一种料仓上下料机构的制作方法

    专利2025-12-22  7


    本技术涉及水龙头加工,尤其涉及一种料仓上下料机构。


    背景技术:

    1、目前现有的水龙头主体在加工制造中都是采用一个员工对应一台加工中心操作,操作中员工拿取水龙头主体安装在加工中心的内部进行加工操作,需要工人和加工机床接触,增强了加工生产的危险性,以及工伤的危害,且因现有的人工上下料加工操作,导致加工时间较长,工人中间等待的时间长,进而浪费了工人的人工成本,降低了生产效率,所以需要一种料仓上下料机构。


    技术实现思路

    1、基于现有的技术问题,本实用新型提出了一种料仓上下料机构。

    2、本实用新型提出的一种料仓上下料机构,包括加工中心组件,所述加工中心组件的一侧设置有天轨组件,所述天轨组件的一侧分别设置有防护栏和料仓组件,所述天轨组件的下方设置有机械手,所述机械手在所述天轨组件的底部横向往复运动,所述机械手抓取所述料仓组件上方的水龙头主体进入所述加工中心组件加工操作,所述料仓组件包括设备箱,所述设备箱通过膨胀螺钉安装在地面上,所述设备箱的内部设置有上下料辅助机构;

    3、所述上下料辅助机构实现水龙头主体上下料操作中自动切换辅助的动作;所述上下料辅助机构包括伸缩气缸,所述伸缩气缸的一端固定安装有第一铰接座,所述第一铰接座的圆弧表面固定安装有第一铰接轴,所述设备箱的一侧内壁固定安装有第一u型座,所述第一u型座的两侧相对内壁均通过轴承与所述第一铰接轴的两端圆弧表面转动连接。

    4、优选地,所述设备箱的内壁固定安装有轴承座,每两个所述轴承座的相对表面均通过轴承转动连接有销轴,两个所述销轴的相对一端均固定安装有转动座,所述转动座的一侧表面通过轴承转动连接有摆杆。

    5、优选地,所述摆杆的表面固定安装有第二铰接轴,所述伸缩气缸的伸缩端固定安装有第二u型座,所述第二u型座的相对表面均通过轴承与所述第二铰接轴的两端圆弧表面转动连接。

    6、优选地,所述摆杆的一端滑动插接有调节杆,所述调节杆的一端固定安装有第三铰接轴,所述设备箱的顶部固定安装有滑轨,所述滑轨的表面滑动插接有滑块,多个所述滑块的顶部均固定安装有安装板,所述安装板的底部固定安装有第三u型座,所述第三u型座的两侧表面均通过轴承与所述第三铰接轴的两端圆弧表面转动连接。

    7、优选地,每两个所述滑轨为一组,在所述设备箱的顶部设置两组,两个所述安装板的顶部均固定安装有放置料盘,每个所述放置料盘的顶部分别与36个水龙头主体的表面滑动插接。

    8、优选地,所述设备箱的顶部还固定安装有料仓仓风琴罩,每组两个所述料仓仓风琴罩分别位于所述安装板的两侧,且一端呈压缩状,另一端呈延伸状,以及每组两个所述滑轨均位于所述料仓仓风琴罩的内部。

    9、优选地,所述设备箱的操作端设置有操控按钮,所述操控按钮实现控制所述伸缩气缸伸缩运动。

    10、本实用新型中的有益效果为:

    11、本装置在水龙头主体加工中,通过两个放置料盘进行切换操作,配合天轨组件下方的机械手装夹上下料操作,进而增强产品的生产效率,避免现有的操作中工人上下料操作,从而保证了工人不用和加工机床接触,降低了加工生产的危险性,减少工伤,且因现有的人工上下料加工操作,由于加工时间较长,工人中间等待的时间长,进而本装置通过放置料盘屯料,可以两个小时进行一轮上料卸料。工人可以更合理的应用上班时间,增强生产效率。



    技术特征:

    1.一种料仓上下料机构,包括加工中心组件(1),所述加工中心组件(1)的一侧设置有天轨组件(2),所述天轨组件(2)的一侧分别设置有防护栏(3)和料仓组件(4),所述天轨组件(2)的下方设置有机械手(5),所述机械手(5)在所述天轨组件(2)的底部横向往复运动,所述机械手(5)抓取所述料仓组件(4)上方的水龙头主体进入所述加工中心组件(1)加工操作,其特征在于:所述料仓组件(4)包括设备箱(6),所述设备箱(6)通过膨胀螺钉安装在地面上,所述设备箱(6)的内部设置有上下料辅助机构(7);

    2.根据权利要求1所述的一种料仓上下料机构,其特征在于:所述设备箱(6)的内壁固定安装有轴承座(75),每两个所述轴承座(75)的相对表面均通过轴承转动连接有销轴(76),两个所述销轴(76)的相对一端均固定安装有转动座(77),所述转动座(77)的一侧表面通过轴承转动连接有摆杆(78)。

    3.根据权利要求2所述的一种料仓上下料机构,其特征在于:所述摆杆(78)的表面固定安装有第二铰接轴(79),所述伸缩气缸(71)的伸缩端固定安装有第二u型座(710),所述第二u型座(710)的相对表面均通过轴承与所述第二铰接轴(79)的两端圆弧表面转动连接。

    4.根据权利要求2所述的一种料仓上下料机构,其特征在于:所述摆杆(78)的一端滑动插接有调节杆(711),所述调节杆(711)的一端固定安装有第三铰接轴(712),所述设备箱(6)的顶部固定安装有滑轨(713),所述滑轨(713)的表面滑动插接有滑块(714),多个所述滑块(714)的顶部均固定安装有安装板(715),所述安装板(715)的底部固定安装有第三u型座(716),所述第三u型座(716)的两侧表面均通过轴承与所述第三铰接轴(712)的两端圆弧表面转动连接。

    5.根据权利要求4所述的一种料仓上下料机构,其特征在于:每两个所述滑轨(713)为一组,在所述设备箱(6)的顶部设置两组,两个所述安装板(715)的顶部均固定安装有放置料盘(717),每个所述放置料盘(717)的顶部分别与36个水龙头主体的表面滑动插接。

    6.根据权利要求4所述的一种料仓上下料机构,其特征在于:所述设备箱(6)的顶部还固定安装有料仓仓风琴罩(718),每组两个所述料仓仓风琴罩(718)分别位于所述安装板(715)的两侧,且一端呈压缩状,另一端呈延伸状,以及每组两个所述滑轨(713)均位于所述料仓仓风琴罩(718)的内部。

    7.根据权利要求1所述的一种料仓上下料机构,其特征在于:所述设备箱(6)的操作端设置有操控按钮(719),所述操控按钮(719)实现控制所述伸缩气缸(71)伸缩运动。


    技术总结
    本技术属于水龙头加工设备技术领域,尤其是一种料仓上下料机构,包括加工中心组件,所述加工中心组件的一侧设置有天轨组件,所述天轨组件的一侧分别设置有防护栏和料仓组件。该料仓上下料机构,本装置在水龙头主体加工中,通过两个放置料盘进行切换操作,配合天轨组件下方的机械手装夹上下料操作,进而增强产品的生产效率,避免现有的操作中工人上下料操作,从而保证了工人不用和加工机床接触,降低了加工生产的危险性,减少工伤,且因现有的人工上下料加工操作,由于加工时间较长,工人中间等待的时间长,进而本装置通过放置料盘屯料,可以两个小时进行一轮上料卸料。工人可以更合理的应用上班时间,增强生产效率。

    技术研发人员:蓝伟宁
    受保护的技术使用者:厦门平力工贸有限公司
    技术研发日:20231012
    技术公布日:2024/4/29
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