本发明涉及环形锻件的缩环设备领域，具体为一种环形锻件的缩环装置。
背景技术：
目前，针对环形锻件，国内基本上都是已扩环、整形为主，很少有用于返工，或者组织性能改善的缩环装置。太原科技大学提出了采用液压胀缩的方法来对工件进行强化。该装置仅可用于冷成性，且需要复杂的液压机构，结构复杂且有泄露的安全隐患；针对这些缺陷，所以我们设计一种环形锻件的缩环装置是很有必要的。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环形锻件的缩环装置，整体结构，同时适用与热态和冷态环锻件，矩形截面和异型截面环锻件，应用范围广，结构简单，没有复杂的液压系统，操作方便，成本低，安全性高，采用了调整瓦片以及可变尺寸顶出机构，适用的环件尺寸非常广，减少投资。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种环形锻件的缩环装置，包括楔形外环、楔形外瓦片、调整瓦片、环件外形瓦片、平台、环件、平台支架、第一油缸和第二油缸，所述平台安装在平台支架顶部，所述楔形外环、楔形外瓦片、调整瓦片和环件外形瓦片依序向内套接，所述楔形外瓦片、调整瓦片和环件外形瓦片之间螺栓或者盖板固定连接形成整体瓦片，所述整体瓦片通过“t”形件与“t”型槽卡接连接，所述环件放置于平台顶部中心位置处，且所述环件内接于环件外形瓦片内，所述平台底部中心位置处设置有第二油缸，且所述第二油缸输出轴用于环件顶出，所述楔形外环底部两端均设置有第一油缸。
本发明的有益效果：把加热好的环件放置在平台上面，第一油缸顶起推动楔形外环向上运动，水平推动楔形外瓦片、调整瓦片和环件外形瓦片给环件施加周向的缩紧力，使得环件发生外径缩小并得到预期的尺寸和组织性能；平台中心设置一顶出机构，能够在缩环结束后通过第二油缸把环件顶起，然后用吊具把工件转移，顶出机构直径可调，确保适应不同尺寸的环件顶出；第一油缸的压力，流量大小可调，以适用不同材料和环件尺寸的缩径力；楔形外环的尺寸和角度，可以根据第一油缸吨位大小以及形成调整，角度应该小于摩擦角，但不影响本发明的实质内容；环件外形瓦片可以做成异型截面，以适应异型环件的缩径；调整瓦片可以设计不同厚度和层数，以适用不同大小的环件；平台的顶出机构可以采用不同形式，或者采用特殊吊具，但这不影响本发面的实质内容；整体结构，同时适用与热态和冷态环锻件，矩形截面和异型截面环锻件，应用范围广，结构简单，没有复杂的液压系统，操作方便，成本低，安全性高，采用了调整瓦片以及可变尺寸顶出机构，适用的环件尺寸非常广，减少投资。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图中：1、楔形外环；2、楔形外瓦片；3、调整瓦片；4、环件外形瓦片；5、平台；6、环件；7、平台支架；8、第一油缸；9、第二油缸。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种环形锻件的缩环装置，包括楔形外环1、楔形外瓦片2、调整瓦片3、环件外形瓦片4、平台5、环件6、平台支架7、第一油缸8和第二油缸9，平台5安装在平台支架7顶部，楔形外环1、楔形外瓦片2、调整瓦片3和环件外形瓦片4依序向内套接，楔形外瓦片2、调整瓦片3和环件外形瓦片4之间螺栓或者盖板固定连接形成整体瓦片，整体瓦片通过“t”形件与“t”型槽卡接连接，保证整体瓦片不会发生垂直方向的移动，并保证整体瓦片在一个高度上水平移动，环件6放置于平台5顶部中心位置处，且环件6内接于环件外形瓦片4内，平台5底部中心位置处设置有第二油缸9，且第二油缸9输出轴用于环件6顶出，楔形外环1底部两端均设置有第一油缸8。
本发明的工作原理：把加热好的环件6放置在平台5上面，第一油缸8顶起推动楔形外环1向上运动，水平推动楔形外瓦片2、调整瓦片3和环件外形瓦片4给环件6施加周向的缩紧力，使得环件6发生外径缩小并得到预期的尺寸和组织性能；平台5中心设置一顶出机构，能够在缩环结束后通过第二油缸9把环件6顶起，然后用吊具把工件转移，顶出机构直径可调，确保适应不同尺寸的环件6顶出；第一油缸8的压力，流量大小可调，以适用不同材料和环件6尺寸的缩径力；楔形外环1的尺寸和角度，可以根据第一油缸8吨位大小以及形成调整，角度应该小于摩擦角，但不影响本发明的实质内容；环件外形瓦片4可以做成异型截面，以适应异型环件的缩径；调整瓦片3可以设计不同厚度和层数，以适用不同大小的环件6；平台5的顶出机构可以采用不同形式，或者采用特殊吊具，但这不影响本发面的实质内容；整体结构，同时适用与热态和冷态环锻件，矩形截面和异型截面环锻件，应用范围广，结构简单，没有复杂的液压系统，操作方便，成本低，安全性高，采用了调整瓦片3以及可变尺寸顶出机构，适用的环件尺寸非常广，减少投资。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种环形锻件的缩环装置，其特征在于，包括楔形外环（1）、楔形外瓦片（2）、调整瓦片（3）、环件外形瓦片（4）、平台（5）、环件（6）、平台支架（7）、第一油缸（8）和第二油缸（9），所述平台（5）安装在平台支架（7）顶部，所述楔形外环（1）、楔形外瓦片（2）、调整瓦片（3）和环件外形瓦片（4）依序向内套接，所述楔形外瓦片（2）、调整瓦片（3）和环件外形瓦片（4）之间螺栓或者盖板固定连接形成整体瓦片，所述整体瓦片通过“t”形件与“t”型槽卡接连接，所述环件（6）放置于平台（5）顶部中心位置处，且所述环件（6）内接于环件外形瓦片（4）内，所述平台（5）底部中心位置处设置有第二油缸（9），且所述第二油缸（9）输出轴用于环件（6）顶出，所述楔形外环（1）底部两端均设置有第一油缸（8）。
技术总结