本技术属于输送机，具体为一种防尘型输送机。
背景技术：
1、输送机包括螺旋输送机，螺旋输送机主要是用于转运粉状物，通过电机带动螺旋叶片转动，使得粉状物从螺旋输送机的管道一端移动至管道另一端，现有的螺旋输送机在使用的过程中，由于工人在将物料倒入螺旋输送机的入料口会有粉尘扬起，使得空气中会含有大量的粉尘，工人吸入后对工人的身体健康会产生一定的影响，因此，需要一种防尘型输送机来对上述问题进行改进。
技术实现思路
1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种防尘型输送机，解决了由于工人在将物料倒入螺旋输送机的入料口会有粉尘扬起，使得空气中会含有大量的粉尘，工人吸入后对工人的身体健康会产生一定的影响的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘型输送机，包括输送机本体，所述输送机本体上设有进料斗，所述输送机本体上设有支撑板，所述支撑板上设有防护框，所述防护框内设有双轴电机，所述支撑板上设有敲击组件，所述敲击组件与双轴电机连接，所述敲击组件与进料斗搭接，所述支撑板上设有除尘组件，所述除尘组件与双轴电机连接；
3、所述除尘组件包括处理箱，所述处理箱与支撑板连接，所述处理箱上设有连接管，所述连接管的另一端设有吸尘罩，所述处理箱内设有过滤网板，所述处理箱内设有定位轴承，所述定位轴承内设有扇叶，所述扇叶与双轴电机一端的输出轴连接。
4、作为本实用新型的进一步方案：所述敲击组件包括凸轮，所述凸轮与双轴电机另一端的输出轴连接。
5、作为本实用新型的进一步方案：所述凸轮的侧面搭接有连接板，所述连接板下铰接有销轴框。
6、作为本实用新型的进一步方案：所述销轴框与支撑板连接，所述连接板的侧面设有弹簧。
7、作为本实用新型的进一步方案：所述弹簧的另一端与防护框连接，所述连接板的另一侧设有敲击杆。
8、作为本实用新型的进一步方案：所述敲击杆与进料斗搭接，所述敲击杆的形状为圆柱形。
9、作为本实用新型的进一步方案：所述输送机本体下设有底板，所述进料斗与支撑板搭接。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11、1、该防尘型输送机，通过设置双轴电机、处理箱、敲击杆、吸尘罩、过滤网板和扇叶，双轴电机带动扇叶转动，使得扇叶将处理箱内部的空气排出并产生负压，此时将进料斗产生的粉尘通过吸尘罩和连接管吸入到处理箱的内部，并在过滤网板对粉尘进行阻隔过滤，在双轴电机、处理箱、连接管、吸尘罩、过滤网板和扇叶的相互配合下，过滤网板将粉尘进行吸附过滤处理，进一步避免了上料时粉尘过多扬起对工人的身体产生影响的情况，同时敲击杆的敲击震动便可加快物料的下料速度，从而有效的提高了其实用性。
12、2、该防尘型输送机，通过设置凸轮、连接板、弹簧和敲击杆，在凸轮、连接板、弹簧和敲击杆的相互配合下，凸轮转动的同时对连接板进行挤压，使得弹簧被压缩，当凸轮与连接板分离时，弹簧带动连接板和敲击杆复位，使得敲击杆快速敲击进料斗，在敲击震动的作用下将进料斗表面粘附的物料进行震落，从而使得物料的落料过程快速且顺利进行。
13、3、该防尘型输送机，通过设置定位轴承和扇叶，定位轴承对扇叶起到支撑和限位作用，从而保证了扇叶在定位轴承内进行转动的过程中不会出现随意晃动的现象。
1.一种防尘型输送机，包括输送机本体(1)，其特征在于：所述输送机本体(1)上设有进料斗(4)，所述输送机本体(1)上设有支撑板(2)，所述支撑板(2)上设有防护框(3)，所述防护框(3)内设有双轴电机(8)，所述支撑板(2)上设有敲击组件(7)，所述敲击组件(7)与双轴电机(8)连接，所述敲击组件(7)与进料斗(4)搭接，所述支撑板(2)上设有除尘组件(5)，所述除尘组件(5)与双轴电机(8)连接；
2.根据权利要求1所述的一种防尘型输送机，其特征在于：所述敲击组件(7)包括凸轮(71)，所述凸轮(71)与双轴电机(8)另一端的输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种防尘型输送机，其特征在于：所述凸轮(71)的侧面搭接有连接板(72)，所述连接板(72)下铰接有销轴框(74)。
4.根据权利要求3所述的一种防尘型输送机，其特征在于：所述销轴框(74)与支撑板(2)连接，所述连接板(72)的侧面设有弹簧(73)。
5.根据权利要求4所述的一种防尘型输送机，其特征在于：所述弹簧(73)的另一端与防护框(3)连接，所述连接板(72)的另一侧设有敲击杆(75)。
6.根据权利要求5所述的一种防尘型输送机，其特征在于：所述敲击杆(75)与进料斗(4)搭接，所述敲击杆(75)的形状为圆柱形。
7.根据权利要求1所述的一种防尘型输送机，其特征在于：所述输送机本体(1)下设有底板(6)，所述进料斗(4)与支撑板(2)搭接。
