本技术涉及智能化面条生产，特别涉及一种智能化面条生产用切面落料装置。
背景技术：
1、目前在面条生产时，先将水和面粉倒入和面机进行和面，和好的面团由传送带传送到一个大的面团搅拌容器中，这个容器可以不停的搅拌面团，并且定时打开两侧的开口。通过开口使一定量的面团掉入两侧的传送车中，传送车根据系统的控制，将面团送到面条成型机中。由系统控制面条成型机将面团压扁变成面带，并进行切割，切好的面条掉落至下方的传送带上，由下方的传送带运送至工作人员处。面条在做成速食品的面饼之前，需要工作人员将面条放入烘干盒内，烘干盒进入烘干室对面条烘干，使其变成干燥的面饼，烘干盒翻转，可使烘干好的面饼掉落至下方进行覆膜打包。
2、但是，面团压成面带之后，面带较宽，烘干盒普遍较窄，裁切成面条直接落入烘干盒较为困难，因此每一份裁切好的面条落在传送带上之后，需要工作人员将面条收在一起之后再放入烘干盒内烘干制成面饼，因此人工成本高，工作效率低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种智能化面条生产用切面落料装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种智能化面条生产用切面落料装置，包括支撑柱，所述支撑柱的内部滑动连接有活动柱，所述支撑柱的上端固定连接有弹簧，所述活动柱的上端固定连接有方板，所述支撑柱的表面固定连接有托板，所述托板的表面固定安装有振动电机，所述方板的表面固定安装有圆筒，所述圆筒的顶部固定连接有收料斗，所述方板的下方设置有下传送带，所述下传送带的表面固定连接有烘干盒。
4、由上述任一方案优选的是，所述收料斗的上方设置有上传送带，所述上传送带的下方设置有固定板，所述上传送带用于运输面带。
5、由上述任一方案优选的是，所述固定板的表面转动连接有圆刀辊和切刀棍，所述固定板的表面固定连接有限位辊，所述圆刀辊用于对面带进行切条，所述切刀棍用于裁断面条。
6、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
7、1、面条掉进收料斗内，随后经过圆筒，掉入下方的烘干盒内，收料斗的倒锥形可将裁切好的面条向中间收拢，减小所占面积，使其能更加准确的落入烘干盒内，无需工作人员手动收拢面条，减少人力资源的浪费，提高工作效率。
8、2、振动电机启动后，与活动柱和弹簧相配合，使得方板带动圆筒上下抖动，从而能将面条掉落过程中粘在圆筒或收料斗内壁上的面条抖落，防止面条堆积造成堵塞，方便使用。
9、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种智能化面条生产用切面落料装置，其特征在于，包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的内部滑动连接有活动柱(2)，所述支撑柱(1)的上端固定连接有弹簧(3)，所述活动柱(2)的上端固定连接有方板(4)，所述支撑柱(1)的表面固定连接有托板(5)，所述托板(5)的表面固定安装有振动电机(6)，所述方板(4)的表面固定安装有圆筒(7)，所述圆筒(7)的顶部固定连接有收料斗(8)，所述方板(4)的下方设置有下传送带(9)，所述下传送带(9)的表面固定连接有烘干盒(10)。
2.如权利要求1所述的智能化面条生产用切面落料装置，其特征在于，所述收料斗(8)的上方设置有上传送带(11)，所述上传送带(11)的下方设置有固定板(12)。
3.如权利要求2所述的智能化面条生产用切面落料装置，其特征在于，所述固定板(12)的表面转动连接有圆刀辊(13)和切刀棍(15)，所述固定板(12)的表面固定连接有限位辊(14)。
4.如权利要求3所述的智能化面条生产用切面落料装置，其特征在于，所述圆刀辊(13)的表面固定连接有齿轮(16)。
5.如权利要求1所述的智能化面条生产用切面落料装置，其特征在于，所述支撑柱(1)的底部固定安装有滑轮(17)。
6.如权利要求1所述的智能化面条生产用切面落料装置，其特征在于，所述支撑柱(1)的表面螺纹连接有第一螺栓(18)，所述支撑柱(1)通过第一螺栓(18)固定连接有底座(19)。
7.如权利要求1所述的智能化面条生产用切面落料装置，其特征在于，所述收料斗(8)的表面固定连接有第一连接圆板(20)，所述第一连接圆板(20)的表面螺纹连接有第二螺栓(21)，所述第一连接圆板(20)通过第二螺栓(21)固定连接有第二连接圆板(22)。
