本发明涉及实木地板，具体为一种阻燃性叠层实木复合地板及其制备方法。
背景技术：
1、实木复合地板是通过多层木质板材用胶层压而成；在实际生产加工中，对于单层木质板材的性能要求较为严格，需要其具有优异的阻燃性能，木质板材的阻燃改性方向较多，市面上近几年也涌现了多种多样的阻燃木质板材方法，具体分为表面处理、贴面处理及深层处理。表面处理是指在木材表面直接涂覆、喷淋或沉积具有阻燃作用的高分子或单体物质，并利用物理化学方法使其交联固化，从而在木材表面形成保护层隔离热源，常用的表面处理方法主要有表面涂层法。
2、但现有市面上的木质板材的阻燃性能无法满足实际需求，且表面处理后涂层与木板之间的粘附性能较差，给实际应用带来不便；基于该情况，本申请公开了一种阻燃性叠层实木复合地板及其制备方法，以解决该技术问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种阻燃性叠层实木复合地板及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
3、一种阻燃性叠层实木复合地板的制备方法，包括以下步骤：
4、步骤s1：将碳酸钠、十水合硼酸钠和去离子水混合，通入氮气除氧，氮气环境下加入多巴胺盐酸盐，搅拌均匀，再加入丙烯酰氯，加入碳酸钠保持ph为8～9，25～30℃反应12～14h，反应结束后盐酸调节ph至1，乙酸乙酯萃取，无水硫酸铜干燥，重结晶，得到多巴胺单体；
5、步骤s2：在无水甲醇中通入氮气除氧，氮气环境下加入多巴胺单体，搅拌溶解，再加入含有巯基的磷酸酯单体和光引发剂，紫外光照(λ＝365nm)条件下，搅拌反应0.5～1h，反应结束后除去溶剂，得到含有双键的阻燃单体；
6、步骤s3：将季戊四醇四(3-巯基丙酸酯)、季戊四醇三丙烯酸酯、全氟癸硫醇和含有双键的阻燃单体混合，加入光引发剂，搅拌均匀，得到涂覆料；
7、步骤s4：将木质单板表面打磨平整，去离子水超声清洗，60℃下真空干燥12h，再将涂覆料均匀涂覆至木质单板表面，紫外光照(λ＝365nm)条件下固化3～5min，得到阻燃木质单板；分别在若干阻燃木质单板表面涂胶，叠层组坯，热压形成复合地板。
8、较优化的方案，步骤s3中，季戊四醇四(3-巯基丙酸酯)、季戊四醇三丙烯酸酯、全氟癸硫醇、含有双键的阻燃单体的摩尔比3：4：(1～1.2)：(1～1.2)；所述光引发剂为安息香二甲醚，光引发剂的用量为涂覆料总质量的2～2.5wt％。
9、较优化的方案，步骤s1中，所述多巴胺盐酸盐、丙烯酰氯的摩尔比为1：1；所述多巴胺盐酸盐、十水合硼酸钠的摩尔比为1：1。
10、较优化的方案，步骤s2中，含有巯基的磷酸酯单体的制备步骤为：
11、(1)取三羟甲基丙烷、巯基丙酸、催化剂和甲苯混合，氮气环境下反应3～4h，反应温度为70～80℃，反应结束后水洗分层，蒸馏去除有机溶剂，得到巯基单体；
12、(2)将苯基二氯磷酸酯、四氢呋喃混合，搅拌均匀，得到苯基二氯磷酸酯溶液；
13、将丙烯酸羟乙酯、三乙胺和四氢呋喃混合，搅拌均匀，冰水浴下加入苯基二氯磷酸酯溶液，0℃反应8～10h，再加入巯基单体，50～60℃下反应4～6h，收集产物，纯化，得到含有巯基的磷酸酯单体。
14、较优化的方案，所述三羟甲基丙烷、巯基丙酸的摩尔比为1：(2.1～2.3)；催化剂为对甲苯磺酸，催化剂的用量为三羟甲基丙烷和巯基丙酸总质量的2.5～3wt％。
15、较优化的方案，所述苯基二氯磷酸酯溶液的浓度为2～3mol/l；所述丙烯酸羟乙酯、苯基二氯磷酸酯、巯基单体的摩尔比为1：(1～1.2)：1；所述丙烯酸羟乙酯、三乙胺的摩尔比为1：2。
16、较优化的方案，步骤s2中，所述含有巯基的磷酸酯单体、多巴胺单体的摩尔比为1：2；光引发剂用量为安息香二甲醚，光引发剂的用量为含有巯基的磷酸酯单体、多巴胺单体总质量的1.5～2.5wt％。
17、较优化的方案，步骤s4中，涂覆料涂覆厚度为0.2～0.4mm；单面涂胶量为120g/m2。
18、较优化的方案，所述木质单板为杨木、桉木、松木中的任意一种。
19、较优化的方案，根据以上任意一项所述的一种阻燃性叠层实木复合地板的制备方法制备的实木复合地板。
20、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
21、本发明公开了一种阻燃性叠层实木复合地板的制备方法，方案先利用多巴胺盐酸盐和丙烯酰氯反应，生成多巴胺丙烯酰胺(多巴胺单体)，利用多巴胺丙烯酰胺的双键与含有巯基的磷酸酯单体发生点击反应，从而在磷酸酯单体的侧链上引入邻苯二酚基团，得到含有双键的阻燃单体，再通过季戊四醇四(3-巯基丙酸酯)、季戊四醇三丙烯酸酯、全氟癸硫醇和含有双键的阻燃单体混合配置得到光固化涂覆料，该涂覆料在木质单板表面涂覆后光固化，不仅能够有效提高木质单板的阻燃性能，而且涂层与木质单板之间的附着性能优异，该木质单板能够多层叠合，涂胶后组坯，热压制得木质复合地板，综合性能得到提升。
22、在本方案中，由于多巴胺丙烯酰胺的引入，其能够在体系中引入邻苯二酚基团，邻苯二酚基团的存在能够有效提高木质单板与涂层之间的附着性能，使得涂层与木质单板表面紧密结合；同时，方案利用三羟甲基丙烷和巯基丙酸酯化，并控制“所述三羟甲基丙烷、巯基丙酸的摩尔比为1：(2.1～2.3)”，生成含有两个巯基和一个羟基的巯基单体，再将巯基单体接枝至苯基二氯磷酸酯一端，苯基二氯磷酸酯的另一端与丙烯酸羟乙酯反应引入双键，得到含有巯基的磷酸酯单体，并利用巯基单体提供的巯基来桥联多巴胺单体，生成含有双键的阻燃单体，以提高木质单板的表面阻燃性能。本发明还引入了全氟癸硫醇，利用全氟癸硫醇提供的巯基参与光固化体系交联，并引入氟，以提高木质单板的耐水防水性能。
23、本发明公开了一种阻燃性叠层实木复合地板的制备方法，制备得到一种阻燃性能优异的木质单板，并利用该木质单板涂胶后叠层热压，制得综合性能优异的复合地板，可广泛应用至家居装饰等领域，实用性较高。
1.一种阻燃性叠层实木复合地板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种阻燃性叠层实木复合地板的制备方法，其特征在于：步骤s3中，季戊四醇四(3-巯基丙酸酯)、季戊四醇三丙烯酸酯、全氟癸硫醇、含有双键的阻燃单体的摩尔比3：4：(1～1.2)：(1～1.2)；所述光引发剂为安息香二甲醚，光引发剂的用量为涂覆料总质量的2～2.5wt％。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃性叠层实木复合地板的制备方法，其特征在于：步骤s1中，所述多巴胺盐酸盐、丙烯酰氯的摩尔比为1：1；所述多巴胺盐酸盐、十水合硼酸钠的摩尔比为1：1。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃性叠层实木复合地板的制备方法，其特征在于：步骤s2中，含有巯基的磷酸酯单体的制备步骤为：
5.根据权利要求4所述的一种阻燃性叠层实木复合地板的制备方法，其特征在于：所述三羟甲基丙烷、巯基丙酸的摩尔比为1：(2.1～2.3)；催化剂为对甲苯磺酸，催化剂的用量为三羟甲基丙烷和巯基丙酸总质量的2.5～3wt％。
6.根据权利要求4所述的一种阻燃性叠层实木复合地板的制备方法，其特征在于：所述苯基二氯磷酸酯溶液的浓度为2～3mol/l；所述丙烯酸羟乙酯、苯基二氯磷酸酯、巯基单体的摩尔比为1：(1～1.2)：1；所述丙烯酸羟乙酯、三乙胺的摩尔比为1：2。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃性叠层实木复合地板的制备方法，其特征在于：步骤s2中，所述含有巯基的磷酸酯单体、多巴胺单体的摩尔比为1：2；光引发剂用量为安息香二甲醚，光引发剂的用量为含有巯基的磷酸酯单体、多巴胺单体总质量的1.5～2.5wt％。
8.根据权利要求1所述的一种阻燃性叠层实木复合地板的制备方法，其特征在于：步骤s4中，涂覆料涂覆厚度为0.2～0.4mm；单面涂胶量为120g/m2。
9.根据权利要求1所述的一种阻燃性叠层实木复合地板的制备方法，其特征在于：所述木质单板为杨木、桉木、松木中的任意一种。
10.根据权利要求1～9中任意一项所述的一种阻燃性叠层实木复合地板的制备方法制备的实木复合地板。
