷隔热保温涂料用涂料搅拌设备,其特征在于:所述风扇(13)的顶部固定连接有稳定板(14),所述稳定板(14)的表面固定连接在箱体(9)的内壁,所述稳定板(14)的形状为长方形。

    7.根据权利要求2所述的一种相变真空陶瓷隔热保温涂料用涂料搅拌设备,其特征在于:所述u型板(105)的内部活动连接有滑轮(15),所述滑轮(15)的表面与圆环(103)的内壁接触,所述滑轮(15)位于箱体(9)的内部。


    技术总结
    本技术公开了一种相变真空陶瓷隔热保温涂料用涂料搅拌设备,包括底板,底板的顶部固定连接有桶体,桶体的底部固定连接有电机一。本技术通过电机一带动搅拌杆、搅拌叶、辅助叶片和升降杆旋转,加快桶体内部涂料搅拌速度时,启动电机二,电机二带动圆板旋转,圆板带动圆环旋转,圆环带动调节块旋转,调节块带动U型板和升降杆向上移动,升降杆带动搅拌叶和辅助叶片在搅拌杆的内部向上滑动,位置调节后的搅拌叶和辅助叶片可以对之前搅拌不到位的位置搅拌,具备了快速搅拌均匀的优点,涂料搅拌设备内部的搅拌叶位置是调节的,使相变真空陶瓷隔热保温涂料搅拌到均匀程度耗时短,提高了涂料搅拌设备工作效率。

    技术研发人员:林庆忠
    受保护的技术使用者:中盈科(广东)新材料有限公司
    技术研发日:20231009
    技术公布日:2024/4/29
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