本申请涉及电芯加工设备领域，尤其是涉及一种锂电池电芯加工用叠片裁切装置。
背景技术：
1、目前基于锂电池的发展趋势，电芯成型工艺起着很重要的作用，正极片、隔离膜、极片三者交替地堆叠在一起即可完成锂电池电芯的成型。
2、相关技术公开了一种热复合叠片设备，包括极片裁切装置，所述极片裁切装置位于裁切处架设有极片输送台；旋转取片部，能够将极片输送台上的极片向两侧分流至检测台进行检测，再由旋转取片部将两侧极片依次合流送至出口处的热复合部；热复合部，能够将极片的正反面同时复合上一层隔膜；复合单元输送台，设置在热复合部的出料口，进行输送复合单元并检测剔除瑕疵复合单元；缓存部，设置于复合单元输送台末端，可以对因为歪斜而无法被机械手抓取的复合单元剔除。
3、在实现本申请的过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：相关技术中虽然可以对隔膜进行折叠，但是无法将折叠后的隔膜进行裁切。
技术实现思路
1、为了便于对折叠后的隔膜进行裁切，本申请提供一种锂电池电芯加工用叠片裁切装置。
2、本申请提供的一种锂电池电芯加工用叠片裁切装置采用如下的技术方案：
3、一种锂电池电芯加工用叠片裁切装置，裁切装置设置于负极片上料装置上，所述裁切装置包括气缸、升降架和裁切刀，所述负极片上料装置用于驱动所述气缸沿第一方向运动，所述气缸用于驱动所述升降架升降，所述裁切刀固定于所述升降架上。
4、通过采用上述技术方案，负极片上料装置带动气缸沿第一方向运动，从而便于沿第一方向调节裁切装置的位置，通过气缸驱动升降架升降，升降架带动裁切刀升降，从而便于裁切折叠后的隔膜。
5、可选的，所述升降架包括第一升降块、第二升降块和安装块；所述气缸的活塞杆与所述第一升降块固定连接，所述气缸用于驱动所述第一升降块升降；所述第二升降块固定于所述第一升降块上，所述安装块固定于所述第二升降块上，所述第一升降块与所述安装块固定连接；所述裁切刀固定于所述安装块上。
6、通过采用上述技术方案，由于第二升降块固定于第一升降块上，安装块固定于第二升降块上，第一升降块与安装块固定连接，从而增加了第一升降块、第二升降块和安装块之间连接的牢固性；通过气缸驱动第一升降块升降，第一升降块同时带动第二升降块、安装块和裁切刀升降，从而便于实现裁切隔膜。
7、可选的，所述第二升降块上穿设有多个第一螺栓，多个所述第一螺栓与所述第一升降块螺纹配合；所述第二升降块上穿设有多个第二螺栓，多个所述第二螺栓与所述安装块螺纹配合；所述安装块上穿设有多个第三螺栓，多个所述第三螺栓与所述第一升降块螺纹配合。
8、通过采用上述技术方案，第一螺栓对第一升降块和第二升降块有连接作用，第二螺栓对安装块和第二升降块有连接作用，第三螺栓对安装块和第一升降块有连接作用，从而将第一升降块、第二升降块和安装块连接在一起形成升降架，同时也增加了工作人员拆卸升降架的便捷性。
9、可选的，所述气缸上固定设置有导向块，所述第一升降块上开设有导向槽，所述导向块与所述导向槽滑移配合。
10、通过采用上述技术方案，气缸上的导向块对第一升降块有导向作用，增加了第一升降块升降的稳定性。
11、可选的，所述安装块上固定设置有第一夹持块，所述裁切刀的中部位于所述安装块与所述第一夹持块之间，所述安装块与所述第一夹持块分别抵接于所述裁切刀相对的两侧。
12、通过采用上述技术方案，第一夹持块和安装块对裁切刀的中部有夹持作用，从而实现将裁切刀固定于安装块上。
13、可选的，所述第一夹持块上穿设有多个第四螺栓，多个第四螺栓均与所述安装块螺纹配合。
14、通过采用上述技术方案，增加了工作人员安装和拆卸第一夹持块的便捷性。
15、可选的，多个所述第四螺栓沿第二方向等间距均匀分布。
16、通过采用上述技术方案，不仅增加了裁切装置整体的美观性，同时也使第一夹持块受力更加均匀。
17、可选的，所述安装块上还固定设置有第二夹持块，所述裁切刀的端部位于所述安装块与所述第二夹持块之间，所述安装块与所述第二夹持块分别抵接于所述裁切刀相对的两侧。
18、通过采用上述技术方案，第二夹持块和安装块对裁切刀的端部有夹持作用，从而进一步增加了裁切刀固定于安装块上的牢固性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.负极片上料装置带动气缸沿第一方向运动，从而便于沿第一方向调节裁切装置的位置，通过气缸驱动升降架升降，升降架带动裁切刀升降，从而便于裁切折叠后的隔膜；
21、2.由于第二升降块固定于第一升降块上，安装块固定于第二升降块上，第一升降块与安装块固定连接，从而增加了第一升降块、第二升降块和安装块之间连接的牢固性；通过气缸驱动第一升降块升降，第一升降块同时带动第二升降块、安装块和裁切刀升降，从而便于实现裁切隔膜；
22、3.第一螺栓对第一升降块和第二升降块有连接作用，第二螺栓对安装块和第二升降块有连接作用，第三螺栓对安装块和第一升降块有连接作用，从而将第一升降块、第二升降块和安装块连接在一起形成升降架，同时也增加了工作人员拆卸升降架的便捷性。
1.一种锂电池电芯加工用叠片裁切装置，其特征在于：裁切装置(10)设置于负极片上料装置(6)上，所述裁切装置(10)包括气缸(101)、升降架和裁切刀(102)，所述负极片上料装置(6)用于驱动所述气缸(101)沿第一方向运动，所述气缸(101)用于驱动所述升降架升降，所述裁切刀(102)固定于所述升降架上。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯加工用叠片裁切装置，其特征在于：所述升降架包括第一升降块(103)、第二升降块(104)和安装块(105)；所述气缸(101)的活塞杆与所述第一升降块(103)固定连接，所述气缸(101)用于驱动所述第一升降块(103)升降；所述第二升降块(104)固定于所述第一升降块(103)上，所述安装块(105)固定于所述第二升降块(104)上，所述第一升降块(103)与所述安装块(105)固定连接；所述裁切刀(102)固定于所述安装块(105)上。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池电芯加工用叠片裁切装置，其特征在于：所述第二升降块(104)上穿设有多个第一螺栓(1041)，多个所述第一螺栓(1041)与所述第一升降块(103)螺纹配合；所述第二升降块(104)上穿设有多个第二螺栓(1042)，多个所述第二螺栓(1042)与所述安装块(105)螺纹配合；所述安装块(105)上穿设有多个第三螺栓(1051)，多个所述第三螺栓(1051)与所述第一升降块(103)螺纹配合。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池电芯加工用叠片裁切装置，其特征在于：所述气缸(101)上固定设置有导向块(1011)，所述第一升降块(103)上开设有导向槽(1031)，所述导向块(1011)与所述导向槽(1031)滑移配合。
5.根据权利要求2所述的一种锂电池电芯加工用叠片裁切装置，其特征在于：所述安装块(105)上固定设置有第一夹持块(106)，所述裁切刀(102)的中部位于所述安装块(105)与所述第一夹持块(106)之间，所述安装块(105)与所述第一夹持块(106)分别抵接于所述裁切刀(102)相对的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池电芯加工用叠片裁切装置，其特征在于：所述第一夹持块(106)上穿设有多个第四螺栓(1061)，多个第四螺栓(1061)均与所述安装块(105)螺纹配合。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池电芯加工用叠片裁切装置，其特征在于：多个所述第四螺栓(1061)沿第二方向等间距均匀分布。
8.根据权利要求5所述的一种锂电池电芯加工用叠片裁切装置，其特征在于：所述安装块(105)上还固定设置有第二夹持块(107)，所述裁切刀(102)的端部位于所述安装块(105)与所述第二夹持块(107)之间，所述安装块(105)与所述第二夹持块(107)分别抵接于所述裁切刀(102)相对的两侧。
