一种连续精密冲压自动铆接成型机的制作方法

    专利2022-07-07  157


    本发明涉及铆接成型机技术领域,具体为一种连续精密冲压自动铆接成型机。



    背景技术:

    铆接,即铆钉连接,是一个机械词汇,是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头,使多个零件相连接的方法。

    现有的冲压铆接成型一般是通过人工将待铆接产品置于铆接头下方,再进行冲压铆接,然而在冲压的时候,因不具备对铆接产品进行固定夹持的功能,很容易导致在冲压的过程中造成铆接产品滑动,造成冲压失败,给人们带来损失,不能满足使用者的需要。



    技术实现要素:

    (一)解决的技术问题

    针对现有技术的不足,本发明提供了一种连续精密冲压自动铆接成型机,具备通过两个夹持板的下移对铆接产品的顶部进行固定,通过两个挤压板的相互移动对铆接产品的两侧进行固定夹持,防止了在冲压的过程中造成铆接产品滑动,造成冲压失败,给人们带来损失的情况出现,满足了使用者的需要等优点,解决了在冲压的时候,因不具备对铆接产品进行固定夹持的功能,很容易导致在冲压的过程中造成铆接产品滑动,造成冲压失败,给人们带来损失,不能满足使用者的需要的问题。

    (二)技术方案

    为实现上述通过两个夹持板的下移对铆接产品的顶部进行固定,通过两个挤压板的相互移动对铆接产品的两侧进行固定夹持,防止了在冲压的过程中造成铆接产品滑动,造成冲压失败,给人们带来损失的情况出现,满足了使用者的需要的目的,本发明提供如下技术方案:一种连续精密冲压自动铆接成型机,包括固定座,所述固定座的顶部固定连接有两个支撑柱,两个支撑柱的顶端固定连接有同一个固定板,固定板的顶部固定连接有推杆电机,推杆电机的输出轴上固定连接有伸缩杆,伸缩杆的底端延伸至固定板的下方并固定连接有冲压座,两个支撑柱上均开设有移动孔,两个移动孔内均滑动连接有移动板,两个移动板上均开设有限位孔,两个限位孔内均滑动连接有限位杆,且限位杆的顶端和底端分别与相对应的移动孔的顶部内壁和底部内壁固定连接,两个移动板相互靠近的一端分别延伸至相对应的支撑柱的外侧并固定连接有伸缩板,两个伸缩板的顶端均开设有螺纹槽,固定板的顶部固定连接有两个第一板,两个第一板相互靠近的一侧固定连接有同一个位于固定板上方的第二板,第二板的底部开设有两个转动槽,固定板上开设有两个转动孔,且转动孔和转动槽内转动安装有同一个丝杆,两个丝杆的底端分别延伸至相对应的螺纹槽内并与相对应的螺纹槽螺纹连接,两个伸缩板的底端均开设有挤压槽,两个挤压槽内均滑动连接有挤压杆,两个挤压杆的底端分别延伸至相对应的伸缩板的下方并固定连接有夹持板,两个夹持板的顶部均固定连接有套设在挤压杆外侧的挤压弹簧,两个挤压弹簧的顶端分别与相对应的伸缩板的底端固定连接,两个支撑柱上均开设有滑动孔,两个滑动孔内均滑动连接有滑动板,两个滑动板相互靠近的一端分别延伸至相对应的支撑柱的外侧并固定连接有挤压板。

    优选的,两个移动板的底部均固定连接有第一转动座,两个第一转动座上均转动安装有转动板,两个滑动板的顶部均固定连接有第二转动座,且两个转动板相互靠近的一端分别与相对应的第二转动座转动连接,两个滑动板的顶部均开设有第一滑槽,两个滑动孔的顶部内壁上均固定连接有第一滑块,且两个第一滑块分别与相对应的第一滑槽滑动连接。

    优选的,所述第二板上开设有连接孔,连接孔内转动安装有连接杆,第二板的顶部固定连接有旋转电机,且连接杆的顶端延伸至第二板的上方并与旋转电机的输出轴固定连接。

    优选的,两个转动槽内均固定安装有第一轴承的外圈,且两个丝杆分别与相对应的第一轴承的内圈固定连接。

    优选的,两个转动孔内均固定安装有第二轴承的外圈,且两个丝杆分别与相对应的第二轴承的内圈固定连接。

    优选的,所述挤压槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽,挤压杆的两侧均固定连接有第二滑块,且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接。

    优选的,所述连接杆的外侧啮合有链条,且连接杆通过链条与两个丝杆传动连接。

    (三)有益效果

    与现有技术相比,本发明提供了一种连续精密冲压自动铆接成型机,具备以下有益效果:

    1、该连续精密冲压自动铆接成型机,通过先将铆接产品放置到固定座的上方,然后启动旋转电机,旋转电机的输出轴通过链条带动两个丝杆进行转动,两个丝杆通过两个螺纹槽带动两个伸缩板进行移动,两个伸缩板带动两个第二滑块进行移动,第二滑块带动挤压杆进行移动,挤压杆带动夹持板进行移动,两个移动板对两个伸缩板进行限位,两个夹持板对铆接产品的顶部进行固定;

    2、该连续精密冲压自动铆接成型机,通过两个移动板带动两个第一转动座进行移动,两个第一转动座带动两个转动板进行移动,两个转动板带动两个第二转动座进行移动,两个第二转动座带动两个滑动板进行移动,两个第一滑块对两个滑动板进行限位,同时,两个滑动板带动两个挤压板进行移动,两个挤压板的相互移动对铆接产品的两侧进行夹持;

    3、该连续精密冲压自动铆接成型机,通过夹持后,然后启动推杆电机,推杆电机的输出轴带动伸缩杆进行移动,伸缩杆带动冲压座进行移动,冲压座对铆接产品进行冲压;

    本发明结构简单,操作方便,通过两个夹持板的下移对铆接产品的顶部进行固定,通过两个挤压板的相互移动对铆接产品的两侧进行固定夹持,防止了在冲压的过程中造成铆接产品滑动,造成冲压失败,给人们带来损失的情况出现,满足了使用者的需要。

    附图说明

    图1为发明提出的一种连续精密冲压自动铆接成型机的主视结构示意图;

    图2为发明提出的一种连续精密冲压自动铆接成型机的a部分结构示意图;

    图3为发明提出的一种连续精密冲压自动铆接成型机的b部分结构示意图;

    图4为发明提出的一种连续精密冲压自动铆接成型机的c部分结构示意图。

    图中:1固定座、2支撑柱、3固定板、4推杆电机、5伸缩杆、6冲压座、7移动孔、8移动板、9限位孔、10限位杆、11伸缩板、12螺纹槽、13第一板、14第二板、15转动槽、16转动孔、17丝杆、18挤压槽、19挤压杆、20夹持板、21挤压弹簧、22滑动孔、23滑动板、24挤压板、25第一转动座、26转动板、27第二转动座、28第一滑槽、29第一滑块、30连接孔、31连接杆、32旋转电机。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

    请参阅图1-4,一种连续精密冲压自动铆接成型机,包括固定座1,固定座1的顶部固定连接有两个支撑柱2,两个支撑柱2的顶端固定连接有同一个固定板3,固定板3的顶部固定连接有推杆电机4,推杆电机4的输出轴上固定连接有伸缩杆5,伸缩杆5的底端延伸至固定板3的下方并固定连接有冲压座6,两个支撑柱2上均开设有移动孔7,两个移动孔7内均滑动连接有移动板8,两个移动板8上均开设有限位孔9,两个限位孔9内均滑动连接有限位杆10,且限位杆10的顶端和底端分别与相对应的移动孔7的顶部内壁和底部内壁固定连接,两个移动板8相互靠近的一端分别延伸至相对应的支撑柱2的外侧并固定连接有伸缩板11,两个伸缩板11的顶端均开设有螺纹槽12,固定板3的顶部固定连接有两个第一板13,两个第一板13相互靠近的一侧固定连接有同一个位于固定板3上方的第二板14,第二板14的底部开设有两个转动槽15,固定板3上开设有两个转动孔16,且转动孔16和转动槽15内转动安装有同一个丝杆17,两个丝杆17的底端分别延伸至相对应的螺纹槽12内并与相对应的螺纹槽12螺纹连接,两个伸缩板11的底端均开设有挤压槽18,两个挤压槽18内均滑动连接有挤压杆19,两个挤压杆19的底端分别延伸至相对应的伸缩板11的下方并固定连接有夹持板20,两个夹持板20的顶部均固定连接有套设在挤压杆19外侧的挤压弹簧21,两个挤压弹簧21的顶端分别与相对应的伸缩板11的底端固定连接,两个支撑柱2上均开设有滑动孔22,两个滑动孔22内均滑动连接有滑动板23,两个滑动板23相互靠近的一端分别延伸至相对应的支撑柱2的外侧并固定连接有挤压板24。

    本发明中,两个移动板8的底部均固定连接有第一转动座25,两个第一转动座25上均转动安装有转动板26,两个滑动板23的顶部均固定连接有第二转动座27,且两个转动板26相互靠近的一端分别与相对应的第二转动座27转动连接,两个滑动板23的顶部均开设有第一滑槽28,两个滑动孔22的顶部内壁上均固定连接有第一滑块29,且两个第一滑块29分别与相对应的第一滑槽28滑动连接。

    本发明中,第二板14上开设有连接孔30,连接孔30内转动安装有连接杆31,第二板14的顶部固定连接有旋转电机32,且连接杆31的顶端延伸至第二板14的上方并与旋转电机32的输出轴固定连接。

    本发明中,两个转动槽15内均固定安装有第一轴承的外圈,且两个丝杆17分别与相对应的第一轴承的内圈固定连接。

    本发明中,两个转动孔16内均固定安装有第二轴承的外圈,且两个丝杆17分别与相对应的第二轴承的内圈固定连接。

    本发明中,挤压槽18的两侧内壁上均开设有第二滑槽,挤压杆19的两侧均固定连接有第二滑块,且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接。

    本发明中,连接杆31的外侧啮合有链条,且连接杆31通过链条与两个丝杆17传动连接。

    综上所述,该连续精密冲压自动铆接成型机,使用时,先将铆接产品放置到固定座1的上方,然后启动旋转电机32,旋转电机32由市电进行供电,旋转电机32由控制开关进行控制,旋转电机32的输出轴通过链条带动两个丝杆17进行转动,两个丝杆17通过两个螺纹槽12带动两个伸缩板11进行移动,两个伸缩板11带动两个第二滑块进行移动,第二滑块带动挤压杆19进行移动,挤压杆19带动夹持板20进行移动,两个移动板8对两个伸缩板11进行限位,两个限位杆10对两个移动板8进行限位,同时,两个夹持板20对铆接产品的顶部进行固定,同时,两个移动板8带动两个第一转动座25进行移动,两个第一转动座25带动两个转动板26进行移动,两个转动板26带动两个第二转动座27进行移动,两个第二转动座27带动两个滑动板23进行移动,两个第一滑块29对两个滑动板23进行限位,同时,两个滑动板23带动两个挤压板24进行移动,两个挤压板24的相互移动对铆接产品的两侧进行夹持,夹持后,然后启动推杆电机4,推杆电机4的输出轴带动伸缩杆5进行移动,伸缩杆5带动冲压座6进行移动,冲压座6对铆接产品进行冲压,从而通过两个夹持板20的下移对铆接产品的顶部进行固定,通过两个挤压板24的相互移动对铆接产品的两侧进行固定夹持,防止了在冲压的过程中造成铆接产品滑动,造成冲压失败,给人们带来损失的情况出现,满足了使用者的需要。

    需要说明的是,术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

    尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种连续精密冲压自动铆接成型机,包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)的顶部固定连接有两个支撑柱(2),两个支撑柱(2)的顶端固定连接有同一个固定板(3),固定板(3)的顶部固定连接有推杆电机(4),推杆电机(4)的输出轴上固定连接有伸缩杆(5),伸缩杆(5)的底端延伸至固定板(3)的下方并固定连接有冲压座(6),两个支撑柱(2)上均开设有移动孔(7),两个移动孔(7)内均滑动连接有移动板(8),两个移动板(8)上均开设有限位孔(9),两个限位孔(9)内均滑动连接有限位杆(10),且限位杆(10)的顶端和底端分别与相对应的移动孔(7)的顶部内壁和底部内壁固定连接,两个移动板(8)相互靠近的一端分别延伸至相对应的支撑柱(2)的外侧并固定连接有伸缩板(11),两个伸缩板(11)的顶端均开设有螺纹槽(12),固定板(3)的顶部固定连接有两个第一板(13),两个第一板(13)相互靠近的一侧固定连接有同一个位于固定板(3)上方的第二板(14),第二板(14)的底部开设有两个转动槽(15),固定板(3)上开设有两个转动孔(16),且转动孔(16)和转动槽(15)内转动安装有同一个丝杆(17),两个丝杆(17)的底端分别延伸至相对应的螺纹槽(12)内并与相对应的螺纹槽(12)螺纹连接,两个伸缩板(11)的底端均开设有挤压槽(18),两个挤压槽(18)内均滑动连接有挤压杆(19),两个挤压杆(19)的底端分别延伸至相对应的伸缩板(11)的下方并固定连接有夹持板(20),两个夹持板(20)的顶部均固定连接有套设在挤压杆(19)外侧的挤压弹簧(21),两个挤压弹簧(21)的顶端分别与相对应的伸缩板(11)的底端固定连接,两个支撑柱(2)上均开设有滑动孔(22),两个滑动孔(22)内均滑动连接有滑动板(23),两个滑动板(23)相互靠近的一端分别延伸至相对应的支撑柱(2)的外侧并固定连接有挤压板(24)。

    2.根据权利要求1所述的一种连续精密冲压自动铆接成型机,其特征在于:两个移动板(8)的底部均固定连接有第一转动座(25),两个第一转动座(25)上均转动安装有转动板(26),两个滑动板(23)的顶部均固定连接有第二转动座(27),且两个转动板(26)相互靠近的一端分别与相对应的第二转动座(27)转动连接,两个滑动板(23)的顶部均开设有第一滑槽(28),两个滑动孔(22)的顶部内壁上均固定连接有第一滑块(29),且两个第一滑块(29)分别与相对应的第一滑槽(28)滑动连接。

    3.根据权利要求1所述的一种连续精密冲压自动铆接成型机,其特征在于:所述第二板(14)上开设有连接孔(30),连接孔(30)内转动安装有连接杆(31),第二板(14)的顶部固定连接有旋转电机(32),且连接杆(31)的顶端延伸至第二板(14)的上方并与旋转电机(32)的输出轴固定连接。

    4.根据权利要求1所述的一种连续精密冲压自动铆接成型机,其特征在于:两个转动槽(15)内均固定安装有第一轴承的外圈,且两个丝杆(17)分别与相对应的第一轴承的内圈固定连接。

    5.根据权利要求1所述的一种连续精密冲压自动铆接成型机,其特征在于:两个转动孔(16)内均固定安装有第二轴承的外圈,且两个丝杆(17)分别与相对应的第二轴承的内圈固定连接。

    6.根据权利要求1所述的一种连续精密冲压自动铆接成型机,其特征在于:所述挤压槽(18)的两侧内壁上均开设有第二滑槽,挤压杆(19)的两侧均固定连接有第二滑块,且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接。

    7.根据权利要求3所述的一种连续精密冲压自动铆接成型机,其特征在于:所述连接杆(31)的外侧啮合有链条,且连接杆(31)通过链条与两个丝杆(17)传动连接。

    技术总结
    本发明涉及铆接成型机技术领域,且公开了一种连续精密冲压自动铆接成型机,包括固定座,所述固定座的顶部固定连接有两个支撑柱,两个支撑柱的顶端固定连接有同一个固定板,固定板的顶部固定连接有推杆电机,推杆电机的输出轴上固定连接有伸缩杆,伸缩杆的底端延伸至固定板的下方并固定连接有冲压座,两个支撑柱上均开设有移动孔,两个移动孔内均滑动连接有移动板。本发明结构简单,操作方便,通过两个夹持板的下移对铆接产品的顶部进行固定,通过两个挤压板的相互移动对铆接产品的两侧进行固定夹持,防止了在冲压的过程中造成铆接产品滑动,造成冲压失败,给人们带来损失的情况出现,满足了使用者的需要。

    技术研发人员:刘旭庆
    受保护的技术使用者:马鞍山威泰机电有限公司
    技术研发日:2020.11.05
    技术公布日:2021.03.12

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