本技术涉及坚果加工，具体为一种澳洲坚果加工用自动化开口机。
背景技术：
1、澳洲坚果果皮光滑果实较大、淡咖啡色、果仁乳白色，在食用或销售澳洲坚果需要在澳洲坚果外壳开一个口，便于食用果仁。
2、中国专利cn 217564858 u一种坚果开口自动化加工装置，针对现有技术中需要人工进行操作开口的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部安装有两个安装板和杂质箱，两个安装板位于杂质箱的两侧，两个安装板的顶部均安装有气压缸，两个气压缸的输出端共同安装有固定板，固定板的底部安装有多个按压机构，杂质箱的顶部放置有工作台，工作台的顶部开设有多个与按压机构相对应的弧形槽，本实用新型可以自动将坚果进行切割，而且在多个切割轮的作用下可以同时将多个坚果进行开口，提高了坚果进行加工的效率，而且通过设有的固定机构可以对坚果进行固定，提高了切割的精准性。
3、上述专利针对现有技术中由人工对坚果进行开口，开口难度大效率低的缺点进行了改进，本实施例则是针对上述专利中所提出的问题提供了另一种实施方案。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种澳洲坚果加工用自动化开口机，具备开口效率高的优点，解决了现有技术中由人工对坚果进行开口，开口难度大效率低的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种澳洲坚果加工用自动化开口机，包括数量为两个的支撑板，所述支撑板上设有开口机构；
3、所述开口机构包括固定安装于支撑板顶部的一号升降杆，所述一号升降杆顶部固定安装有安装板，所述安装板上表面固定安装有固定杆，两个所述固定杆顶部固定安装有横杆，所述横杆下表面固定安装有二号升降杆，所述二号升降杆底部固定安装有压板，两个所述安装板相对一侧表面之间固定安装有托板，所述托板上表面固定安装有数量为两个的侧板，所述托板上表面开设有位于两个侧板之间的放置槽，所述托板下表面开设有与放置槽相连通的切割槽，两个所述支撑板相对一侧表面之间固定安装有套筒，其中一个所述支撑板远离套筒一侧表面固定安装有传动电机，所述传动电机输出端固定安装有贯穿支撑板并延伸至套筒内的连接杆，所述连接杆远离传动电机一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒表面固定安装有贯穿至套筒上表面的连接块，所述连接块上表面固定安装有固定板，所述固定板上表面固定安装有切割电机，所述切割电机输出端固定安装有切割刀片。
4、进一步，所述压板下表面固定安装有橡胶垫，所述压板的宽度小于等于两个侧板相对一侧表面之间的距离。
5、进一步，所述放置槽的数量为多个，相邻两个所述放置槽之间的间距均相等，所述放置槽的内部形状为圆弧形。
6、进一步，所述切割刀片的厚度小于切割槽的宽度，所述切割刀片与切割槽处于同一条垂直线上。
7、进一步，所述套筒上表面开设有条形孔，所述连接块位于条形孔内，所述连接块外表面与条形孔内侧表面之间滑动接触，所述固定板下表面与套筒上表面之间滑动接触。
8、进一步，所述传动电机外表面固定安装有固定架，所述固定架与支撑板表面固定连接。
9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
10、该澳洲坚果加工用自动化开口机，通过在支撑板上设有传动电机、托板、压板和套筒，在托板上设有放置槽和切割槽，在套筒上设有切割电机，在使用时可以通过传动电机带动切割电机移动，进而使切割刀片在切割槽内移动对坚果表面进行切割，使用方便快捷，大大提高了对坚果的开口效率。
1.一种澳洲坚果加工用自动化开口机，包括数量为两个的支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上设有开口机构；
2.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果加工用自动化开口机，其特征在于：所述压板(7)下表面固定安装有橡胶垫(21)，所述压板(7)的宽度小于等于两个侧板(9)相对一侧表面之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果加工用自动化开口机，其特征在于：所述放置槽(10)的数量为多个，相邻两个所述放置槽(10)之间的间距均相等，所述放置槽(10)的内部形状为圆弧形。
4.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果加工用自动化开口机，其特征在于：所述切割刀片(20)的厚度小于切割槽(11)的宽度，所述切割刀片(20)与切割槽(11)处于同一条垂直线上。
5.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果加工用自动化开口机，其特征在于：所述套筒(12)上表面开设有条形孔(22)，所述连接块(17)位于条形孔(22)内，所述连接块(17)外表面与条形孔(22)内侧表面之间滑动接触，所述固定板(18)下表面与套筒(12)上表面之间滑动接触。
6.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果加工用自动化开口机，其特征在于：所述传动电机(13)外表面固定安装有固定架(23)，所述固定架(23)与支撑板(1)表面固定连接。
