本技术涉及去毛刺设备，具体为一种钢带侧边打磨装置。
背景技术：
1、在现代机械加工中，物料的边角上有时会因为切割等操作产生毛刺，在生产过程中，通常需要将毛刺打磨去除掉，诸如专利公开号为cn218363781 u所公开的一种钢板边角打磨机，公开了‘包括配重座(1)，所述配重座(1)的顶部设置有壳体(2)，所述壳体(2)的内部中空，且壳体(2)的内底壁固定连接有第一电机(3)，其特征在于：所述第一电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的另一端与壳体(2)的内壁转动连接，所述螺杆(4)的外侧螺纹套接有螺套(5)，所述螺套(5)的下方设置有限制螺套(5)进行转动的限位机构，所述螺套(5)的顶部固定连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的另一端固定连接有滑动座(7)，所述滑动座(7)与壳体(2)滑动连接，所述滑动座(7)的顶部设置有打磨机构。’这种打磨机构主要采用丝杆结构调节打磨的进给量，虽然控制较为简单，但是只能在大尺度上调节打磨的进给量，无法进一步进行精确的微调，容易产生打磨不精确的问题，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢带侧边打磨装置，解决了现有的背景技术问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢带侧边打磨装置，包括支撑架、一对物料辊以及侧顶架，所述支撑架的两端对应设置有一对物料辊，所述支撑架上位于一对物料辊一侧设置有侧顶架，所述侧顶架上安装有调节支座，所述调节支座上设置有双段调节打磨机构；
3、所述双段调节打磨机构包括：控制丝杆、滑动丝母、调节滑座、控制电机、支撑块、滑动板、滑动槽、打磨器、驱动电机以及滑动板；
4、所述调节支座内设置有控制丝杆，所述控制丝杆上螺纹连接有滑动丝母，所述滑动丝母上套设有调节滑座，所述控制丝杆的端部连接有控制电机，所述调节滑座上设置有支撑块，所述支撑块上设置有滑动板，所述滑动板上设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端上连接有打磨器，所述滑动板上设置有滑动槽，所述驱动电机的底部设置有支板，所述支板与滑动板之间设置有微控调节组件。
5、优选的，所述滑动丝母上设置有限位块，所述调节滑座上设置有限位槽与限位块位置对应。
6、优选的，所述调节支座为矩形结构的调节槽，所述调节槽与滑动板宽度匹配。
7、优选的，所述调节槽为承口型结构的凹槽且调节槽的底端宽度与支撑块的宽度匹配。
8、优选的，所述微控调节组件包括：调节孔以及精确控制螺杆；
9、所述滑动板上位于滑动槽的一侧设置有调节孔，所述调节孔内活动安装有精确控制螺杆贯穿于滑动槽上，所述支板上开设有螺纹孔与微调螺杆啮合。
10、优选的，所述精确控制螺杆的端部连接有控制旋钮。
11、有益效果
12、本实用新型提供了一种钢带侧边打磨装置。具备以下有益效果：该钢带侧边打磨装置，主体采用打磨器配合直线通过的带材辊式结构，利用双段调节打磨机构采用双段的丝杆结构，双段丝杆分别采用粗螺纹以及细螺纹，控制驱动电机的进给量，利用微调控制打磨的进给量更加精准，操作方便，打磨更加精确。
1.一种钢带侧边打磨装置，包括支撑架、一对物料辊以及侧顶架，所述支撑架的两端对应设置有一对物料辊，所述支撑架上位于一对物料辊一侧设置有侧顶架，其特征在于，所述侧顶架上安装有调节支座，所述调节支座上设置有双段调节打磨机构；
2.根据权利要求1所述的一种钢带侧边打磨装置，其特征在于，所述滑动丝母上设置有限位块，所述调节滑座上设置有限位槽与限位块位置对应。
3.根据权利要求2所述的一种钢带侧边打磨装置，其特征在于，所述调节支座为矩形结构的调节槽，所述调节槽与滑动板宽度匹配。
4.根据权利要求3所述的一种钢带侧边打磨装置，其特征在于，所述调节槽为承口型结构的凹槽且调节槽的底端宽度与支撑块的宽度匹配。
5.根据权利要求4所述的一种钢带侧边打磨装置，其特征在于，所述微控调节组件包括：调节孔以及精确控制螺杆；
6.根据权利要求5所述的一种钢带侧边打磨装置，其特征在于，所述精确控制螺杆的端部连接有控制旋钮。
